一种翻砂铸造型砂循环筛分装置制造方法及图纸

技术编号:14919855 阅读:119 留言:0更新日期:2017-03-30 12:45
一种翻砂铸造型砂循环筛分装置,包括设备平台、电机、螺旋叶盘、外壳、溜槽、磁场发生器、砂仓和提升装置,设备平台为圆柱台形,电机安装在设备平台中,螺旋叶盘安装在设备平台上方,且螺旋叶盘底部中心与电机联轴器连接,外壳为圆柱桶形,且与设备平台配合,外壳内设有螺旋向下的滑道,滑道上口设在设备平台一侧外壳内壁,滑道下口设在对应侧的外壳底部外壁,溜槽安装在滑道下口位置,磁场发生器安装在滑道出口下方,砂仓位于溜槽下方,且砂仓内设有分隔板,提升装置一端与砂仓联通,另一端安装有输送管路,输送管路出口位于螺旋叶盘上方。有效去除砂子中含有的金属屑,循环筛分,减少型砂对浇铸成型的影响,降低了废品率,节约了经济成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筛分装置,尤其是涉及一种翻砂铸造型砂循环筛分装置。
技术介绍
砂模铸造是用型砂在一个容器内将模具掩盖,制成砂模,再进行浇铸,铸件凝固成型后,将型砂破除再利用,此时的型砂中往往会混入铸造过程中产生的金属屑杂质,用含有金属屑的型砂再次砂模铸造时,严重影响铸件的成型,废品率较高。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足,提供了一种翻砂铸造型砂循环筛分装置。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种翻砂铸造型砂循环筛分装置,包括设备平台、电机、螺旋叶盘、外壳、溜槽、磁场发生器、砂仓和提升装置,所述设备平台为圆柱台形,电机安装在设备平台中,螺旋叶盘安装在设备平台上方,且螺旋叶盘底部中心与电机联轴器连接,外壳为圆柱桶形,且与设备平台配合,外壳内设有螺旋向下的滑道,滑道上口设在设备平台一侧外壳内壁,滑道下口设在对应侧的外壳底部外壁,溜槽安装在滑道下口位置,磁场发生器安装在滑道出口下方,砂仓位于溜槽下方,且砂仓内设有分隔板,提升装置一端与砂仓联通,另一端安装有输送管路,输送管路出口位于螺旋叶盘上方。进一步的,所述设备平台上表面设有耐磨层,螺旋叶盘下表面设有砂磨层。进一步的,所述滑道的上口处设有过滤网。进一步的,所述分隔板位于溜槽外沿垂直线右侧,水平间距小于10cm。本技术与现有技术相比较,本技术的实施效果如下:本技术所述的一种翻砂铸造型砂循环筛分装置,型砂经螺旋叶盘粉碎后,经外壳中的滑道流入砂仓中,通过磁场发生器的作用,砂中含有的金属屑被吸引而落入分隔板一侧砂仓中,砂子则进入分隔板另一侧的砂仓中,然后经提升装置落入螺旋叶盘上,再次循环筛分,保证砂模铸造的型砂质量,减少废品率,节约了铸造成本。附图说明图1为本技术所述的一种翻砂铸造型砂循环筛分装置结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示为本技术所述的一种翻砂铸造型砂循环筛分装置结构示意图,所述的一种翻砂铸造型砂循环筛分装置,包括设备平台1、电机2、螺旋叶盘3、外壳4、溜槽5、磁场发生器6、砂仓7和提升装置8,所述设备平台1为圆柱台形,电机2安装在设备平台1中,螺旋叶盘3安装在设备平台1上方,且螺旋叶盘3底部中心与电机2联轴器连接,外壳4为圆柱桶形,且与设备平台1配合,外壳4内设有螺旋向下的滑道9,滑道9上口设在设备平台1一侧外壳4内壁,滑道9下口设在对应侧的外壳4底部外壁,溜槽5安装在滑道9下口位置,磁场发生器6安装在滑道9出口下方的设备平台1的支腿上,砂仓7位于溜槽5下方,且砂仓7内设有分隔板10,提升装置8一端与砂仓7联通,另一端安装有输送管路,输送管路出口位于螺旋叶盘3上方。所述的一种翻砂铸造型砂循环筛分装置,型砂经螺旋叶盘3粉碎后,经外壳4中的滑道9流入砂仓7中,通过磁场发生器6的作用,砂中含有的金属屑被吸引而落入分隔板10一侧砂仓7中,砂子则进入分隔板10另一侧的砂仓7中,然后经提升装置8落入螺旋叶盘3上,再次循环筛分,保证砂模铸造的型砂质量,减少废品率,节约了铸造成本。所述设备平台1上表面设有耐磨层,螺旋叶盘3下表面设有砂磨层11,进一步将砂子碾碎细分,便于后续砂模铸造。所述滑道9的上口处设有过滤网12,避免大颗粒的砂子进入,影响筛分。所述分隔板10位于溜槽5外沿垂直线右侧,水平间距小于10cm,确保砂子中的金属屑在磁场发生器6的作用下落入分隔板10左侧的砂仓7中。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻砂铸造型砂循环筛分装置,其特征是,包括设备平台(1)、电机(2)、螺旋叶盘(3)、外壳(4)、溜槽(5)、磁场发生器(6)、砂仓(7)和提升装置(8),所述设备平台(1)为圆柱台形,电机(2)安装在设备平台(1)中,螺旋叶盘(3)安装在设备平台(1)上方,且螺旋叶盘(3)底部中心与电机(2)联轴器连接,外壳(4)为圆柱桶形,且与设备平台(1)配合,外壳(4)内设有螺旋向下的滑道(9),滑道(9)上口设在设备平台(1)一侧外壳(4)内壁,滑道(9)下口设在对应侧的外壳(4)底部外壁,溜槽(5)安装在滑道(9)下口位置,磁场发生器(6)安装在滑道(9)出口下方,砂仓(7)位于溜槽(5)下方,且砂仓(7)内设有分隔板(10),提升装置(8)一端与砂仓(7)联通,另一端安装有输送管路,输送管路出口位于螺旋叶盘(3)上方。

【技术特征摘要】
1.一种翻砂铸造型砂循环筛分装置,其特征是,包括设备平台(1)、电机(2)、螺旋叶盘(3)、外壳(4)、溜槽(5)、磁场发生器(6)、砂仓(7)和提升装置(8),所述设备平台(1)为圆柱台形,电机(2)安装在设备平台(1)中,螺旋叶盘(3)安装在设备平台(1)上方,且螺旋叶盘(3)底部中心与电机(2)联轴器连接,外壳(4)为圆柱桶形,且与设备平台(1)配合,外壳(4)内设有螺旋向下的滑道(9),滑道(9)上口设在设备平台(1)一侧外壳(4)内壁,滑道(9)下口设在对应侧的外壳(4)底部外壁,溜槽(5)安装在滑道(9)下口位置,磁场发生器(6)安装在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:范世刚
申请(专利权)人:合肥市顺达铸造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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