一种灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机；包括机体和设置在机体上的热压头，热压头包括两个对包装件进行压合的热压块以及与热压块连接固定的固定件，热压块的两端面上分别设有连接块，连接块靠近固定件的一侧边均与热压块转动连接，连接块上表面分别铰接有连杆，两连杆远离连接块的一端互相转动连接，两连杆之间设有锁紧装置，本灌装机利用简单的结构增加了热压块的工作长度和面积，从而可以在对一些封口要求较长的包装件进行热压封口时，能够顺利快速的实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备领域，特别涉及一种灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等分别可适用。在对包装件进行灌装封口的工作时，包装件在传送的过程中被折叠平分为两部分，经过注料喷管处时，注料喷管将物料注入两包装件之间，之后再经过一个竖直设置的热压头，实现包装件竖直方向的封闭，此后再经过水平设置的热压头，实现包装件水平方向的封闭，此时即完成了对包装件的全部封口，如图10所示；在此过程中，由于热压头的长度有限，在对于一些封口长度要求较长的包装件进行热压封口时，需要重复封口来实现满足长度的缺陷，即不能实现对包装件需要封口处的一次性封口，从而降低了封口的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以对一些封口处较长的包装件，进行一次性热压封口的灌装机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种灌装机，包括机体和设置在机体上的热压头，所述热压头包括两个对包装件进行压合的热压块以及与热压块连接固定的固定件，所述热压块的两端面上分别设有连接块，所述连接块靠近固定件的一侧边均与热压块转动连接，所述连接块上表面分别铰接有连杆，所述两连杆远离连接块的一端互相转动连接，所述两连杆之间设有锁紧装置。通过采用上述技术方案，在需要对一些开口较长的包装件进行热压封口时，通过控制对两连杆的同时推动，使得连接块围绕转动连接点转动，当连接块转动至与热压块的工作面平齐时，即增加了热压块工作面的长度，即可以顺利的对开口较长的包装件进行热压封口的工作，十分的方便有效，此时，再利用锁紧装置对两连杆进行锁紧，保证连接块在此位置的固定。本技术进一步设置：所述锁紧装置包括分别固定设置在连杆上远离连接块一端的第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱上转动连接有第一滑移管，所述第二固定柱上转动连接有第二滑移管，所述第二滑移管滑移套接在第一滑移管内，所述第一滑移管外圆周表面上设有供第一滑移管和第二滑移管之间位置锁定的固定机构。通过采用上述技术方案，两连杆的同时运动会导致两连杆之间的角度变化，当需要保证连接块的位置固定时，只需通过固定机构将第一滑移管与第二滑移管进行位置的固定，即可以使得两连杆之间的角度不再发生变化，此时连接块得到位置的固定。本技术进一步设置：所述固定机构包括螺纹连接在第一滑移管外圆周表面的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿第一滑移管后与第二滑移管外圆周表面抵触，所述锁紧螺栓远离第二滑移管的一端设有把手。通过采用上述技术方案，当需要对连接块实现位置的固定时，通过利用锁紧螺栓对第二滑移管的压紧后，可以实现第一滑移管与第二滑移管之间的位置固定，即对两连杆之间的角度得到了固定，此时，在第一滑移管与第二滑移管的作用下，两连杆无法继续运动，即可以实现连接块在此位置的固定，操作简单方便，实施性强。本技术进一步设置：所述固定件上位于两连杆相交处的正下方设有轨道槽，所述轨道槽内扣嵌有滚轮，所述两连杆均与滚轮连接固定。通过采用上述技术方案，在轨道槽和滚轮的作用下，可以使得两连杆相交处可以沿轨道槽的轨道方向运动，更加的顺利，且有了滚轮后，摩擦阻力小，减小了磨损。本技术进一步设置：所述两连杆远离连接块的一端均设有限位孔，所述第一固定柱和第二固定柱分别插接在限位孔内。通过采用上述技术方案，在有了限位孔的结构后，在不影响对连杆的锁紧固定的同时，可以实现锁紧结构与连杆之间的随时可拆卸，从而可以对锁紧结构进行及时的更换和检修，保证了工作效率。本技术进一步设置：所述滚轮远离轨道槽处设有滚动轴承，所述两连杆分别与滚动轴承的外圈、内圈连接固定。通过采用上述技术方案，在滚动轴的作用下，可以减小两连杆在进行对连接块的位置移动时，所做的运动更加的顺利省力，同时也减小了相对磨损。本技术进一步设置：所述连杆远离滚动轴承的一端分别铰接在连接块上远离热压块的一侧边上并远离固定件的一端。通过采用上述技术方案，可以增加连杆的长度，即增加了对连接块的力臂长度，从而可以使得对连接块进行位置的控制时更加的省力。本技术进一步设置：所述把手上套有隔热层，所述隔热层为石棉层。通过采用上述技术方案，在隔热压头在对包装件进行热压封口时，会有热量专递至把手上，从而不利于工作人员通过把手对连接块进行控制，在隔热层的作用下，可以使得操作更加的安全顺利；石棉具有高度耐火性和绝热性，是重要的防火和保温材料，从而可以有效降低热量传递至把手上，提高了工作人员的操作安全性。