用于往复式压缩机的曲轴箱和具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于往复式压缩机的曲轴箱和具有其的压缩机，用于往复式压缩机的曲轴箱包括：轴承支架，轴承支架包括安装板和两个支撑架，安装板和支撑架均由金属板制成，两个支撑架设在安装板的下方以用于支撑安装板，安装板上设有安装孔；轴承，轴承由金属管制成且设在安装孔内；气缸支架，气缸支架设在轴承支架上，气缸支架大体形成为柱状，气缸支架具有沿其轴向贯通的通孔，气缸支架由金属板制成，金属板的两端首尾相连形成为柱状；气缸，气缸设在通孔内。根据本实用新型专利技术实施例的用于往复式压缩机的曲轴箱，成型工艺简单，降低了加工难度及加工成本，同时能够降低对环境的污染及能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种用于往复式压缩机的曲轴箱和具有其的压缩机。
技术介绍
冰箱、冷柜等制冷设备中，多数使用密闭往复式压缩机，其一般包括曲轴箱、曲轴、连杆、活塞等结构，传统技术中，曲轴箱为铸铁或铸铝铸造成型的，而且需要直接在毛坯上开设精度要求较高的安装曲轴的轴孔和供活塞往复运动的缸孔，由于铸件曲轴箱结构复杂且不规则，在加工轴孔和缸孔时工艺难度较大，工艺成本高；同时在金属铸造热成型的工艺过程中对环境的污染较严重，且能源消耗较大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于往复式压缩机的曲轴箱，所述用于往复式压缩机的曲轴箱成型工艺简单，降低了加工难度及加工成本，同时能够降低对环境的污染及能源的消耗。本技术还提出了一种具有所述用于往复式压缩机的曲轴箱的往复式压缩机。根据本技术第一方面的用于往复式压缩机的曲轴箱，包括：轴承支架，所述轴承支架包括安装板和两个支撑架，所述安装板和所述支撑架均由金属板制成，两个所述支撑架设在所述安装板的下方以用于支撑所述安装板，所述安装板上设有安装孔；轴承，所述轴承由所述金属管制成且设在所述安装孔内；气缸支架，所述气缸支架设在所述轴承支架上，所述气缸支架大体形成为柱状，所述气缸支架具有沿其轴向贯通的通孔，所述气缸支架由金属板制成，所述金属板的两端首尾相连形成为柱状；气缸，所述气缸设在所述通孔内。根据本技术的用于往复式压缩机的曲轴箱，气缸支架、轴承支架可采用金属板制成，轴承和气缸可采用金属管制成，轴承和气缸分别安装在轴承支架和气缸支架。相比于传统铸造工艺，从而使得曲轴箱及组成其的各零部件成型工艺简单，降低了加工难度及加工成本，同时能够降低对环境的污染及能源的消耗。另外，根据本技术的用于往复式压缩机的曲轴箱还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述安装板大体形成为矩形，两个所述支撑架分别设在所述安装板的长度方向的两端。根据本技术的一些实施例，所述支撑架形成为平板且垂直设在所述安装板的下端以支撑所述安装板。根据本技术的一些实施例，所述安装板上设有至少两个限位凸点以对所述气缸支架进行限位。根据本技术的一些实施例，所述轴承支架为一体成型件，所述安装板与所述支撑架的连接处圆弧过渡。根据本技术的一些实施例，所述气缸支架在轴向的一端设有限位凸台，所述限位凸台设在所述气缸支架的内侧以对所述气缸限位。可选地，所述气缸支架的外表面向内凹入以形成所述限位凸台，所述限位凸台通过冲压形成在所述金属板上。根据本技术的一些实施例，所述气缸支架由金属板冲压成型，所述金属板的两端分别设有锁止部和配合部，所述锁止部与所述配合部相连以实现自锁。可选的，所述锁止部形成为设在所述金属板的一端的燕尾槽，所述配合部形成为设在所述金属板的另一端的燕尾扣，所述燕尾扣配合在所述燕尾槽内以实现所述金属板的自锁。可选的，所述气缸支架的轴向的两侧分别设有固定板，所述固定板与所述往复式压缩机的轴承支架相连。可选地，所述固定板设在所述气缸支架的下部，所述固定板通过在所述金属板上冲压形成。可选地，所述安装板上设有固定孔，所述固定板与所述固定孔冲压铆接。进一步地，所述固定孔的直径D1：3mm≤D1≤10mm，所述固定板位于所述固定孔内的冲压后的壁厚Tn1≥0.5mm，所述固定板冲压铆接在所述固定孔后形成有固定部，所述固定部位于所述固定孔的下方以固定所述固定板，所述固定部沿所述固定孔的周向向外延伸，所述固定部的外周缘与所述固定孔的外周缘距离Tu1≥0.3mm，所述固定部的厚度X1≥0.5mm。可选地，所述固定板与所述安装板采用TOX铆接。进一步地，圆形TOX铆点的直径D2：3mm≤D2≤10mm，且铆接处的颈部厚度Tn2≥0.5mm，互锁值Tu2≥0.3mm，底部厚度X2≥0.4mm。根据本技术第二方面实施例的往复式压缩机包括根据上述实施例的用于往复式压缩机的曲轴箱。