一种冷冻食品解冻库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冻食品解冻库，包括控制器、蒸汽加热加湿系统、制冷系统、抽真空系统、解冻库以及设于解冻库内的温度传感器和解冻架。所述蒸汽加热加湿系统包括加热水箱、加热棒、蒸汽腔、蒸汽管，所述制冷系统包括入风道、风腔、吸风机、制冷器和可伸缩排风道，所述抽真空系统包括真空泵、真空压力表以及抽真空管，所述解冻架包括支架、水平解冻层以及积水盘。本实用新型专利技术降低了解冻过程中的能源消耗，提高了冷冻食品解冻后的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冻食品解冻
，具体涉及一种冷冻食品解冻库。
技术介绍
冷冻技术在食品贮藏、运输和加工过程中都起着非常重要的作用，冷冻作为一种方便且有效的食品贮藏方式，已得到广泛应用。冷冻食品在加工或消费前都必须经过解冻处理，解冻是影响冻肉最终品质的重要因素之一。目前食品加工过程中广泛采用蒸汽解冻技术，但是目前的解冻库普遍存在解冻面积广，蒸汽喷射不均匀，解冻效率低，解冻后肉品质差等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术不足，本技术提供一种冷冻食品解冻库，目的是使得冷气、蒸汽在解冻库内均匀喷射，提高解冻效率和解冻后肉的品质，降低解冻成本。本技术的技术解决方案：一种冷冻食品解冻库，包括控制器、解冻库以及设于解冻库内的温度传感器和解冻架，所述温度传感器与控制器连接，所述解冻库上设有库门和库锁，其特征在于：所述一种冷冻食品解冻库还包括蒸汽加热加湿系统、制冷系统和抽真空系统，所述蒸汽加热加湿系统包括加热水箱、设于加热水箱内的加热棒、设于解冻库顶部的蒸汽腔，所述蒸汽腔通过蒸汽管道与加热水箱连接，蒸汽管道上设有抽风机，蒸汽腔底部均匀的设有若干行蒸汽管，蒸汽腔上表面的面积等于解冻库顶部所在的内表面的面积，所述蒸汽管的底面贴近解冻库的底面，蒸汽管上设有若干个喷气孔，所述抽风机与控制器连接，所述制冷系统包括入风道、与入风道连接的风腔以及设于入风道内的吸风机和制冷器，风腔侧面均匀的设有若干列可伸缩排风道，风腔侧面的面积等于解冻库侧面所在的内表面的面积，所述可伸缩排风道上设有若干个喷气孔，所述吸风机、制冷器与控制器连接，所述抽真空系统包括真空泵、设于解冻库内的真空压力表以及一端与真空泵连接，另一端伸入解冻库的抽真空管，所述真空泵、真空压力表与控制器连接，所述解冻架包括支架、设于支架上的若干个水平解冻层以及设于每个解冻层下方的积水盘，所述积水盘倾斜放置与每层解冻层下方，积水盘的侧面设有排水孔，排水孔处设有堵头。优选的所述解冻架在解冻库内呈N行M列排列，相邻两列解冻架以及左右两侧解冻架与解冻库之间均设有一列蒸汽管。优选的所述可伸缩排风道远离入风道的一侧在穿过解冻架后贴近解冻库的另一侧面。优选的所述解冻库包括外层、内层以及设于外层和内层之间的隔热保温层。优选的所述支架底部设有底轮。优选的所述排水孔处设有引水管。本技术的有益效果：本技术中所述制冷系统方便用户在解冻完成后暂存食品，避免食品出现变质现象；所述抽真空系统有利于避免解冻库内的冻肉氧化变质；所述蒸汽管和排风道分别均匀的分布与蒸汽腔底部和风腔侧面，蒸汽管和排风道的长度分别接近解冻库的高和长，可以使得蒸汽和冷气均匀的排放到解冻库内，使得解冻库内的温度快速达到设定的温度值，降低了解冻过程中的能源消耗。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。其中：1解冻库2温度传感器3解冻架4外层5内层6隔热保温层7加热水箱8加热棒9蒸汽腔10蒸汽管道11抽风机12蒸汽管13入风道14风腔15吸风机16制冷器17排风道18真空泵19真空压力表20抽真空管21支架22底轮23解冻层24积水盘25引水管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明：一种冷冻食品解冻库，包括控制器、蒸汽加热加湿系统、制冷系统、抽真空系统、解冻库1以及设于解冻库1内的温度传感器2和解冻架3。所述温度传感器2与控制器连接，所述解冻库1上设有库门和库锁，所述解冻库1包括外层4、内层5以及设于外层4和内层5之间的隔热保温层6。所述蒸汽加热加湿系统包括加热水箱7、设于加热水箱7内的加热棒8、设于解冻库顶部的蒸汽腔9，所述蒸汽腔9通过蒸汽管道10与加热水箱7连接，蒸汽管道10上设有抽风机11，蒸汽腔9底部均匀的设有若干行蒸汽管12，蒸汽管12的底面贴近解冻库1的底面，蒸汽管12上设有若干个喷气孔，所述蒸汽腔9上表面的面积等于解冻库1顶部所在的内表面的面积，所述抽风机11与控制器连接。所述制冷系统包括入风道13、与入风道13连接的风腔14以及设于入风道13内的吸风机15和制冷器16，所述风腔侧面均匀的设有若干列可伸缩排风道17，可伸缩排风道17上设有若干个喷气孔，风腔14侧面的面积等于解冻库1侧面所在的内表面的面积，所述可伸缩排风道17远离入风道13的一侧在穿过解冻架3后贴近解冻库1的另一侧面，所述吸风机15、制冷器16与控制器连接。