一种整纬机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整纬机，包括机架，机架上设置有若干矫斜辊和矫弯辊，还包括设置于机架上的用于提高织物湿度的供湿装置，供湿装置包括平行于矫斜辊设置于机架上的安装架，安装架呈中空设置，安装架朝向织物的一侧设置有若干通孔，安装架中间的一端连接有雾化片。在矫斜辊的下方设置了雾化片，通过设置在安装架上的通孔将湿气喷至织布上，提高织布的湿度，从而提高织布纠正纬斜的质量；压力传感器的设置，根据检测到的压力控制雾气加热温度，适应织布所需的温度，提高织布纠正纬斜的质量；等离子发生器的设置使喷至织布上的雾气能够减弱织布上的静电，提高织布的质量；负压装置的设置能够吸收多余的雾气，能够保护整纬机，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织设备，更具体地说，它涉及一种整纬机。
技术介绍
织物下织机时，纬线总是直的，因为梭子只能沿着与纬线垂直方向运行。但在染色、整理过程中，织物的纬纱会自动的捻转起来；对织物而言，染色时因张力释放也会产生纬斜，从而直接影响到成品质量，于是出现了用于整理纬斜的整纬机。整纬机上设置有用于整理纬斜的矫斜辊和矫弯辊，以及用于控制矫斜辊和矫弯辊旋转的控制器，织物卷绕在矫斜辊和矫弯辊上，由于制成织物的纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性，且不同的织物在不同的温度状态下可塑性能不同，将织物利用矫斜辊和矫弯辊整纬时，一定的湿度和温度能够消除部分内应力，从而调整纬纱在织物中的形态，使纬斜得到矫正；且不同的织物卷绕在矫斜辊和矫弯辊上时对矫斜辊和矫弯辊的张力各不相同，所需的温度同样不相同，当矫斜辊和矫弯辊上受到的压力越大，说明织物的可塑性低，其在纠正纬斜时所需的温度相对较高，现有技术中整纬机中，还未能提供相对潮湿的环境来提供更好的整纬质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种整纬机，能提供给织物一个相对潮湿的环境，从而提高整纬的质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种整纬机，包括机架，所述机架上设置有若干矫斜辊和矫弯辊，还包括设置于机架上的用于提高织物湿度的供湿装置，所述供湿装置包括平行于所述矫斜辊设置于机架上的安装架，所述安装架呈中空设置，所述安装架朝向织物的一侧设置有若干通孔，所述安装架中间的一端连接有雾化片。通过采用上述技术方案，雾化片将打散的液体水分子通过安装架的中间再通过通孔喷至卷绕在矫斜辊上的织物，提高织物的湿度，从而提高矫正纬斜的质量。进一步的，所述矫斜辊上设置有用于检测织物作用在其表面作用力的压力检测装置，并在安装架的中间位置设置了与所述压力检测装置电连接的加热装置，所述加热装置设置于雾化片的喷雾方向一侧。通过采用上述技术方案，压力检测装置检测到的压力不同，输出的压力信号的幅度不同，加热装置接收到压力信号后对雾化片喷出的雾气进行加热，且加热温度与压力信号成正比，从而提供给织物一个适当的温度环境。进一步的，所述压力检测装置包括设置于矫斜辊上的压力传感器。通过采用上述技术方案，压力传感器是检测织物作用在矫斜辊上的压力较为常见的器件，检测压力简单方便。进一步的，所述加热装置包括与所述压力传感器连接的控制器，以及与所述控制器电连接的加热棒。通过采用上述技术方案，压力传感器检测到的压力信号传送至控制器后，由控制器发出使加热棒工作的信号。进一步的，整纬机上还设置有用于除去织物上静电的除静电装置。通过采用上述技术方案，由于织物上存在静电会吸附大量的毛屑和灰尘，所以采用除静电装置减弱织物上的静电，减少织物上的灰尘，从而提高织物的质量。进一步的，所述除静电装置包括设置于安装架中间的等离子发生器，所述等离子发生器设置于所述雾化片和加热装置之间。通过采用上述技术方案，等离子发生器产生的正负离子与雾化的气体一同进入安装架的中间并通过通孔喷出，以中和织物上的正负离子。进一步的，所述通孔的上端设置有呈喇叭状的喷嘴。通过采用上述技术方案，喷嘴可起到导流的作用，使得从通孔喷出的雾气不会太散。进一步的，所述喷嘴的上端开设有若干通气孔。通过采用上述技术方案，能够使雾气喷至织物上时更加均匀。进一步的，所述整纬机上还设置有用于将多余的湿气吸收的负压装置。通过采用上述技术方案，负压装置可吸收多余的雾气，防止雾气在整纬机内扩散而损坏整纬机的内部零件，从而延长整纬机的使用寿命。进一步的，所述负压装置包括设置于机架外侧的风机，所述机架内侧设置有与所述风机连接的管道，所述管道上朝向整纬机内部的一侧开设有若干与整纬机内部连通的吸气孔。通过采用上述技术方案，风机工作时，通过吸气孔将雾气从整纬机内部吸入管道内，并排出整纬机外部。