一种新型PES膜基膜清洗装置制造方法及图纸

技术编号:14920053 阅读:141 留言:0更新日期:2017-03-30 12:57
本实用新型专利技术提供了一种新型PES膜基膜清洗装置,包括机架(1)、第一清洗槽(2)、第二清洗槽(3)、第三清洗槽(4)及用于输送基膜(12)的联动机构,第一清洗槽(2)、第二清洗槽(3)和第三清洗槽(4)依次连接固定在机架(1)内,第一清洗槽(2)底部水平设有若干牵引辊轮(9),第二清洗槽(3)上部设有两个相互接触的滚筒毛刷(6),滚筒毛刷(6)上方设置有与之相对的喷头(5),喷头(5)和滚筒毛刷(6)固定在机架(1)上。本实用新型专利技术的PES膜基膜清洗装置通过延长了基膜在碱液中的停留时间,使得去除油污更彻底,且清洗省时方便,操作简单,大大提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微滤膜生产设备
,尤其涉及一种新型PES膜基膜清洗装置。
技术介绍
聚醚砜滤膜PES膜是由聚醚砜超细纤维热熔粘连在一起制成的,是属于深层过滤的一种膜料,具有如下特点:以食品级等规聚丙烯为原料,生产全过程无任何添加剂;物理、化学性能稳定,有很好的相容性;具有系列的孔径,孔隙率高、纳污量大、可反冲和高温消毒;耐压性好。PES膜具有纳米级孔径,热源去除率达100%,在分离、提纯和过滤过程中可保持原液的风味和色泽,产品收率可达99%,具有耐强酸、强碱、耐生物腐蚀、耐油脂、耐高温180℃下长期工作,可蒸气杀菌、耐高压≤0.8Mpa、污染解析能力强、超高通量、耗能低等特点,常用于各种徽滤、超滤、纳滤、返渗透等组件膜材料。但现有的PES膜基膜在生产线上进行加工之前,必须要对其进行清洗处理,并消毒加工。而传统清洗方法为传统的工人手工清洗,然而这种方法费时费力,还不能保证基膜清洗及消毒杀菌彻底,这样在后续的流水线生产中经常会导致最后的产品瑕疵率高,甚至报废。此外,专利CN20486559U公开了一种高效的医用微滤膜基膜清洗机,以及专利CN202036931U也公开一种医用微滤膜基膜清洗机,但目前清洗设备存在结构复杂、操作不方便、耗能高、清洗及消毒杀菌不彻底等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种制造成本低、操作方便且能耗低的新型PES膜基膜清洗装置。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:本技术提供了一种新型PES膜基膜清洗装置,包括机架1、第一清洗槽2、第二清洗槽3、第三清洗槽4及用于输送基膜12的联动机构,所述第一清洗槽2、第二清洗槽3和第三清洗槽4依次连接固定在所述机架1内,所述第一清洗槽2底部水平设有若干牵引辊轮9,所述第二清洗槽3上部设有两个相互接触的滚筒毛刷6,所述滚筒毛刷6上方设置有与之相对的喷头5,所述喷头5和所述滚筒毛刷6固定在所述机架1上。进一步地,还包括设置于所述机架1左侧与第一级清洗槽2连接处的进水口10和出水口11。进一步地,所述牵引辊轮9为两个,分别位于所述第一清洗槽2底部两侧位置,所述基膜12分别与两个所述牵引辊轮9底部接触被输送。优选地,所述牵引辊轮9至少为3个,水平均布于所述第一清洗槽2底部,所述基膜12分别与最外侧的两个牵引辊轮9的底部接触,与其余牵引辊轮的顶部和/或底部交替接触,以增加基膜12在第一清洗槽2内的浸泡时间。进一步地,所述第一清洗槽2内设有50%的氢氧化钠溶液,第二清洗槽3内设有纯化水,第三级清洗槽4内设有浓度为75%的酒精。进一步地,所述联动机构为多个长短不一的固定支柱7固定连接多个输送辊轮8构成。进一步地,所述喷头5位于所述基膜12下方位置,所述喷头5的喷射方向与所述基膜12输送方向的夹角为30-45°。进一步地,所述喷头5位于所述基膜12下方位置,所述喷头5的喷射方向与所述基膜12输送方向的夹角为35°。本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:本技术的PES膜基膜清洗装置采用两个牵引辊轮替代第一清洗槽内的高压喷头和电动机,将高压冲洗的方式改为浸泡式,延长了基膜在碱液中的停留时间,去除油污更彻底,减少了设备本身的制造成本和生产运行成本;同时采用喷头高压冲洗,并配合滚筒毛涮,能够将基膜彻底清洗干净,不会产生残留,该PES膜基膜清洗装置对现有的清洗装置进行改进,能耗可降低40%,且清洗省时方便,操作简单,大大提高了企业的生产效率。