一种钢筋自动调直截断机制造技术

一种钢筋自动调直截断机，包括下支架，所述下支架上表面从左至右设有钢筋截断机构和调直机构，所述钢筋截断机构包括外壳，外壳左侧内表面上端通过紧固螺栓固定连接固定座，固定座的端部连接液压缸，外壳的侧面安装电脑控制器，外壳内侧靠近钢筋导轨处安装激光测距传感器，所述调直机构包括框架，框架内部下侧设有下调直轮，框架内部上侧设有上调直轮，调直机构左侧的带轮架上端安装大带轮，传动轮通过V带连接下调直轮，大带轮通过V带连接电机，电机固定在底板上。采用本发明专利技术能够提高每分钟钢筋的切断次数，提高了加工的精度和效率，同时由电脑控制器控制钢筋截断机构和调直机构的动力输送，基本实现全自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化
，具体为一种钢筋自动调直截断机。
技术介绍
在钢筋的加工过程中，常常需要对钢筋进行拉直、切断，传统切钢筋要人工测量长度，要人工操作切断钢筋，这样会有较大偏差，而且人工控制机器工作速度慢，效率比较低，对整体工作带来不利影响，为此，我们提出一种钢筋的自动截断装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋自动调直截断机，提高了加工的精度和效率，采用激光测距传感器能够准确测出截断钢筋的长度，同时紧固螺栓固定的液压钳口受力均匀，切割效果更好，速度快，调直机构有五个滚轮及调直孔组成使钢筋调直效果更好，同时由电脑控制器控制钢筋截断机构和调直机构的动力输送，能够基本实现全自动化，输入要截断钢筋的长度及截的段数，电脑控制器便能够控制钢筋截断机构和调直机构的动力输入，能够有效解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋自动调直截断机，包括下支架，所述下支架上表面从左至右设有钢筋截断机构和调直机构，所述下支架底部设有底板，所述钢筋截断机构包括外壳，所述外壳左侧内表面上端通过紧固螺栓固定连接固定座，所述固定座的端部连接液压缸，液压缸下端设有上钳口，所述下支架的顶部设有与上钳口对应的支撑座，所述支撑座的顶部设有下钳口，所述外壳内部设有钢筋导轨，钢筋导轨从上钳口和下钳口之间穿过，外壳的侧面安装电脑控制器，外壳内侧靠近钢筋导轨处安装激光测距传感器，电脑控制器与激光测距传感器电连接，所述钢筋截断机构的右侧安装调直架，调直架内部设有调直孔，调直孔两侧设有扩张孔，所述调直机构包括框架，框架内部下侧设有下调直轮，框架内部上侧设有上调直轮，且所述上调直轮端面中心处安装固定块，框架的顶部安装有与固定块对应的导轨，固定块和导轨活动卡接，固定块内部安装滚动轴承，固定块通过螺纹副与螺杆螺纹连接，螺杆顶部安装调节手柄，框架上侧靠近调节手柄处设有圆锥滚子轴承，所述调直机构左侧设有带轮架，带轮架上端安装大带轮，上调直轮左侧设有传动轮，大带轮和传动轮之间通过V带连接,传动轮通过V带连接下调直轮，大带轮通过V带连接电机，电机固定在底板上。所述上调直轮的数量为两个，下调直轮的数量为三个，且上调直轮和下调直轮相互平行，上调直轮和下调直轮相互交错排列。所述液压缸通过油管连接液压油泵，液压油泵和电脑控制器电连接，液压油泵固定在底座上，底座固定在底板上。所述调直孔与钢筋截断机构之间设有加固板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该钢筋的自动截断结机构，采用液压控制钢筋截断机构，每分钟切断次数提高，提高了加工的精度和效率，采用激光测距传感器能够准确测出截断钢筋的长度，同时紧固螺栓固定的液压钳口受力均匀，切割效果更好，速度快，调直机构有五个滚轮及调直孔组成使钢筋调直效果更好，同时由电脑控制器控制钢筋截断机构和调直机构的动力输送，能够基本实现全自动化，输入要截断钢筋的长度及截的段数，电脑控制器便能够控制钢筋截断机构和调直机构的动力输入。附图说明图1为本专利技术所述的钢筋自动调直截断机的结构示意图；图2为本专利技术所述的钢筋自动调直截断机的局部结构示意图。图中标记为：1钢筋截断机构、2外壳、3固定座、4液压缸、5上钳口、6下钳口、7支撑座、8紧固螺栓、9电脑控制器、10框架、11油管、12液压油泵、13底座、14扩张孔、15加固板、16调直孔、17大带轮、18带轮架、19V带、20电机、21传动轮、22调节手柄、23导轨、24固定块、25下支架、26钢筋导轨、27上调直轮、28下调直轮、29螺杆、30螺纹副、31滚动轴承、32调直机构、33调直架、34圆锥滚子轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述。