由于根据本技术上述实施例的用于往复式压缩机的曲轴箱具有上述技术效果，因此，本技术实施例的往复式压缩机也具有上述技术效果，即根据本技术实施例的往复式压缩机，通过设置上述用于往复式压缩机的曲轴箱，从而使得曲轴箱及组成其的各零部件成型工艺简单，有利于压缩机的装配,可降低压缩机及其零部件的加工难度及加工成本，同时能够降低对环境的污染及能源的消耗。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的用于往复式压缩机的曲轴箱的爆炸图；图2是根据本技术实施例的用于往复式压缩机的轴承支架和轴承的结构示意图；图3是根据本技术实施例的用于往复式压缩机的气缸支架的结构示意图；图4是根据本技术一个实施例的用于往复式压缩机的曲轴箱的剖视图；图5是图4中A部的放大图；图6是根据本技术另一个实施例的用于往复式压缩机的曲轴箱的剖视图；图7是图6中B部的放大图。附图标记：100：用于往复式压缩机的曲轴箱；1：轴承支架，11：安装板，111：安装孔，112：限位凸点，113：加强板，114：固定部，12：支撑架，121：翻边；2：轴承；3：气缸支架，31：通孔，32：锁止部，33：配合部，34：限位凸台，35：避让槽，36：固定板；4：气缸，41：止挡部。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图描述根据本技术实施例的用于往复式压缩机的曲轴箱100，所述用于往复式压缩机的曲轴箱100为分体式曲轴箱100。如图1所示，根据本技术实施例的用于往复式压缩机的曲轴箱100可以包括轴承支架1、轴承2、气缸支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，包括：轴承支架，所述轴承支架包括安装板和两个支撑架，所述安装板和所述支撑架均由金属板制成，两个所述支撑架设在所述安装板的下方以用于支撑所述安装板，所述安装板上设有安装孔；轴承，所述轴承由所述金属管制成且设在所述安装孔内；气缸支架，所述气缸支架设在所述轴承支架上，所述气缸支架大体形成为柱状，所述气缸支架具有沿其轴向贯通的通孔，所述气缸支架由金属板制成，所述金属板的两端首尾相连形成为柱状；气缸，所述气缸设在所述通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，包括：轴承支架，所述轴承支架包括安装板和两个支撑架，所述安装板和所述支撑架均由金属板制成，两个所述支撑架设在所述安装板的下方以用于支撑所述安装板，所述安装板上设有安装孔；轴承，所述轴承由所述金属管制成且设在所述安装孔内；气缸支架，所述气缸支架设在所述轴承支架上，所述气缸支架大体形成为柱状，所述气缸支架具有沿其轴向贯通的通孔，所述气缸支架由金属板制成，所述金属板的两端首尾相连形成为柱状；气缸，所述气缸设在所述通孔内。2.根据权利要求1所述的用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，所述安装板大体形成为矩形，两个所述支撑架分别设在所述安装板的长度方向的两端。3.根据权利要求1所述的用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，所述支撑架形成为平板且垂直设在所述安装板的下端以支撑所述安装板。4.根据权利要求1所述的用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，所述安装板上设有至少两个限位凸点以对所述气缸支架进行限位。5.根据权利要求1所述的用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，所述轴承支架为一体成型件，所述安装板与所述支撑架的连接处圆弧过渡。6.根据权利要求1所述的用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，所述气缸支架在轴向的一端设有限位凸台，所述限位凸台设在所述气缸支架的内侧以对所述气缸限位。7.根据权利要求6所述的用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，所述气缸支架的外表面向内凹入以形成所述限位凸台，所述限位凸台通过冲压形成在所述金属板上。8.根据权利要求1所述的用于往复式压缩机的曲轴箱，其特征在于，所述气缸支架由金属板冲压成型，所述金属板的两端分别设有锁止部和配合部，所述锁止部与所述配合部相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖帅，宋东东，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34