用于干燥砖体的蒸压釜制造技术

本发明专利技术公开了一种用于干燥砖体的蒸压釜，涉及一种蒸压釜；用于干燥砖体的蒸压釜主要包括釜体、釜盖、支座、保温层和安装在釜体上的压力控制装置；釜体为两端开口的筒状，釜体内部为蒸养室，且釜体水平固定在支座上；蒸养室底部铺设轨道和可沿轨道滑行的蒸养小车；保温层设置在釜体外，釜盖设置在釜体两端；釜体的下端设置有水箱，水箱与蒸养室之间连接有连接管道一，水箱上还设置有连接管道二，连接管道二通过风机与蒸养室连通；水箱上设置有进水口，进水口处安装有进水阀；水箱内设置有加热装置。本蒸压釜内的气体能够通过循环并二次加热，实现温度的补偿，减少热量损失，节省能源；另外排出水蒸汽后，本蒸压釜还可进一步的烘干砖体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒸压釜，尤其涉及一种用于干燥砖体的蒸压釜。
技术介绍
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。砖体成型及在进行蒸压养护前要在室温中静停一段时间，其目的在于让砖体中多余水分可蒸发掉一部分，这样就可防止砖体在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖体裂纹；其次是由于静停可使砖体强度有所增加，从而提高制品强度。接下来就是将砖体放入蒸压釜内进行干燥了，很多业内企业认为这一步骤效果不大，砖体靠自然烘干效果一样结果忽略了砖体内部是要靠一个烘干的流程来坚固的，也有一些企业不能遵守烘干流程或时间过早的将砖体拿出，使得砖体内部未能得到强化，还有一些烘干器械是内部直接升温来达到烘干效果的，但是烘干效果不太理想。选用蒸压蒸一来可以将釜内空气挤出，再来就是可以用热蒸汽将釜内温度和压力恒定而且蒸汽可将釜内砖体全面加热、加压不留任何四角，并且密闭效果极好。现有的蒸压釜通常都是直接通过蒸汽管道将锅炉产生的水蒸汽通往增压釜内，但为了保证蒸压釜内的温度能够维持在恒定值，就需要向蒸压釜内源源不断的输入高热的水蒸气，以防止温度降低；为了使蒸压釜内的压强不会一直增高，在向蒸压釜内通入水蒸汽的同时，还需要有一定的水蒸汽排出，但由于排出的水蒸汽仍然带有大量的能量，因此造成的极大的能源浪费。另外虽然高热的水蒸汽对砖体具有一定的烘干作用，但由于蒸压釜内湿度较大，所以水热反应完成后，砖体仍有还有水分，为了完成对砖体的干燥，还需要将砖体放置一段时间，将水分蒸发掉，因此效率较低。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于干燥砖体的蒸压釜，以使蒸压釜内的气体能够通过循环并二次加热，实现温度的补偿，减少热量损失，节省能源。本专利技术的基础方案用于干燥砖体的蒸压釜，主要包括釜体、釜盖、支座、保温层和安装在釜体上的压力控制装置；所述釜体为两端开口的筒状，釜体内部为蒸养室，且釜体水平固定在所述支座上；蒸养室底部铺设轨道和可沿轨道滑行的蒸养小车；所述保温层设置在釜体外，所述釜盖设置在釜体两端；所述釜体的下端设置有水箱，水箱与蒸养室之间连接有连接管道一，水箱上还设置有连接管道二，连接管道二通过风机与蒸养室连通；所述水箱上设置有进水口，进水口处安装有进水阀；所述水箱内设置有加热装置。本方案的用于干燥砖体的蒸压釜的工作过程为，将待养护的砖体放置在蒸养小车上，然后将小车推入蒸养室中，并盖合釜盖，使蒸养室内形成密闭空间；打开进水阀，向水箱内注水，当水箱装满水后关闭进水阀，然后气动加热装置和风机；当加热一段时间后，水箱内的水将被蒸干，则产生的水蒸气将会通过连接管道二进入到蒸养室中，使砖体产生水热反应；由于风机的作用，水箱内的气体将不断向蒸养室内流动，而为了补偿水箱中的气体，蒸养室中的气体又会通过连接管道一流向水箱，由于此时水箱中的加热装置任然在工作，所以可以对气体再次加热；由于蒸养室与水箱中的气体在不断的循环，并配合加热装置，所以蒸养室内的气体总能维持在恒定温度，以满足砖体水热反应所需的温度。本方案的用于干燥砖体的蒸压釜的有益效果是，由于蒸养室中的气体与水箱中的水不断循环，并配合加热装置后，蒸养室中的温度将维持在恒定值，有利于水热反应，且气体不断循环可使蒸养室中各处的温度不会产生太大变化；气体在循环过程中，由于温度降低得并不多，因此加热器只是对对气体进行升温，因此也更加节能；另外当蒸养室内的水蒸气排出后，蒸养室还可用于干燥砖体。优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述加热装置为电热丝；电热丝价格低廉，可降低成本。优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述加热装置为电磁加热装置；电磁加热装置更利于控制温度，且由于加热装置长期与水接触，因此使用电磁加热装置可使加热装置的寿命更长。