一种屋面钢板制造技术

技术编号:14918752 阅读:112 留言:0更新日期:2017-03-30 10:27
本实用新型专利技术公开了一种屋面钢板,包括钢板本体,钢板本体的外表面设有包覆住钢板本体的隔热层,钢板本体的一侧设有向上弯折的插块,钢板本体的另一侧设有与所述插块卡接配合以连接两个钢板本体的凹陷槽,插块的侧壁设有卡条,凹陷槽的侧壁设有与所述卡条卡接配合的凹槽,在两块屋面钢板拼接在一起后,一块屋面板的插块插入另一块屋面板的凹陷槽内,位于插块侧壁的卡条将插入位于凹陷槽的凹槽内,由于钢板本体的外表面上有隔热层,所以插块的外表面和凹陷槽的内部上均有隔热层,使插块抵压凹陷槽形成密封结构,从而使两块屋面钢板的结合部位成为封闭的隔热结构,提高了屋面钢板结合处的保温性能,其对国家要求的绿色低碳节能建筑具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢板,更具体地说,它涉及一种屋面钢板。
技术介绍
现代建筑正朝着轻量化的方向发展,作为大型建筑常用的建材,屋面板以其质量轻和强度高的优点受到建筑行业的青睐。大型建筑通常都有空调系统来对室内温度进行调节,出于节能的目的,大型建筑使用的建材一般要求建材有一定的隔热性。由于大型建筑的屋顶面积通常较大,屋顶的隔热性能对于节能意义重大,这就要求屋面板具有较好的隔热型。目前,公开好为CN203878873U的中国专利公开了一种瓦楞形屋面板,屋面板上表面为瓦楞形钢板,下表面为平整钢板,上表面与下表面之间贴合设置防火夹层,瓦楞形钢板凸起部分填充有保温材料,将保温材料只填充在瓦楞形钢板的凸起部分,在保证保温隔热的效果的同时减轻了屋面板整体的重量,也减少了原料成本。但是,多块屋面钢板拼接成屋顶后,相邻两屋面钢板结合处的隔热效果差,热量可以从该结合处进出,从而造成屋面钢板的隔热效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种屋面钢板,由该屋面钢板结合而成的屋顶具有更好的隔热效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种屋面钢板,包括钢板本体,所述钢板本体的外表面设有包覆住钢板本体的隔热层,所述钢板本体的一侧设有向上弯折的插块,所述钢板本体的另一侧设有与所述插块卡接配合以连接两个钢板本体的凹陷槽,所述插块的侧壁设有卡条,所述凹陷槽的侧壁设有与所述卡条卡接配合的凹槽。通过采用上述技术方案,在两块屋面钢板拼接在一起后,一块屋面板的插块插入另一块屋面板的凹陷槽内,位于插块侧壁的卡条将插入位于凹陷槽的凹槽内,由于钢板本体的外表面上有隔热层,所以插块的外表面和凹陷槽的内部上均有隔热层,使插块抵压凹陷槽形成密封结构,从而使两块屋面钢板的结合部位成为封闭的隔热结构,提高了屋面钢板结合处的保温性能,其对国家要求的绿色低碳节能建筑具有重要意义。优选的,所述插块的形状呈半圆形。通过采用上述技术方案,半圆形的插块有利于其插入凹陷槽内,方便拼接,且两块屋面钢板拼接在一起后,其结合处非常圆滑,没有棱角,有效减少雨水从结合处侵入的情况。优选的,所述卡条的截面呈楔形结构。通过采用上述技术方案,楔形的卡条有利于其插入凹槽内,方便拼接,且有效减小卡条与凹槽之间的间隙,使的卡条与凹槽之间密封性更佳。优选的,所述卡条的截面呈梯形结构。通过采用上述技术方案,梯形的卡条有利于其插入凹槽内,方便拼接,且梯形的卡条减小其表面过于尖锐对搬运人员造成的损伤。优选的,所述卡条的表面设有弹性垫层。通过采用上述技术方案,由于弹性垫层具有弹性,当插块插入凹陷槽内后,插块挤压凹陷槽,使得弹性垫层被挤压,弹性垫层的表面将紧密的贴合在插块的表面与凹陷槽的内壁,而形成密封结构,将外界与室内的空气进行隔绝,从而有效减少热量的传递,有利于维持室内的温度。优选的,所述弹性垫层内设有若干沿卡条的侧边设置的长条形的气腔。通过采用上述技术方案,气腔增加了弹性垫层的形变能力,使得在气温较低时,弹性垫层自身弹性形变变差时弹性垫层也依然具有较好的形变能力,使得屋面钢板对气候的适应性增强。优选的,所述气腔等间距的分布在弹性垫层内。通过采用上述技术方案,能够使气腔覆盖的范围较大,且气腔的间隔距离相同,便于弹性垫层的生产加工。优选的,所述隔热层为隔热保温涂料层。通过采用上述技术方案,由于隔热保温涂料采用二氧化硅气凝胶颗粒和纳米空心陶瓷微珠作为保温隔热材料添加到涂料中,使其具有很好的隔热保温效果;由于采用纳米空心陶瓷微珠,增强了涂料表面的耐磨性。综上所述,本技术具有以下有益效果:该屋面钢板的连接结构,在两块屋面钢板拼接在一起后,一块屋面板的插块插入另一块屋面板的凹陷槽内,位于插块侧壁的卡条将插入位于凹陷槽的凹槽内,由于钢板本体的外表面上有隔热层,所以插块的外表面和凹陷槽的内部上均有隔热层,使插块抵压凹陷槽形成密封结构,从而使两块屋面钢板的结合部位成为封闭的隔热结构,提高了屋面钢板结合处的保温性能,其对国家要求的绿色低碳节能建筑具有重要意义。