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一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备制造技术

技术编号:14915703 阅读:215 留言:0更新日期:2017-03-30 04:37
本发明专利技术属于锂离子电池生产技术领域,尤其涉及一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、刮粉效果佳、工作效率高的锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备,包括有螺钉、工作台、定位板、刮刀、连杆、第一滑块、第一滑轨、安装板、电动推杆、固定板、旋转电机、转轴等;工作台上右侧均匀间隔的开有螺纹孔,螺纹孔上通过螺钉连接的方式固定连接有定位板。本发明专利技术达到了省时省力、刮粉效果佳、工作效率高的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的刮粉效果,还提高了工作效率,安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池生产
,尤其涉及一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备
技术介绍
锂离子电池,是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池,而真正的锂电池由于危险性大,很少应用于日常电子产品。目前在对锂离子电池极片进行刮粉时,存在主要依靠人工费时费力、刮粉效果不佳、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种省时省力、刮粉效果佳、工作效率高的锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服目前在对锂离子电池极片进行刮粉时,存在主要依靠人工费时费力、刮粉效果不佳、工作效率低的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、刮粉效果佳、工作效率高的锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备,包括有螺钉、工作台、定位板、刮刀、连杆、第一滑块、第一滑轨、安装板、电动推杆、固定板、旋转电机、转轴、齿轮、齿条、右架、第二滑轨和第二滑块,工作台上右侧均匀间隔的开有螺纹孔,螺纹孔上通过螺钉连接的方式固定连接有定位板,工作台右侧焊接有右架,右架左侧上部焊接有固定板,固定板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,右架左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第二滑轨配合,第二滑块左侧焊接有安装板,电动推杆底端与安装板顶部左侧连接,安装板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与第一滑轨配合,第一滑块右侧焊接有齿条,第一滑块底部焊接有连杆,连杆底端通过螺栓连接的方式连接有刮刀,刮刀位于工作台上方,安装板底部右侧通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机,旋转电机上的输出轴底端通过联轴器连接有转轴,转轴底端通过键连接的方式连接有齿轮,齿轮可转动,齿轮与齿条啮合。优选地,还包括有第一行程开关,第二滑轨左侧下部通过螺钉连接的方式连接有第一行程开关,第一行程开关通过线路与电动推杆连接。优选地,还包括有第二行程开关,第一滑轨前后两侧通过螺钉连接的方式连接有第二行程开关,第二行程开关通过线路与旋转电机连接。优选地,工作台材料为不锈钢。优选地,旋转电机为伺服电机。优选地,固定板的材料为Q235钢。工作原理:当需要对锂离子电池极片进行刮粉时,工人首先根据锂离子电池极片需刮粉的位置,通过螺钉将定位板固定在合适位置,再将锂离子电池极片放置工作台上,然后将锂离子电池极片的一端与定位板接触,此时,锂离子电池极片需刮粉的位置位于刮刀正下方,再控制电动推杆伸长,电动推杆通过第二滑块带动安装板及其上装置向下运动,当刮刀与锂离子电池极片接触时,控制电动推杆停止伸长。然后控制旋转电机顺时针旋转,旋转电机带动转轴顺时针旋转,进而带动齿轮顺时针旋转,从而通过齿条带动第一滑块向后运动,第一滑块通过连杆带动刮刀向后运动,如此,刮刀对锂离子电池极片进行刮粉。当刮刀正下方部分的锂离子电池极片刮粉完后,控制旋转电机逆时针旋转,带动齿轮逆时针旋转,进而带动齿条向前运动,当齿条回到初始位置后,控制旋转电机停止旋转。然后再控制电动推杆收缩,带动安装板复位后,控制电动推杆停止工作。随后工人将刮粉完全后的锂离子电池极片处理即可。因为还包括有第一行程开关,第二滑轨左侧下部通过螺钉连接的方式连接有第一行程开关,第一行程开关通过线路与电动推杆连接,当第二滑块向下运动与第一行程开关触碰时,第一行程开关控制电动推杆停止伸长,此时刮刀正好与锂离子电池极片接触。如此,使得更加精准快捷。因为还包括有第二行程开关,第一滑轨前后两侧通过螺钉连接的方式连接有第二行程开关,第二行程开关通过线路与旋转电机连接,当第一滑块向前运动与前侧行程开关接触时,前侧行程开关控制旋转电机停止旋转,当第一滑块向后运动与后侧行程开关接触时,后侧行程开关控制旋转电机停止旋转。如此,使得操作更加精准快捷,防止装置损坏。因为工作台材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本装置的使用寿命更长。因为旋转电机为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。因为固定板的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长。(3)有益效果本专利技术达到了省时省力、刮粉效果佳、工作效率高的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的刮粉效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术齿条的第一种右视结构示意图。