与现有技术相比，本技术的优点是：1、在矫斜辊的下方设置了雾化片，通过设置在安装架上的通孔将湿气喷至织布上，提高织布的湿度，从而提高织布纠正纬斜的质量；2、在矫斜辊上设置了压力传感器，根据检测到的压力控制雾气的加热温度，更加适应织布所需的温度，进一步提高了织布纠正纬斜的质量；3、等离子发生器的设置使得喷至织布上的雾气能够减弱织布上的静电，提高织布的质量；4、负压装置的设置能够吸收多余的雾气，能够保护整纬机，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为安装架的剖面示意图；图3为压力检测装置和加热装置的连接框图。附图标记：1、机架；2、矫斜辊；3、矫弯辊；4、安装架；5、通孔；6、雾化片；7、压力传感器；8、控制器；9、加热棒；10、等离子发生器；11、喷嘴；12、通气孔；13、风机；14、管道；15、吸气孔；16、加热装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种整纬机，参照图1，包括机架1，在机架1上设置了若干呈直线设置的矫斜辊2和呈弯曲设置的矫弯辊3，布匹卷绕在这些矫斜辊2和矫弯辊3外侧以调整织物的纬斜。另外，在处于最下方的矫斜辊2的下方设置了用于产生湿气的供湿装置。供湿装置包括设置在最下端矫斜辊2下方的呈长方体设置个安装架4，该安装架4呈中空设置，且中空部分的横截面呈圆形设置，这样的设置不易在安装架4中间部分堆积灰尘。参照图2，在安装架4朝向织物的一侧设置有若干与安装架4中间连通的通孔5，通孔5的上方固定连接有呈喇叭状的喷嘴11，且该喷嘴11的上端开设有若干通气孔12。在安装架4中间的一端由内到外一次设置有加热装置16、除静电装置、雾化片6，雾化片6将设置在其旁边的液态水的水分子打散产生雾气通过安装架4的中间位置再通过各个通孔5以及通气孔12喷至卷绕在矫斜辊2上的织物，增加织物的湿度，提高织物整纬的质量。另外，在矫斜辊2上设置有压力传感器7，可以检测织物作用在矫斜辊2上的压力，该压力传感器7与加热装置16电连接，且加热装置16包括与压力传感器7电连接的控制器8，以及与控制器8电连接的加热棒9，根据压力传感器7检测到的压力信号，由控制器8控制加热棒9加热雾化后的空气的温度，使得从喷嘴11中喷出的气体更加符合织布所需的温度和湿度，提高纠正纬斜的质量。该控制器8可以采用型号为AT89C2051的单片机。另外，上述的除静电装置包括等离子发生器10，雾化后的气体带着等离子发生器10生成的气体从喷嘴11喷出，能够减弱织布表面的静电，使得织布上不易吸附毛屑和灰尘，提高织布的质量。另外，回到图1，由于长时间喷湿气会使湿气充满整纬机内部，破坏整纬机，缩短整纬机的使用寿命，所以在机架1的旁边设置了负压装置，负压装置包括设置在机架1外侧的风机13，且在机架1内部设置了与风机13连接的管道14，该管道14上朝向整纬机内部的一侧开设了若干与整纬机内部连通的吸气孔15。当风机13开始工作，多余的湿气通过吸气孔15后被排出整纬机内部，从而保护了整纬机，可延长其使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整纬机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有若干矫斜辊(2)和矫弯辊(3)，其特征在于，还包括设置于机架(1)上的用于提高织物湿度的供湿装置，所述供湿装置包括平行于所述矫斜辊(2)设置于机架(1)上的安装架(4)，所述安装架(4)呈中空设置，所述安装架(4)朝向织物的一侧设置有若干通孔(5)，所述安装架(4)中间的一端连接有雾化片(6)。

【技术特征摘要】
1.一种整纬机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有若干矫斜辊(2)和矫弯辊(3)，其特征在于，还包括设置于机架(1)上的用于提高织物湿度的供湿装置，所述供湿装置包括平行于所述矫斜辊(2)设置于机架(1)上的安装架(4)，所述安装架(4)呈中空设置，所述安装架(4)朝向织物的一侧设置有若干通孔(5)，所述安装架(4)中间的一端连接有雾化片(6)。2.根据权利要求1所述的整纬机，其特征在于，所述矫斜辊(2)上设置有用于检测织物作用在其表面作用力的压力检测装置，并在安装架(4)的中间位置设置了与所述压力检测装置电连接的加热装置(16)，所述加热装置(16)设置于雾化片(6)的喷雾方向一侧。3.根据权利要求2所述的整纬机，其特征在于，所述压力检测装置包括设置于矫斜辊(2)上的压力传感器(7)。4.根据权利要3所述的整纬机，其特征在于，所述加热装置(16)包括与所述压力传感器(7)连接的控制器(8)，以及与所述控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承达，
申请(专利权)人：绍兴百隆特宽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33