印制电路板自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种印制电路板自动定位装置，包括台面本体和定位插件；所述台面本体包括至少两条相互垂直的基准边，两条相互垂直的所述基准边的交点处形成定位原点，且所述台面上设有通孔；所述定位插件与所述通孔配合连接；多个所述定位插件将所述台面分成多个放置电路板的区域。本实用新型专利技术带来的有益效果为可以节约印制电路板的时间，提高印制电路板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直写成像设备
，尤其是涉及一种印制电路板自动定位装置。
技术介绍
数字微镜装置(DigitalMicromirrorDevices，简称DMD)是用数字电压信号控制微镜片执行机械运动来实现光学功能的装置。DMD的研究具有微机械、微电子、材料、信息处理、自动控制、光学和微米制造技术等多学科知识交叉的特征，是微米/纳米技术和微型机电系统理论在投影设备领域的具体应用。数字微镜装置是DMD投影设备的主要部件，通过控制徽镜片绕固定轴的旋转运动及时响应将决定反射光的角度方向和停滞时间，从而决定屏幕上的图像及其对比度。当然，DMD的控制决不仅仅是一个如此简单的过程，DMD的工作过程是一个光、机、电一体化的协调过程。要实现具体的功能要求，必须完成对光路、微镜片运动、电路的协调控制。其中，对微反射镜运动的控制直接关系到图像质量的高低，是一个非常关键的中间环节。目前的硅微加工技术已经能够加工出符合工艺要求的高质量DMD芯片，在一个硅片上可一次制造成型几十万或上百万个微反射镜，并且镜片数量还可增加。对DMD的控制可采用常规的电路及其它的常规辅助电路，这样做既很好地利用了现有技术，又非常便于大规模生产，大大降低了成本。DMD扫描的宽度受限于DMD本身的大小以及光学的倍率，以某型号的此类设备为例，DMD单次扫描的宽度为50mm，而通常情况下，印制电路板的尺寸在500mm左右，这意味着如果使用单DMD扫描，将扫描10次，效率极低，所以，目前通常的解决方案是多DMD扫描的方式，仍以上例型号的设备为例，如配备四个DMD，每个DMD单次扫描宽度50mm，扫描三次，每个DMD扫描宽度150mm，则生产600mm宽度的板，只需要扫描3次，大大提高了生产效率，但这同时带来的问题是，在生产小尺寸的电路板时，例如250mm宽度的挠性的电路板时，设备中有两个DMD是闲置的，这样会影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印制电路板自动定位装置以解决现有技术中存在的印制电路板时因不能充分利用DMD扫描带来的工作效率低的术问题。本技术提供的印制电路板自动定位装置，包括台面本体和定位插件；所述台面本体包括至少两条相互垂直的基准边，两条相互垂直的所述基准边的交点处形成定位原点，且所述台面上设有通孔；所述定位插件与所述通孔配合连接；多个所述定位插件将所述台面分成多个放置电路板的区域。进一步地，所述通孔沿所述基准边均匀分布。进一步地，所述定位插件与所述通孔过渡配合。进一步地，所述定位插件设置为定位销或螺栓。进一步地，所述定位插件设置为定位销；所述定位销包括一定位轴和一销头；所述销头设于所述定位轴的一端；所述定位轴的直径小于所述销头的直径；所述定位销与所述通孔卡接。进一步地，所述定位轴上设有膨胀套和防脱结构；所述膨胀套安装在所述定位轴中间部位；所述防脱结构位于所述定位轴的端部。进一步地，所述定位轴和所述销头之间设有连接凸缘。进一步地，所述台面本体呈矩形。进一步地，述通孔的直径为0.7-1.3mm。进一步地，所述基准边的宽度为3-8mm。本技术的有益效果为：本技术提供的印制电路板自动定位装置包括台面本体和定位插件；台面本体包括至少两条相互垂直的基准边，两条基准边的交点处形成定位原点，且台面上设有通孔，定位插件与通孔配合连接。可以将台面分成若干个放置电路板区域，可以是两个、四个，或者更多区域。当台面被分成两个时，以定位插件的位置作为定位原点，相机分别抓取两部分的对位孔信息，并计算左右两侧的涨缩值，对两部分图形分别进行涨缩。定位插件与通孔配合，方便定位与确定分区大小，可以分为多个分区。可以节约曝光时间，提高印制电路板的工作效率，从而提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所述印制电路板自动定位装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述定位销的结构示意图。附图标记：1-台面本体；2-定位插件；11-基准边；12-通孔；21-定位轴；22-销头；211-膨胀套；212-防脱结构；213-凸缘。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例所述印制电路板自动定位装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述定位销的结构示意图。如图1所示，本技术提供的印制电路板自动定位装置，包括台面本体1和定位插件2；台面本体1包括至少两条相互垂直的基准边11，两条基准边11的交点处形成定位原点，且台面上设有通孔12；定位插件2与通孔12配合连接；多个定位插件2将台面分成多个放置电路板的区域。本实施例提供一种印制电路板自动定位装置包括台面本体1和定位插件2，台面本体1用来放置电路板，定位插件2用来使电路板定位，台面本体1包括至少两条相互垂直的基准边11，两条基准边11的交点处形成定位原点，且台面上设有通孔12，通孔12的形状可以有多种类型，只要可以将定位插件2与通孔12配合连接即可。定位插件2可以将台面分成若干个放置电路板区域，可以是两个、四个，或者更多区域。当台面被分成两个时，以定位销的位置作为定位原点，相机分别抓取两部分的对位孔信息，并计算左右两侧的涨缩值，对两部分图形分别进行涨缩。需要说明的是，通孔12可以是圆孔，也可以是方孔，还可以是其他形状，只要定位插件2与通孔的形状想配合就可以。还需要说明的是，定位插件2与通孔12配合，方便定位与确定分区大小，可以分为多个分区。可以节约曝光时间，提高印制电路板的工作效率，从而提高生产效率。本实施例的可选方案中，通孔12沿基准边11均匀分布，可以方便定位与分区，通孔12与定位插件2配合使用可以划分出与电路板形状吻合的区域。本实施例的可选方案中，定位插件2与通孔12过渡配合，方便定位插件2的安装与拆卸。本实施例的可选方案中，定位插件2设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印制电路板自动定位装置，其特征在于，包括台面本体和定位插件；所述台面本体包括至少两条相互垂直的基准边，两条相互垂直的所述基准边的交点处形成定位原点，且所述台面上设有通孔；所述定位插件与所述通孔配合连接；多个所述定位插件将所述台面分成多个放置电路板的区域。

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板自动定位装置，其特征在于，包括台面本体和定位插件；所述台面本体包括至少两条相互垂直的基准边，两条相互垂直的所述基准边的交点处形成定位原点，且所述台面上设有通孔；所述定位插件与所述通孔配合连接；多个所述定位插件将所述台面分成多个放置电路板的区域。2.根据权利要求1所述的印制电路板自动定位装置，其特征在于，所述通孔沿所述基准边均匀分布。3.根据权利要求1所述的印制电路板自动定位装置，其特征在于，所述定位插件与所述通孔过渡配合。4.根据权利要求1-3任一项所述的印制电路板自动定位装置，其特征在于，所述定位插件设置为定位销或螺栓。5.根据权利要求4所述的印制电路板自动定位装置，其特征在于，所述定位插件设置为定位销；所述定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝锁，刘涛，张昌清，
申请(专利权)人：天津芯硕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12