本技术进一步设置：所述第一固定柱转动设置在第一滑移管上远离第二滑移管的一端，所述第二固定柱转动设置在第二滑移管上远离第一滑移管的一端。通过采用上述技术方案，将第一固定柱和第二固定柱分别设置在第一滑移管和第二滑移管的最边端处，可以使得两者之间的有效长度得到最大化利用，即增加了两连杆之间的运动角度范围。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、可以实现热压块的长度的变化，增大了热压块的工作适用范围；2、通过简单的结构实现了对连接块方位的固定；3、可以实现锁紧装置的随时拆卸，利于检修；4、采用简单的结构使得对连接块的位置控制运动更加的省力且运动平稳顺利。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是实施例1中连接块在连杆的拉动下围绕转动连接点转动的状态示意图；图4是实施例2的结构示意图；图5是图4中B部分的放大图；图6是实施例3的结构示意图；图7是图6中C部分的放大图；图8是实施例3中滚动轴承的结构示意图；图9是图8中D部分的放大图；图10是热压头现有技术的结构示意图。图中：1、机体；2、热压头；21、热压块；22、固定件；221、轨道槽；222、滚轮；3、连接块；4、连杆；41、限位孔；5、锁紧装置；51、第一固定柱；52、第二固定柱；53、第一滑移管；54、第二滑移管；55、固定机构；551、锁紧螺栓；552、把手；6、滚动轴承；7、隔热层；8、连接板；81、螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种灌装机，如图1和2所示，包括机体1和设置在机体1上的热压头2，该热压头2包括一对具有热量的热压块21以及与热压块21连接固定的固定件22，包装件传送至热压头2处，由两个热压块21同时互相对包装件施压，完成对包装件的封口工作。如图2所示，在热压块21的两端分别设置有连接块3，连接块3靠近固定件22的一侧边均与热压块21为转动连接，在连接块3上表面远离热压块21的一侧边上并远离固定件22的一端点上分别铰接有连杆4，两连杆4远离连接块3的一端互相转动连接成连接点，在两连杆4之间设有锁紧装置5。如图2所示，锁紧装置5包括分别固定设置在连杆4上远离连接块3一端的第一固定柱51和第二固定柱52，在第一固定柱51上转动连接有第一滑移管53，在第二固定柱52上转动连接有第二滑移管54，第二滑移管54套接在第一滑移管53内，并且在第一滑移管53外设有可以实现两滑移柱之间滑移位置锁定的固定机构55，为了使得两滑移柱之间的长度得到最大化利用，所以第一固定柱51和第二固定柱52分别转动设置在第一滑移管53和第二滑移管54的两端处，即第一固定柱51转动设置在第一滑移管53远离的第二滑移管54本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机，包括机体(1)和设置在机体(1)上的热压头(2)，所述热压头(2)包括两个对包装件进行压合的热压块(21)以及与热压块(21)连接固定的固定件(22)，其特征在于：所述热压块(21)的两端面上分别设有连接块(3)，所述连接块(3)靠近固定件(22)的一侧边均与热压块(21)转动连接，所述连接块(3)上表面分别铰接有连杆(4)，所述两连杆(4)远离连接块(3)的一端互相转动连接，所述两连杆(4)之间设有锁紧装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，包括机体(1)和设置在机体(1)上的热压头(2)，所述热压头(2)包括两个对包装件进行压合的热压块(21)以及与热压块(21)连接固定的固定件(22)，其特征在于：所述热压块(21)的两端面上分别设有连接块(3)，所述连接块(3)靠近固定件(22)的一侧边均与热压块(21)转动连接，所述连接块(3)上表面分别铰接有连杆(4)，所述两连杆(4)远离连接块(3)的一端互相转动连接，所述两连杆(4)之间设有锁紧装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述锁紧装置(5)包括分别固定设置在连杆(4)上远离连接块(3)一端的第一固定柱(51)和第二固定柱(52)，所述第一固定柱(51)上转动连接有第一滑移管(53)，所述第二固定柱(52)上转动连接有第二滑移管(54)，所述第二滑移管(54)滑移套接在第一滑移管(53)内，所述第一滑移管(53)外圆周表面上设有供第一滑移管(53)和第二滑移管(54)之间位置锁定的固定机构(55)。3.根据权利要求2所述的一种灌装机，其特征在于：所述固定机构(55)包括螺纹连接在第一滑移管(53)外圆周表面的锁紧螺栓(551)，所述锁紧螺栓(551)贯穿第一滑移管(53)后与第二滑移管(54)外圆周表面抵触，所述锁紧螺栓(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承心，梁启超，江涛，
申请(专利权)人：江苏省农垦生物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32