一种糖块生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种糖块生产系统，包括机架、控制系统，其创新点在于：该机架还包括：称重溶糖机构、熬糖机构、辅料添加捏合机构、压皮成型机构和冷却分糖机构；通过采用整体式的控制监管系统，将糖块在生产的规程中的状态参数实时跟踪记录监管，使得糖块的生产实现自动化的控制，节约了大量的人力物力，同时将整个生产生连接呈一个整体，减少了半成品的糖块在生产过程中转运造成的资源浪费、降低了成本；系统能有效实时的反映生产的动态，为生产管理者提供良好的数据信息，为使用者提供一个良好的友好操作画面，为维护工程师提供良好的设备维护信息，帮助快速找到故障点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种糖块生产系统。
技术介绍
一般的糖果的生产工艺一直处于大量工艺分步骤完成，采用大量的工人针对单个的工艺生产来，再将半成品的各个工艺完成的步骤进行整合，完成产品的产出，这样导致在糖果的半成品在生产的过程中容易出现衔接不流畅衍生出大量的问题，例如半成品的污染，半成品糖果的温度控制等问题，导致了糖果的生产成本巨大，且生产出的糖果口感不佳，糖果的生产流水线不能“无缝”衔接，浪费了大量的人力物力，且对糖果在生产过程中的控制无法集中控制，导致了生产效率低下和资源的浪费。一般的采用的系统控制的糖块生产线在发生故障后难以检测到故障的位置，在故障排除时浪费了大量的人力资源，自动化程度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种糖块生产系统，能够将砂糖从溶糖到产品的产出实现全自动化高效率的生产。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种糖块生产系统，包括机架、控制系统，其创新点在于：该生产系统还包括：称重溶糖机构：包括原料罐、配料罐、溶糖罐和储糖罐；溶糖罐与储糖罐上设置有温度传感器a和温度传感器b；所述配料罐上设置有一根原料进口主管道，该主管道与各个原料罐之间通过分管道相连且通过光电开关控制分管道与各个主管道相连的位置；所述配料罐中设置有由电机驱动的搅拌桨，配料罐的输出端口与溶糖罐相连，溶糖罐的输出端口与储糖罐相连；温度传感器a与温度传感器b以及光电开关接入控制系统；熬糖机构：包括蒸汽罐和熬糖罐；熬糖罐的进料端与储糖罐相连，熬糖罐上连接有蒸汽罐管道，熬糖罐上设置有温度传感器c；温度传感器c接入控制系统；辅料添加捏合机构：捏合机构与熬糖机构的输出端相连，包括钢带、酸粉机、香料混合器、捏合机a和捏合机b；钢带、酸粉机、香料混合器、捏合机a和捏合机b的启动均由光电开关控制，光电开关接入到控制系统中；香料混合器输入端口与熬糖机构的输出端口相连，香料混合器的输出端口位于钢带的上方，钢带的上设置有糖膏整理板；捏合机a安装在钢带的输出端，捏合机b安装在捏合机a的输出端，酸粉机与捏合机b相连配合；压皮成型机构：包括压辊、输送平台和成型压辊；压辊具有若干个且安装在输送平台上，压辊到输送平台的距离沿着糖膏的输送方向依次减小；若干个压辊采用同频控制器控制使压辊的转速相同，同频控制器接入到控制系统中；成型压辊位于压辊的压平糖片之后使糖片挤压成颗粒状；成型压辊的下压频率由控制系统控制通过变频器；冷却分糖机构：冷却分糖机构连接在压平成型机构之后；包括冷库和筛糖机；所述冷库中安装有温度传感器d和湿度传感器，冷库中的湿度控制开关与温度控制开关均与接入控制系统；所述筛糖机连接在冷库之后，将冷却固化的糖块进行筛选；所述控制系统包括溶糖机控制系统、熬糖机控制系统、捏合机控制系统、压皮成型控制系统和冷却筛糖控制系统。