附图说明图1是实施例一的结构示意图;图2是图1中A部分的放大图;图3是实施例二的结构示意图;图4是图3中B部分的放大图。图中:1、钢板本体;2、隔热层;3、插块;4、凹陷槽;5、卡条;6、凹槽;7、弹性垫层;8、气腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一:一种屋面钢板,参照图1,包括钢板本体1,钢板本体1的外表面设有包覆住钢板本体1的隔热层2,且隔热层2的厚度为2-3mm,该隔热层2为隔热保温涂料层,隔热保温涂料采用二氧化硅气凝胶颗粒和纳米空心陶瓷微珠作为保温隔热材料添加到涂料中,使其具有很好的隔热保温效果;由于采用纳米空心陶瓷微珠,增强了涂料表面的耐磨性;隔热保温涂料层可以参照申请号为201510457933.8的专利技术专利,属于现有技术,在此不再赘述。参照图1和图2,钢板本体1的一侧为向上弯折的插块3,插块3的形状为半圆形,插块3向上弯折的呈30度,在插块3的侧壁安装有卡条5,卡条5的截面呈楔形结构,卡条5位于插块3侧壁的中间;在卡条5的表面设有弹性垫层7,弹性垫层7为橡胶垫,橡胶垫通过胶水层粘合在卡条5的表面,胶水层为植物淀粉胶涂刷而成,植物淀粉胶水对环境的污染较小,具有环保性能,且其刺激味较少,有利于改善工作人员的工作环境;其中,橡胶垫内设有若干沿钢板本体1的侧边设置的长条的气腔8,气腔8等间距的分布在橡胶垫内。参照图1和图2,钢板本体1的另一侧为与插接部相配合的凹陷槽4,在凹陷槽4的侧壁开设有与卡条5相配合的凹槽6,凹槽6位于凹陷槽4侧壁的中间。总的工作过程:在拼接屋顶时,当两块屋面钢板拼接在一起后,一块屋面钢板的插接部插入另一块屋面钢板的凹陷槽4内,在此过程中圆形的插接部可以十分方便地插入凹陷槽4内,同时位于插块3侧壁的卡条5将插入位于凹陷槽4的凹槽6内,由于钢板本体1的外表面上有隔热层2,所以插块3的外表面和凹陷槽4的内部上均有隔热层2,使插块3抵压凹陷槽4形成密封结构,从而使两块屋面钢板的结合部位成为封闭的隔热结构,提高了屋面钢板结合处的保温性能,其对国家要求的绿色低碳节能建筑具有重要意义。另外,由于弹性垫层7具有弹性,当插块3插入凹陷槽4内后,插块3挤压凹陷槽4,使得弹性垫层7被挤压,弹性垫层7的表面将紧密的贴合在插块3的表面与凹陷槽4的内壁,而形成密封结构,将外界与室内的空气进行隔绝,从而有效减少热量的传递,有利于维持室内的温度。而气腔8增加了弹性垫层7的形变能力,使得在气温较低时,弹性垫层7自身弹性形变变差时弹性垫层7也依然具有较好的形变能力,使得屋面钢板对气候的适应性增强。由于气腔8等间距设置,能够使气腔8覆盖的范围较大,且气腔8的间隔距离相同,便于弹性垫层7的生产加工。实施例二:一种屋面钢板,参照图3和图4,本实施例与实施例一的区别在于:卡条5的截面呈梯形结构,梯形的卡条5有利于其插入凹槽6内,方便拼接,且梯形的卡条5减小其表面过于尖锐对搬运人员造成的损伤。本文档来自技高网...
一种屋面钢板

【技术保护点】
一种屋面钢板,包括钢板本体(1),其特征是:所述钢板本体(1)的外表面设有包覆住钢板本体(1)的隔热层(2),所述钢板本体(1)的一侧设有向上弯折的插块(3),所述插块(3)的形状呈半圆形,所述钢板本体(1)的另一侧设有与所述插块(3)卡接配合以连接两个钢板本体(1)的凹陷槽(4),所述插块(3)的侧壁设有卡条(5),所述凹陷槽(4)的侧壁设有与所述卡条(5)卡接配合的凹槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种屋面钢板,包括钢板本体(1),其特征是:所述钢板本体(1)的外表面设有包覆住钢板本体(1)的隔热层(2),所述钢板本体(1)的一侧设有向上弯折的插块(3),所述插块(3)的形状呈半圆形,所述钢板本体(1)的另一侧设有与所述插块(3)卡接配合以连接两个钢板本体(1)的凹陷槽(4),所述插块(3)的侧壁设有卡条(5),所述凹陷槽(4)的侧壁设有与所述卡条(5)卡接配合的凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种屋面钢板,其特征是:所述卡条(5)的截面呈楔形结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:官木喜
申请(专利权)人:深圳雅致钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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