图3为本专利技术的第二种主视结构示意图。图4为本专利技术齿条的第二种右视结构示意图。附图中的标记为:1-螺纹孔,2-螺钉,3-工作台,4-定位板,5-刮刀,6-连杆,7-第一滑块,8-第一滑轨,9-安装板,10-电动推杆,11-固定板,12-旋转电机,13-转轴,14-齿轮,15-齿条,16-右架,17-第二滑轨,18-第二滑块,19-第一行程开关,20-第二行程开关。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备,如图1-4所示,包括有螺钉2、工作台3、定位板4、刮刀5、连杆6、第一滑块7、第一滑轨8、安装板9、电动推杆10、固定板11、旋转电机12、转轴13、齿轮14、齿条15、右架16、第二滑轨17和第二滑块18,工作台3上右侧均匀间隔的开有螺纹孔1,螺纹孔1上通过螺钉2连接的方式固定连接有定位板4,工作台3右侧焊接有右架16,右架16左侧上部焊接有固定板11,固定板11底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆10,右架16左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨17,第二滑轨17上滑动式连接有第二滑块18,第二滑块18与第二滑轨17配合,第二滑块18左侧焊接有安装板9,电动推杆10底端与安装板9顶部左侧连接,安装板9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨8,第一滑轨8上滑动式连接有第一滑块7,第一滑块7与第一滑轨8配合,第一滑块7右侧焊接有齿条15,第一滑块7底部焊接有连杆6,连杆6底端通过螺栓连接的方式连接有刮刀5,刮刀5位于工作台3上方,安装板9底部右侧通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机12,旋转电机12上的输出轴底端通过联轴器连接有转轴13,转轴13底端通过键连接的方式连接有齿轮14,齿轮14可转动,齿轮14与齿条15啮合。还包括有第一行程开关19,第二滑轨17左侧下部通过螺钉2连接的方式连接有第一行程开关19,第一行程开关19通过线路与电动推杆10连接。还包括有第二行程开关20,第一滑轨8前后两侧通过螺钉2连接的方式连接有第二行程开关20,第二行程开关20通过线路与旋转电机12连接。工作台3材料为不锈钢。旋转电机12为伺服电机。固定板11的材料为Q235钢。工作原理:当需要对锂离子电池极片进行刮粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备,其特征在于,包括有螺钉(2)、工作台(3)、定位板(4)、刮刀(5)、连杆(6)、第一滑块(7)、第一滑轨(8)、安装板(9)、电动推杆(10)、固定板(11)、旋转电机(12)、转轴(13)、齿轮(14)、齿条(15)、右架(16)、第二滑轨(17)和第二滑块(18),工作台(3)上右侧均匀间隔的开有螺纹孔(1),螺纹孔(1)上通过螺钉(2)连接的方式固定连接有定位板(4),工作台(3)右侧焊接有右架(16),右架(16)左侧上部焊接有固定板(11),固定板(11)底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆(10),右架(16)左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(17),第二滑轨(17)上滑动式连接有第二滑块(18),第二滑块(18)与第二滑轨(17)配合,第二滑块(18)左侧焊接有安装板(9),电动推杆(10)底端与安装板(9)顶部左侧连接,安装板(9)底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(8),第一滑轨(8)上滑动式连接有第一滑块(7),第一滑块(7)与第一滑轨(8)配合,第一滑块(7)右侧焊接有齿条(15),第一滑块(7)底部焊接有连杆(6),连杆(6)底端通过螺栓连接的方式连接有刮刀(5),刮刀(5)位于工作台(3)上方,安装板(9)底部右侧通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机(12),旋转电机(12)上的输出轴底端通过联轴器连接有转轴(13),转轴(13)底端通过键连接的方式连接有齿轮(14),齿轮(14)可转动,齿轮(14)与齿条(15)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备,其特征在于,包括有螺钉(2)、工作台(3)、定位板(4)、刮刀(5)、连杆(6)、第一滑块(7)、第一滑轨(8)、安装板(9)、电动推杆(10)、固定板(11)、旋转电机(12)、转轴(13)、齿轮(14)、齿条(15)、右架(16)、第二滑轨(17)和第二滑块(18),工作台(3)上右侧均匀间隔的开有螺纹孔(1),螺纹孔(1)上通过螺钉(2)连接的方式固定连接有定位板(4),工作台(3)右侧焊接有右架(16),右架(16)左侧上部焊接有固定板(11),固定板(11)底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆(10),右架(16)左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(17),第二滑轨(17)上滑动式连接有第二滑块(18),第二滑块(18)与第二滑轨(17)配合,第二滑块(18)左侧焊接有安装板(9),电动推杆(10)底端与安装板(9)顶部左侧连接,安装板(9)底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(8),第一滑轨(8)上滑动式连接有第一滑块(7),第一滑块(7)与第一滑轨(8)配合,第一滑块(7)右侧焊接有齿条(15),第一滑块(7)底部焊接有连杆(6),连杆(6)底端通过螺栓连接的方式连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华
申请(专利权)人:朱华
类型:发明
国别省市:安徽;34

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