进一步的，所述原料罐、配料罐、溶糖罐和储糖罐上均设置有液位检测器，且液位检测器接入控制系统，确保糖水体积均小于罐体机的2/3。进一步的，所述熬糖罐上还设置有清洗管道，清洗管道上设置有电控阀，电控阀接入到控制系统中，将熬糖后的熬糖罐通过清洗管道对进行清洗。进一步的，所述捏合机a与捏合机b均设置有温度控制器自带保温功能，温度控制器接入到控制系统中。本技术的优点在于：1）通过采用整体式的控制监管系统，将糖块在生产的规程中的状态参数实时跟踪记录监管，使得糖块的生产实现自动化的控制，节约了大量的人力物力，同时将整个生产生连接呈一个整体，减少了半成品的糖块在生产过程中转运造成的资源浪费、降低了成本；2）系统可以实时的记录生产过程中的各项数据，如生产产量、当班人员、实时速度、停机次数、故障点和报警信息。有效实时的反映生产的动态。为生产管理者提供良好的数据信息。为使用者提供一个良好的友好操作画面。为维护工程师提供良好的设备维护信息，帮助快速找到故障点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为糖块生产系统的流程图。图2为糖块生产系统的整体装配图。图3为糖块生产系统的称重溶糖机构、熬汤机构部分主视图。图4为糖块生产系统的辅料添加捏合机构、压皮成型机构、冷却分糖机构主视图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1图3所示的一种糖块生产系统，包括机架1、控制系统2，其创新点在于：该生产系统还包括：称重溶糖机构3：包括原料罐、配料罐31、溶糖罐32和储糖罐33；溶糖罐32与储糖罐33上设置有温度传感器a和温度传感器b；所述配料罐31上设置有一根原料进口主管道，该主管道与各个原料罐之间通过分管道相连且通过光电开关控制分管道与各个主管道相连的位置；所述配料罐31中设置有由电机驱动的搅拌桨，配料罐31的输出端口与溶糖罐32相连，溶糖罐32的输出端口与储糖罐33相连；温度传感器a与温度传感器b以及光电开关接入控制系统。熬糖机构4：包括蒸汽罐41和熬糖罐42；熬糖罐42的进料端与储糖罐44相连，熬糖罐42上连接有蒸汽罐管道，熬糖罐上设置有温度传感器c；温度传感器c接入控制系统。辅料添加捏合机构5：捏合机构5与熬糖机构4的输出端相连，包括钢带51、酸粉机52、香料混合器53、捏合机a54和捏合机b55；钢带51、酸粉机52、香料混合器53、捏合机a54和捏合机b55的启动均由光电开关控制，光电开关接入到控制系统中；香料混合器53输入端口与熬糖机构4的输出端口相连，香料混合器53的输出端口位于钢带51的上方，钢带51的上设置有糖膏整理板；捏合机a54安装在钢带51的输出端，捏合机b55安装在捏合机a54的输出端，酸粉机52与捏合机b55相连配合。压皮成型机构6：包括压辊61、输送平台62和成型压辊63；压辊61具有若干个且安装在输送平台62上，压辊61到输送平台62的距离沿着糖膏的输送方向依次减小；若干个压辊61采用同频控制器控制使压辊61的转速相同，同频控制器接入到控制系统中；成型压辊63位于压辊61的压平糖片之后使糖片挤压成颗粒状；成型压辊63的下压频率由控制系统控制通过变频器。冷却分糖机构7：冷却分糖机构7连接在压平成型机构6之后；包括冷库71和筛糖机72；所述冷库7中安装有温度传感器d和湿度传感器，冷库7中的湿度控制开关与温度控制开关均与接入控制系统；所述筛糖机72连接在冷库71之后，将冷却固化的糖块进行筛选。控制系统2包括溶糖机控制系统、熬糖机控制系统、捏合机控制系统、压皮成型控制系统和冷却筛糖控制系统。原料罐、配料罐31、溶糖罐32和储糖罐33上均设置有液位检测器，且液位检测器接入控制系统，确保糖水体积均小于罐体机的2/3。