本实用新型专利技术涉及一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置,包括可旋转炉膛、炉膛加热器、旋转套头、出气管、内嵌套管以及制冷风机,可旋转炉膛的一端连接旋转套头,另一端连接出气管,旋转套头的端部具有用于进气的进气口,出气管的端部具有用于排气的出气口,出气管的两侧设有用于对出气管内的高温烟尘进行降温的制冷风机,内嵌套管可拆卸的嵌套在出气管内,内嵌套管内设有平行错列排列的挡板,以阻隔烟尘流动。本实用新型专利技术大大减少了高温烟尘的排放,减轻了高温烟尘的处理负荷,结构简单、设计合理、操作方便、价格低廉,收集烟雾的效果高于80%,具有结构紧凑、占地少、处理方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟尘收集
,具体为一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置。
技术介绍
在化工、材料合成、医药、冶金等领域中会产生大量的氯化铵、碳酸铵、氟化氨、硫酸铵、硝酸铵等带有酸碱性的工业高温烟雾。传统的高温烟雾的处理装置结构较为复杂、制备成本高、高温烟雾的处理效果不理想。因此,本领域技术人员亟需提供一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置,减少高温烟尘的排放,减轻高温烟尘的处理负荷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置,减少高温烟尘的排放,减轻高温烟尘的处理负荷。为实现上述目的,提供如下技术方案:一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置,包括可旋转炉膛、炉膛加热器、旋转套头、出气管、内嵌套管以及制冷风机,所述可旋转炉膛安装在炉膛加热器的上方,用于对可旋转炉膛进行加热,所述可旋转炉膛的一端连接旋转套头,另一端连接出气管,所述旋转套头的端部具有用于进气的进气口,所述出气管的端部具有用于排气的出气口,所述出气管的两侧设有用于对出气管内的高温烟尘进行降温的制冷风机,所述内嵌套管可拆卸的嵌套在所述出气管内,并通过出气管端部的紧固件固定在出气管内,所述内嵌套管内设有平行错列排列的挡板,以阻隔烟尘流动。优选的,所述紧固件螺纹连接在所述出气管的端部。优选的,所述内嵌套管紧贴于出气管的内壁。优选的,所述内嵌套管内设有用于过滤烟尘的过滤网板。优选的,所述过滤网板可拆卸的安装在内嵌套管内。本技术提供一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置的有益效果为:本技术可通过内嵌套管的挡板对烟尘进行阻隔,同时制冷风机对高温烟尘进行降温,待烟尘降温后,可对吸附在挡板上的固体烟尘进行收集和清理,本技术大大减少了高温烟尘的排放,减轻了高温烟尘的处理负荷,结构简单、设计合理、操作方便、价格低廉,收集烟雾的效果高于80%,具有结构紧凑、占地少、处理方便等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中用于动态烧结炉的烟尘收集装置的结构示意图。附图标记说明:1.可旋转炉膛;2.炉膛加热器;3.旋转套头;4.出气管;5.内嵌套管;6.制冷风机;7.紧固件;8.挡板;9.过滤网板。具体实施方式为使本技术的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本技术的内容作进一步说明。当然本技术并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次,本技术利用示意图进行了详细的表述,在详述本技术实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本技术的限定。上述及其它技术特征和有益效果,将结合实施例及附图对本技术的用于动态烧结炉的烟尘收集装置进行详细说明。图1为本技术中用于动态烧结炉的烟尘收集装置的结构示意图。如图1所示,本技术提供一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置,包括可旋转炉膛1、炉膛加热器2、旋转套头3、出气管4、内嵌套管5以及制冷风机6。可旋转炉膛1安装在炉膛加热器2的上方,用于对可旋转炉膛1进行加热,可旋转炉膛1的一端连接旋转套头3,另一端连接出气管4,旋转套头3的端部具有用于进气的进气口,出气管4的端部具有用于排气的出气口。本实施例中,出气管4的两侧设有用于对出气管内的高温烟尘进行降温的制冷风机6,内嵌套管5可拆卸的嵌套在出气管4内,并通过出气管4端部的紧固件7固定在出气管4内,内嵌套管5内设有平行错列排列的挡板8,以阻隔烟尘流动。具体的,内嵌套管5紧贴于出气管4的内壁,紧固件7螺纹连接在出气管4的端部,紧固件7优选为锥形结构,当内嵌套管5需拆卸进行收集清理时,将紧固件7打开,取出内嵌套管5进行清理即可。为了进一步提高烟尘收集效果,内嵌套管5内还可设有用于过滤烟尘的过滤网板9,过滤网板9可拆卸的安装在内嵌套管5内。本技术的工作原理为:先往可旋转炉膛1中加入适量的反应原料,然后通过炉膛加热器2升高炉膛温度,从旋转套头3缓慢通入气体,等待反应温度上升,当温度上升到原料释放烟雾的反应温度时,可以适当增加制冷风机6的制冷效果和减小进气口的进气量,大部分的烟尘可被多级挡板8阻隔,当温度冷却下来时,可将吸附在挡板8上的固体烟尘收集起来,方便处理。综上所述,本技术可通过内嵌套管的挡板8对烟尘进行阻隔,同时制冷风机6对高温烟尘进行降温,待烟尘降温后,可对吸附在挡板8上的固体烟尘进行收集和清理,本技术大大减少了高温烟尘的排放,减轻了高温烟尘的处理负荷,结构简单、设计合理、操作方便、价格低廉,收集烟雾的效果高于80%,具有结构紧凑、占地少、处理方便等优点。虽然本技术主要描述了以上实施例,但是只是作为实例来加以描述,而本技术并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如,对实施例详示的每个部件都可以修改和运行,与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本技术的保护范围内。本说明书中所涉及的实施例,其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外,当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时,都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置,其特征在于,包括可旋转炉膛、炉膛加热器、旋转套头、出气管、内嵌套管以及制冷风机,所述可旋转炉膛安装在炉膛加热器的上方,用于对可旋转炉膛进行加热,所述可旋转炉膛的一端连接旋转套头,另一端连接出气管,所述旋转套头的端部具有用于进气的进气口,所述出气管的端部具有用于排气的出气口,所述出气管的两侧设有用于对出气管内的高温烟尘进行降温的制冷风机,所述内嵌套管可拆卸的嵌套在所述出气管内,并通过出气管端部的紧固件固定在出气管内,所述内嵌套管内设有平行错列排列的挡板,以阻隔烟尘流动。
【技术特征摘要】
1.一种用于动态烧结炉的烟尘收集装置,其特征在于,包括可旋转炉膛、炉膛加热器、旋转套头、出气管、内嵌套管以及制冷风机,所述可旋转炉膛安装在炉膛加热器的上方,用于对可旋转炉膛进行加热,所述可旋转炉膛的一端连接旋转套头,另一端连接出气管,所述旋转套头的端部具有用于进气的进气口,所述出气管的端部具有用于排气的出气口,所述出气管的两侧设有用于对出气管内的高温烟尘进行降温的制冷风机,所述内嵌套管可拆卸的嵌套在所述出气管内,并通过出气管端部的紧固件固定在出气管内,所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖琳,叶航,
申请(专利权)人:纳琳威纳米科技上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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