一种阶梯式拉板的复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节制造技术

一种阶梯式拉板的复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节，包括设置在两组工作波纹管外侧的平面铰链装置，平面铰链装置由短副铰链板A、长主铰链板、连接板A、长副铰链板、连接板B、短副铰链板B构成，短副铰链板A一端水平固定在端管A上，其另一端与连接板A的下端铰接，连接板A的上端与长主铰链板一端固定连接，长主铰链板夹在长副铰链板之间并固定设置在中间管组件B上，短副铰链板B水平固定设置在端管B上，其另一端与连接板B的下端铰接，连接板B的上端与长副铰链板一端固定连接，长副铰链板的另一端与中间管组件A固定连接，这样设置降低端管上立板的高度，改善端管组件的受力，并节约原材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道膨胀节及结构设计领域，具体为一种阶梯式拉板的复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节。
技术介绍
根据ZL201020227689.9一种改进型直管压力平衡膨胀节、US005248170A一种管系膨胀节（实质是复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节）两项专利的描述及专利附图，可以看出，权利要求书中要求保护的是膨胀节的结构型式，膨胀节使用的是直拉板结构，已有专利未对拉板的型式作权利要求，而把拉板设计为阶梯式，存在较大的应用价值。另引用技术专利ZL201310230042.X一种用于小尺寸空间的平衡型膨胀节，其描述了一种平面铰链复合直管压力平衡型膨胀节，采用U型槽拉板来降低立板高度尺寸，效果并不显著。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种阶梯式拉板的复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节，降低端管上立板的高度，改善端管组件的受力，并节约原材料。为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种阶梯式拉板的复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节，包括两组工作波纹管、平衡波纹管、两组工作波纹管与平衡波纹管之间的中间管组件A和中间管组件B、两组工作波纹管的外侧分别连接端管A和端管B、以及设置在两组工作波纹管外侧的平面铰链装置，平面铰链装置由短副铰链板A、长主铰链板、连接板A、长副铰链板、连接板B、短副铰链板B构成，短副铰链板A水平设置，其一端固定在端管A上，其另一端与连接板A的下端铰接，连接板A的上端与长主铰链板一端固定连接，长主铰链板夹在长副铰链板之间并固定设置在中间管组件B上，短副铰链板B水平设置，其一端固定在端管B上，其另一端与连接板B的下端铰接，连接板B的上端与长副铰链板一端固定连接，长副铰链板的另一端与中间管组件A固定连接。本技术所述的连接板A的下端固定连接有销轴板，短副铰链板A通过销轴A与销轴板铰接。本技术所述的连接板B的下端固定连接有销轴板，短副铰链板B通过销轴B与销轴板铰接。本技术所述的长副铰链板由两块相平行的长铰链板组成，在两块长铰链板之间形成导向滑槽。本技术所述的销轴A的中心与其相对应的工作波纹管的中心一致。本技术所述的销轴B的中心与其相对应的工作波纹管的中心一致。本技术有益效果是：将两组铰链装置高度尺寸布置减小、立板的高度随之降低，使端管的受力改变，变形减小，在节约材料的同时，具有更合理的结构。附图说明图1为现有技术复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为阶梯式拉板组件A的结构示意图；图4为阶梯式拉板组件B的结构示意图；图中：1、端管A，2、立板A，3-1、短副铰链板A，3-2、短副铰链板B，4、工作波纹管，5、销轴A，6、短主铰链板7-1、中间管组件A，7-2、中间管组件B，8、平衡波纹管，9-1、长副铰链板，9-2、长主铰链板，10、端管B，11、连接板A，12、销轴B，13、立板B，14、连接板B，15、销轴板。