熬糖罐42上还设置有清洗管道，清洗管道上设置有电控阀，电控阀接入到控制系统中，将熬糖后的熬糖罐42通过清洗管道对进行清洗。捏合机a54与捏合机b55均设置有温度控制器自带保温功能，温度控制器接入到控制系统中。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糖块生产系统，包括机架、控制系统，其特征在于：该生产系统还包括：a:称重溶糖机构：包括原料罐、配料罐、溶糖罐和储糖罐；溶糖罐与储糖罐上设置有温度传感器a和温度传感器b；所述配料罐上设置有一根原料进口主管道，该主管道与各个原料罐之间通过分管道相连且通过光电开关控制分管道与各个主管道相连的位置；所述配料罐中设置有由电机驱动的搅拌桨，配料罐的输出端口与溶糖罐相连，溶糖罐的输出端口与储糖罐相连；温度传感器a与温度传感器b以及光电开关接入控制系统；b：熬糖机构：包括蒸汽罐和熬糖罐；熬糖罐的进料端与储糖罐相连，熬糖罐上连接有蒸汽罐管道，熬糖罐上设置有温度传感器c；温度传感器c接入控制系统；c：辅料添加捏合机构：捏合机构与熬糖机构的输出端相连，包括钢带、酸粉机、香料混合器、捏合机a和捏合机b；钢带、酸粉机、香料混合器、捏合机a和捏合机b的启动均由光电开关控制，光电开关接入到控制系统中；香料混合器输入端口与熬糖机构的输出端口相连，香料混合器的输出端口位于钢带的上方，钢带的上设置有糖膏整理板；捏合机a安装在钢带的输出端，捏合机b安装在捏合机a的输出端，酸粉机与捏合机b相连配合；d：压皮成型机构：包括压辊、输送平台和成型压辊；压辊具有若干个且安装在输送平台上，压辊到输送平台的距离沿着糖膏的输送方向依次减小；若干个压辊采用同频控制器控制使压辊的转速相同，同频控制器接入到控制系统中；成型压辊位于压辊的压平糖片之后使糖片挤压成颗粒状；成型压辊的下压频率由控制系统控制通过变频器；e：冷却分糖机构：冷却分糖机构连接在压平成型机构之后；包括冷库和筛糖机；所述冷库中安装有温度传感器d和湿度传感器，冷库中的湿度控制开关与温度控制开关均与接入控制系统；所述筛糖机连接在冷库之后，将冷却固化的糖块进行筛选；所述控制系统包括溶糖机控制系统、熬糖机控制系统、捏合机控制系统、压皮成型控制系统和冷却筛糖控制系统。...

【技术特征摘要】
1.一种糖块生产系统，包括机架、控制系统，其特征在于：该生产系统还包括：a:称重溶糖机构：包括原料罐、配料罐、溶糖罐和储糖罐；溶糖罐与储糖罐上设置有温度传感器a和温度传感器b；所述配料罐上设置有一根原料进口主管道，该主管道与各个原料罐之间通过分管道相连且通过光电开关控制分管道与各个主管道相连的位置；所述配料罐中设置有由电机驱动的搅拌桨，配料罐的输出端口与溶糖罐相连，溶糖罐的输出端口与储糖罐相连；温度传感器a与温度传感器b以及光电开关接入控制系统；b：熬糖机构：包括蒸汽罐和熬糖罐；熬糖罐的进料端与储糖罐相连，熬糖罐上连接有蒸汽罐管道，熬糖罐上设置有温度传感器c；温度传感器c接入控制系统；c：辅料添加捏合机构：捏合机构与熬糖机构的输出端相连，包括钢带、酸粉机、香料混合器、捏合机a和捏合机b；钢带、酸粉机、香料混合器、捏合机a和捏合机b的启动均由光电开关控制，光电开关接入到控制系统中；香料混合器输入端口与熬糖机构的输出端口相连，香料混合器的输出端口位于钢带的上方，钢带的上设置有糖膏整理板；捏合机a安装在钢带的输出端，捏合机b安装在捏合机a的输出端，酸粉机与捏合机b相连配合；d：压皮成型机构：包括压辊、输送平台和成型压辊；压辊具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，王成山，
申请(专利权)人：南通维尔斯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32