【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎机械，特别是一种物料粉碎机。
技术介绍
在工业生产中，物料粉碎是常有之事，而目前使用的锤片式粉碎机，其主要包括有壳体，在壳体的上部开设有进料口，在壳体内设置转子，转子外包围设置有筛片，从而形成粉碎室，筛片的上部与进料口的下侧过渡连接。由于结构上的问题，工作时，在离心力的作用下，粉碎的物料中的大颗粒会积聚在环流层外周，与筛面接触，而小颗粒的物料积聚于环流层的内侧，远离筛面。因此大颗粒的物料阻挡了小颗粒的物料粉碎出筛，使粉碎到可以出筛的一定粒度的物料不能够在最短时间内粉碎出筛，从而影响了粉碎效率，生产效率低，其使用并不尽人意。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种物料粉碎机，可有效解决粉碎效率低的问题。本技术解决的技术方案是，在支架上装有第一筒体和第二筒体，第一筒体内横向装有螺旋推进器，螺旋推进器的转轴装在支架一端上部，螺旋推进器的转轴上装有第一皮带轮，第一筒体的一端上部有进料口，第一筒体的另一端下部有与第二筒体一端相连通的第一出料口，第二筒体的另一端下方有第二出料口，第二出料口上方在第二筒体下部设有出料筛，第二筒体内的转轴上呈螺旋状装有正向推进刀片，转轴上还设有反向推进刀片，反向推进刀片设在正向推进刀片的螺旋间隙中且反向推进刀片与正向推进刀片相接，伸出第二筒体的转轴经变速器和万向轴与装在支架上电机的电机轴相连，电机轴上装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮经皮带相连接，构成第一筒体内的绞龙、第二筒体内的正向推进刀片和反向推进刀片的转动结构。本技术结构简单，新颖独特，安装使用方便，效果好，工作效率高。附图说明图1为...
【技术保护点】
一种物料粉碎机，其特征在于，在支架上装有第一筒体（16‑1）和第二筒体（16‑2），第一筒体（16‑1）内横向装有螺旋推进器（1），螺旋推进器的转轴装在支架（7）一端上部，螺旋推进器的转轴上装有第一皮带轮（14‑1），第一筒体（16‑1）的一端上部有进料口（15），第一筒体（16‑1）的另一端下部有与第二筒体（16‑2）一端相连通的第一出料口（17），第二筒体的另一端下方有第二出料口（6），第二出料口上方在第二筒体下部设有出料筛（9），第二筒体（16‑2）内的转轴上呈螺旋状装有正向推进刀片（4），转轴上还设有反向推进刀片（3），反向推进刀片（3）设在正向推进刀片（4）的螺旋间隙中且反向推进刀片（3）与正向推进刀片（4）相接，伸出第二筒体（16‑2）的转轴经变速器（12）和万向轴（10）与装在支架上电机（11）的电机轴相连，电机轴上装有第二皮带轮（14‑2），第一皮带轮（14‑1）和第二皮带轮（14‑2）经皮带（13）相连接，构成第一筒体内的绞龙、第二筒体内的正向推进刀片（4）和反向推进刀片（3）的转动结构。
【技术特征摘要】
1.一种物料粉碎机，其特征在于，在支架上装有第一筒体（16-1）和第二筒体（16-2），第一筒体（16-1）内横向装有螺旋推进器（1），螺旋推进器的转轴装在支架（7）一端上部，螺旋推进器的转轴上装有第一皮带轮（14-1），第一筒体（16-1）的一端上部有进料口（15），第一筒体（16-1）的另一端下部有与第二筒体（16-2）一端相连通的第一出料口（17），第二筒体的另一端下方有第二出料口（6），第二出料口上方在第二筒体下部设有出料筛（9），第二筒体（16-2）内的转轴上呈螺旋状装有正向推进刀片（4），转轴上还设有反向推进刀片（3），反向推进刀片（3）设在正向推进刀片（4）的螺旋间隙中且反向推进刀片（3）与正向推进刀片（4）相接，伸出第二筒体（16-2）的转轴经变速器（12）和万向轴（10）与装在支架上电机（11）的电机轴相连，电机轴上装有第二皮带轮（14-2），第一皮带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洁，张永良，康瑛珂，王利英，张利红，苏黎宁，孟帅，
申请(专利权)人：安阳华森纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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