具体实施方式如图2所示，为一种阶梯式拉板的复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节，主要包括两组工作波纹管4、平衡波纹管8、两端的端管A和端管B、中间管组件A7-1或中间管组件B7-2一端连接有平衡波纹管8，中间管组件7A7-1或中间管组件B7-2的另一端与工作波纹管4的一端连接，工作波纹管4的另一端连接端管A1或端管B10，在两组工作波纹管4的外侧分别设置有平面铰链装置，平面铰链装置各设置两组，沿膨胀节外围180°布置。平面铰链装置由短副铰链板A3-1、连接板A11、长主铰链板9-2、短副铰链板B3-2、连接板B14、长副铰链板9-1构成，短副铰链板A3-1水平设置，其一端固定在端管B10上，其另一端与连接板A11的下端铰接，连接板A11的上端与长主铰链板9-2一端固定连接，长主铰链板9-2另一端固定设置在中间管组件B7-2上，短副铰链板B3-2水平设置，其一端固定在端管B10上，其另一端与连接板B14的下端铰接，连接板B14的上端与长副铰链板9-1一端固定连接，长副铰链板9-1的另一端与中间管组件A7-1固定连接，长主铰链板的夹在长副铰链板之间，通过阶梯式的连接设计，使立板B13和立板A2的高度远低于现有技术中立板高度。短副铰链板A与连接板A的铰接点，以及短副铰链板B与连接板B的铰接点，均设置在其对应的工作波纹管外侧，使销轴A或销轴B的中心与其相对应的工作波纹管的中心一致。阶梯式组件的连接形式不限实施例指出的结构，只需保证一端固定连接，一端为阶梯式铰接形式即可，作用为降低端管上立板的高度。本技术采用的铰接形式为，在连接板A11的下端固定连接销轴板，通过销轴板上开设销孔，再通过销轴A5实现与短副铰链板A3-1的铰接，同理，在连接板B14的下端固定连接销轴板，通过销轴板上开设销孔，再通过销轴B12实现与短副铰链板B3-2的铰接。本专利文件将直拉板结构设计为阶梯式拉板，降低了端管上立板的高度，有利于改善端管组件的受力；根据GB/T12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》提供的立板校核方法，立板高度的降低有利于应力校核的通过。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯式拉板的复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节，包括两组工作波纹管（4）、平衡波纹管（8）、两组工作波纹管（4）与平衡波纹管（8）之间的中间管组件A（7‑1）和中间管组件B（7‑2）、两组工作波纹管（4）的外侧分别连接端管A（1）和端管B（10）、以及设置在两组工作波纹管（4）外侧的平面铰链装置，其特征在于：平面铰链装置由短副铰链板A（3‑1）、长主铰链板（9‑2）、连接板A（11）、长副铰链板（9‑1）、连接板B（14）、短副铰链板B（3‑2）构成，短副铰链板A（3‑1）水平设置，其一端固定在端管A（1）上，其另一端与连接板A（11）的下端铰接，连接板A（11）的上端与长主铰链板（9‑2）一端固定连接，长主铰链板（9‑2）夹在长副铰链板（9‑1）之间并固定设置在中间管组件B（7‑2）上，短副铰链板B（3‑2）水平设置，其一端固定在端管B（10）上，其另一端与连接板B（14）的下端铰接，连接板B（14）的上端与长副铰链板（9‑1）一端固定连接，长副铰链板（9‑1）的另一端与中间管组件A（7‑1）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式拉板的复合平面铰链直管压力平衡型膨胀节，包括两组工作波纹管（4）、平衡波纹管（8）、两组工作波纹管（4）与平衡波纹管（8）之间的中间管组件A（7-1）和中间管组件B（7-2）、两组工作波纹管（4）的外侧分别连接端管A（1）和端管B（10）、以及设置在两组工作波纹管（4）外侧的平面铰链装置，其特征在于：平面铰链装置由短副铰链板A（3-1）、长主铰链板（9-2）、连接板A（11）、长副铰链板（9-1）、连接板B（14）、短副铰链板B（3-2）构成，短副铰链板A（3-1）水平设置，其一端固定在端管A（1）上，其另一端与连接板A（11）的下端铰接，连接板A（11）的上端与长主铰链板（9-2）一端固定连接，长主铰链板（9-2）夹在长副铰链板（9-1）之间并固定设置在中间管组件B（7-2）上，短副铰链板B（3-2）水平设置，其一端固定在端管B（10）上，其另一端与连接板B（14）的下端铰接，连接板B（14）的上端与长副铰链板（9-1）一端固定连接，长副铰链板（9-1）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世乾，席辉，张道伟，刘海威，闫廷来，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41