附图说明图1为本技术的一种新型PES膜基膜清洗装置的结构示意图;其中,1-机架,2-第一清洗槽,3-第二清洗槽,4-第三清洗槽,5-喷头,6-滚筒毛刷,7-固定支柱,8-输送辊轮,9-牵引辊轮,10-进水口,11-出水口,12-基膜。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示,本技术提供了一种新型PES膜基膜清洗装置,包括机架1、第一清洗槽2、第二清洗槽3、第三清洗槽4及用于输送基膜12的联动机构,第一清洗槽2、第二清洗槽3和第三清洗槽4依次连接固定在机架1内,第一清洗槽2底部水平设有若干牵引辊轮9,第二清洗槽3上部设有两个相互接触的滚筒毛刷6,滚筒毛刷6上方设置有与之相对的喷头5,喷头5和滚筒毛刷6固定在机架1上。该新型PES膜基膜清洗装置还包括设置于机架1左侧与第一级清洗槽2连接处的进水口10和出水口11。作为本技术第一个方面,牵引辊轮9为两个,分别位于第一清洗槽2底部两侧位置,基膜12分别与两个牵引辊轮9底部接触被输送。或根据实际生产需要,延长基膜在碱液中的浸泡时间,牵引辊轮9至少为3个,水平均布于第一清洗槽2底部,基膜12分别与最外侧的两个牵引辊轮9的底部接触,与其余牵引辊轮的顶部和/或底部交替接触,以增加基膜12在第一清洗槽2内的浸泡时间。第一清洗槽2内设有50%的氢氧化钠溶液,第二清洗槽3内设有纯化水,第三级清洗槽4内设有浓度为75%的酒精。作为本技术第一个方面,联动机构为多个长短不一的固定支柱7固定连接多个输送辊轮8构成。喷头5位于基膜12下方位置,喷头5的喷射方向与基膜12输送方向的夹角为30-45°。优选地,喷头5位于基膜12下方位置,喷头5的喷射方向与基膜12输送方向的夹角为35°可有效将基膜彻底清洗干净,不会产生残留。原有清洗装置中第一清洗槽内为一个牵引辊轮,基膜在碱液中停留的时间短,而本技术将其改为2个牵引辊轮以取代高压喷头,延长了基膜在碱液中的停留时间,对基膜表面残留的油污去除效果更好。将原有的高压泵冲洗改进为浸泡式清洗,相应的节省了一个电动机,降低了制造和生产费成本。本技术的清洗装置采用滚筒毛刷6替代原有的多个高压冲洗,滚筒毛刷6高速转动,清洗力更大,基膜12清洁更彻底,且并采用60W的水泵喷头5冲洗滚筒毛刷6刷过的基膜12,进一步对基膜清洗。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此,在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型PES膜基膜清洗装置,其特征在于,包括机架(1)、第一清洗槽(2)、第二清洗槽(3)、第三清洗槽(4)及用于输送基膜(12)的联动机构,所述第一清洗槽(2)、第二清洗槽(3)和第三清洗槽(4)依次连接固定在所述机架(1)内,所述第一清洗槽(2)底部水平设有若干牵引辊轮(9),所述第二清洗槽(3)上部设有两个相互接触的滚筒毛刷(6),所述滚筒毛刷(6)上方设置有与之相对的喷头(5),所述喷头(5)和所述滚筒毛刷(6)固定在所述机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型PES膜基膜清洗装置,其特征在于,包括机架(1)、第一清洗槽(2)、第二清洗槽(3)、第三清洗槽(4)及用于输送基膜(12)的联动机构,所述第一清洗槽(2)、第二清洗槽(3)和第三清洗槽(4)依次连接固定在所述机架(1)内,所述第一清洗槽(2)底部水平设有若干牵引辊轮(9),所述第二清洗槽(3)上部设有两个相互接触的滚筒毛刷(6),所述滚筒毛刷(6)上方设置有与之相对的喷头(5),所述喷头(5)和所述滚筒毛刷(6)固定在所述机架(1)上。2.根据权利要求1所述的新型PES膜基膜清洗装置,其特征在于,还包括设置于所述机架(1)左侧与第一级清洗槽(2)连接处的进水口(10)和出水口(11)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕永存李彬尹传明
申请(专利权)人:上海振浦医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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