优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述进水阀位电控水阀，所述水箱底部设置有与电控水阀电连接的压力传感器，所述水箱外安装有与电控水阀电连接的控制开关；在优选方案三中，需要对水箱加水时，应先按下控制开关，打开电控水阀才能对水箱进行加水，由于水箱中的水越多，压力传感器受到的压力越大，当水箱加满水后，压力控制器将控制电控水阀关闭，以停止对水箱加水。优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述水箱内还设置有冷凝器，水箱底部设置有出水口，出水口处安装有阀门；在优选方案四中，当砖体的蒸养工序完成后，关闭电磁加热装置，气动冷凝器，则气体在循环过程中，水蒸气将被冷凝器冷凝，打开出水口处的阀门，水将会被排除；水排除后，再次打开加热器可对蒸压室内的空气进行加热，从而可对砖体进行烘干；优选方案四，可使砖体的烘干更方便，且可提高烘干效率。附图说明图1为本专利技术实施例的主视图；图2为本专利技术实施例的左视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：釜体1、釜盖2、支座3、水箱4、压力控制装置5、蒸养室11、保温层12、轨道13、连接管道二41、风机42、连接管道一43、进水口44、出水口45、冷凝器46、加热装置47、压力传感器48。实施例基本如附图1所示：用于干燥砖体的蒸压釜包括釜体1、釜盖2、支座3、保温层12和安装在釜体1上的压力控制装置5；所述釜体1为两端开口的筒状，釜体1内部为蒸养室11，且釜体1水平固定在所述支座3上；蒸养室11底部铺设轨道13和可沿轨道13滑行的蒸养小车；所述保温层12设置在釜体1外，本实施例中的保温层12为毡布，所述釜盖2设置在釜体1两端；压力控制装置5包括压力表和压力控制阀，以对蒸养室11内的压力进行监控。如图1、图2所示，所述釜体1的下端设置有四个水箱4，水箱4固定在支座3上，且水箱4与蒸养室11之间连接有连接管道一43，水箱4上还设置有连接管道二41，连接管道二41通过风机42与蒸养室11连通；所述水箱4上设置有进水口44，进水口44处安装有进水阀，在本实施例中进水阀为电控水阀；所述水箱4内设置有加热装置47和冷凝器46，加热装置47可以为电热丝或电磁加热器，在本实施例中加热器采用电磁加热器。在水箱4底部还设置有压力传感器48，本专利技术中的压力传感器48的型号为PT124G-121；压力传感器48与电控水阀电连接，在水箱4外还安装有控制开关，控制开关也与电控水阀电连接；且在水箱4底部还开设有出水口45，出水口45处同样安装有水阀。本实施例中的用于干燥砖体的蒸压釜的工作过程为，将待养护的砖体放置在蒸养小车上，然后将小车推入蒸养室11中，并盖合釜盖2，使蒸养室11内形成密闭空间；按下控制开关，打开进水阀，向水箱4内注水，当水箱4装满水后，压力控制阀将控制电控水阀关闭，从而停止注水；然后气动加热装置47和风机42；当加热一段时间后，水箱4内的水将被蒸干，则产生的水蒸气将会通过连接管道二41进入到蒸养室11中，使砖体产生水热反应；由于风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干燥砖体的蒸压釜，主要包括釜体、釜盖、支座、保温层和安装在釜体上的压力控制装置；所述釜体为两端开口的筒状，釜体内部为蒸养室，且釜体水平固定在所述支座上；蒸养室底部铺设轨道和可沿轨道滑行的蒸养小车；所述保温层设置在釜体外，所述釜盖设置在釜体两端；其特征在于，所述釜体的下端设置有水箱，水箱与蒸养室之间连接有连接管道一，水箱上还设置有连接管道二，连接管道二通过风机与蒸养室连通；所述水箱上设置有进水口，进水口处安装有进水阀；所述水箱内设置有加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥砖体的蒸压釜，主要包括釜体、釜盖、支座、保温层和安装在釜体上的压力控制装置；所述釜体为两端开口的筒状，釜体内部为蒸养室，且釜体水平固定在所述支座上；蒸养室底部铺设轨道和可沿轨道滑行的蒸养小车；所述保温层设置在釜体外，所述釜盖设置在釜体两端；其特征在于，所述釜体的下端设置有水箱，水箱与蒸养室之间连接有连接管道一，水箱上还设置有连接管道二，连接管道二通过风机与蒸养室连通；所述水箱上设置有进水口，进水口处安装有进水阀；所述水箱内设置有加热装置。
2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李隆建，
申请(专利权)人：重庆市合川区狮滩矸砖厂，
类型：发明
国别省市：重庆;50