所述抽真空系统包括真空泵18、设于解冻库1内的真空压力表19以及一端与真空泵18连接，另一端伸入解冻库1的抽真空管20，所述真空泵18、真空压力表19与控制器连接。所述解冻架3在解冻库1内呈N行M列排列，相邻两列解冻架3以及左右两侧解冻架3与解冻库1之间均设有一列蒸汽管12，所述解冻架3包括支架21、设于支架21底部的底轮22、设于支架21上的若干个水平解冻层23以及设于每个解冻层23下方的积水盘24。所述积水盘24倾斜放置与每层解冻层23下方，积水盘24侧面设有排水孔，排水孔处设有堵头和引水管25。所述积水盘24用于接收解冻过程中产生的液体，倾斜设置的积水盘24、设于积水盘24上的排水孔以及设于排水孔处的引水管25方便用户排掉解冻过程中产生的液体。采用本技术解冻冷冻食品时，首先使加热棒8工作，同时将可伸缩排风道17收缩起来，将装满冻肉的解冻架3推到解冻库1内合适位置，展开可伸缩排风道17，关闭库门，此时解冻库处于密闭状态；其次启动真空泵18，则解冻库1内逐渐被抽真空，当真空压力表19的数值达到控制器设定的高范围值时控制器控制真空泵18停止工作同时控制器控制抽风机11工作，抽真空系统可以有效防止解冻过程中食品氧化变质。加热水箱7内的蒸汽在抽风机11的作用下被吸入蒸汽腔9内，并经蒸汽管12均匀的排放到解冻库1内，同时温度传感器2实时监测解冻库1内的温度，当解冻库1内的温度达到控制器设定的高范围值T1时，控制器控制抽风机11停止工作，解冻过程会使得解冻库1内的温度下降，当解冻库1内的温度下降到低范围值T2时，控制器控制抽风机11工作，将蒸汽再次吸到蒸汽腔9内并经蒸汽管12均匀的排放到解冻库1内，如此循环，经过t时间后解冻结束，控制器控制抽风机11停止工作，同时控制吸风机15和制冷器16工作，则解冻库1内的气体在制冷器16的作用下经排风道17均匀的排放到解冻库1内，当解冻库1内的温度达到控制器设定的低范围值T3时，控制器控制吸风机15和制冷器16停止工作，如此方便用户暂时存放解冻后的食品，防止食品变质，存放过程中，当解冻库1内的温度上升到高范围值T4时，控制器再次控制吸风机15和制冷器16工作，将解冻库1被的气体经制冷器制冷后再均匀的排放到解冻库1内。本技术中蒸汽管和排风道分别均匀的分布与蒸汽腔底部和风腔侧面，蒸汽管和排风道的长度分别接近解冻库的高和长，可以使得蒸汽和冷气均匀的排放到解冻库内，使得解冻库内的温度快速达到设定的温度值，降低了解冻过程中的能源消耗，提高了冷冻食品解冻后的品质。综上，本技术达到预期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻食品解冻库，包括控制器、解冻库以及设于解冻库内的温度传感器和解冻架，所述温度传感器与控制器连接，所述解冻库上设有库门和库锁，其特征在于：所述一种冷冻食品解冻库还包括蒸汽加热加湿系统、制冷系统和抽真空系统，所述蒸汽加热加湿系统包括加热水箱、设于加热水箱内的加热棒、设于解冻库顶部的蒸汽腔，所述蒸汽腔通过蒸汽管道与加热水箱连接，蒸汽管道上设有抽风机，蒸汽腔底部均匀的设有若干行蒸汽管，蒸汽腔上表面的面积等于解冻库顶部所在的内表面的面积，所述蒸汽管的底面贴近解冻库的底面，蒸汽管上设有若干个喷气孔，所述抽风机与控制器连接，所述制冷系统包括入风道、与入风道连接的风腔以及设于入风道内的吸风机和制冷器，风腔侧面均匀的设有若干列可伸缩排风道，风腔侧面的面积等于解冻库侧面所在的内表面的面积，所述可伸缩排风道上设有若干个喷气孔，所述吸风机、制冷器与控制器连接，所述抽真空系统包括真空泵、设于解冻库内的真空压力表以及一端与真空泵连接，另一端伸入解冻库的抽真空管，所述真空泵、真空压力表与控制器连接，所述解冻架包括支架、设于支架上的若干个水平解冻层以及设于每个解冻层下方的积水盘，所述积水盘倾斜放置与每层解冻层下方，积水盘的侧面设有排水孔，排水孔处设有堵头。...

【技术特征摘要】
1.一种冷冻食品解冻库，包括控制器、解冻库以及设于解冻库内的温度传感器和解冻架，所述温度传感器与控制器连接，所述解冻库上设有库门和库锁，其特征在于：所述一种冷冻食品解冻库还包括蒸汽加热加湿系统、制冷系统和抽真空系统，所述蒸汽加热加湿系统包括加热水箱、设于加热水箱内的加热棒、设于解冻库顶部的蒸汽腔，所述蒸汽腔通过蒸汽管道与加热水箱连接，蒸汽管道上设有抽风机，蒸汽腔底部均匀的设有若干行蒸汽管，蒸汽腔上表面的面积等于解冻库顶部所在的内表面的面积，所述蒸汽管的底面贴近解冻库的底面，蒸汽管上设有若干个喷气孔，所述抽风机与控制器连接，所述制冷系统包括入风道、与入风道连接的风腔以及设于入风道内的吸风机和制冷器，风腔侧面均匀的设有若干列可伸缩排风道，风腔侧面的面积等于解冻库侧面所在的内表面的面积，所述可伸缩排风道上设有若干个喷气孔，所述吸风机、制冷器与控制器连接，所述抽真空系统包括真空泵、设于解冻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维嵩，张雷，张东亮，朱永进，罗芳喜，
申请(专利权)人：江苏正业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32