所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，本专利技术所述的钢筋自动调直截断机，包括下支架25，下支架25上表面从左至右设有钢筋截断机构1和调直机构32，下支架25底部设有底板，钢筋截断机构1包括外壳2，外壳2左侧内表面上端通过紧固螺栓8固定连接固定座3，使用紧固螺栓8固定连接更稳定，使用寿命长，固定座3的端部连接液压缸4，液压缸4通过油管11连接液压油泵12，液压油泵12和电脑控制器9电连接，使用电脑控制器9控制钢筋截断机构1，精准度高，速度快，液压油泵12固定在底座13上，底座13固定在底板上,液压缸4下端设有上钳口5，下支架25的顶部设有与上钳口5对应的支撑座7，支撑座7的顶部设有下钳口6，采用液压控制钢筋截断机构1，提高了每分钟切断次数，提高了加工的精度和效率，外壳2内部设有钢筋导轨26，钢筋导轨26从上钳口5和下钳口6之间穿过，外壳2的侧面安装电脑控制器9，外壳2内侧靠近钢筋导轨26处安装激光测距传感器，电脑控制器9和激光测距传感器电连接，采用激光测距传感器能够准确测出截断钢筋的长度，钢筋截断机构1的右侧安装调直架33，调直架33内部设有调直孔16，调直孔16两侧设有扩张孔14，设置调直孔16方便钢筋传送进入钢筋截断机构1，调直孔16与钢筋截断机构1之间设有加固板15，调直机构32包括框架10，框架10内部下侧设有下调直轮28，框架10内部上侧设有上调直轮27，上调直轮27的数量为两个，下调直轮28的数量为三个，且上调直轮27和下调直轮28相互平行，上调直轮27和下调直轮28相互交错排列,调直机构32有五个滚轮及调直孔16组成使钢筋调直效果更好，且上调直轮27端面中心处安装固定块24，框架10的顶部安装有与固定块24对应的导轨23，固定块24和导轨23活动卡接，固定块24内部安装滚动轴承31，固定块24通过螺纹副30与螺杆29螺纹连接，螺杆29顶部安装调节手柄22，框架10上侧靠近调节手柄22处设有圆锥滚子轴承34，设置调节手柄22能够调节上调直轮27和下调直轮28间距，调直不同直径钢筋，调直机构32左侧设有带轮架18，带轮架18上端安装大带轮17，上调直轮27左侧设有传动轮21，大带轮17和传动轮21之间通过V带19连接,传动轮21通过V带19连接下调直轮28，大带轮17通过V带19连接电机20，电机20固定在底板上，同时由电脑控制器9控制钢筋截断机构1和调直机构32的动力输送，输入要截断钢筋的长度及截的段数，电脑控制器9便能够控制钢筋截断机构1和调直机构32的动力输入。基本实现全自动化，工作原理及过程：钢筋从右侧进入交错排列的上调直轮27和下调直轮28之间，同时电机20带动下调直轮28转动，带动钢筋继续进入调直架33的调直孔16，在电脑控制器9输入要截的每段钢筋的长度，以及要截的段数，钢筋通过导轨26进入钢筋截断机构1，激光测距传感器测量钢筋长度，达到要求长度后，将信息传递给电脑控制器9，电脑控制器9控制液压泵12提供油压，上钳口5和下钳口6闭合，钢筋被截断，然后上钳口5和下钳口6分开，继续工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋自动调直截断机，包括下支架，其特征在于，具体结构和连接关系为：所述下支架上表面从左至右设有钢筋截断机构和调直机构，所述下支架底部设有底板，所述钢筋截断机构包括外壳，所述外壳左侧内表面上端通过紧固螺栓固定连接固定座，所述固定座的端部连接液压缸，液压缸下端设有上钳口，所述下支架的顶部设有与上钳口对应的支撑座，所述支撑座的顶部设有下钳口，所述外壳内部设有钢筋导轨，钢筋导轨从上钳口和下钳口之间穿过，外壳的侧面安装电脑控制器，外壳内侧靠近钢筋导轨处安装激光测距传感器，电脑控制器与激光测距传感器电连接，所述钢筋截断机构的右侧安装调直架，调直架内部设有调直孔，调直孔两侧设有扩张孔，所述调直机构包括框架，框架内部下侧设有下调直轮，框架内部上侧设有上调直轮，且所述上调直轮端面中心处安装固定块，框架的顶部安装有与固定块对应的导轨，固定块和导轨活动卡接，固定块内部安装滚动轴承，固定块通过螺纹副与螺杆螺纹连接，螺杆顶部安装调节手柄，框架上侧靠近调节手柄处设有圆锥滚子轴承，所述调直机构左侧设有带轮架，带轮架上端安装大带轮，上调直轮左侧设有传动轮，大带轮和传动轮之间通过V带连接,传动轮通过V带连接下调直轮，大带轮通过V带连接电机，电机固定在底板上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动调直截断机，包括下支架，其特征在于，具体结构和连接关系为：所述下支架上表面从左至右设有钢筋截断机构和调直机构，所述下支架底部设有底板，所述钢筋截断机构包括外壳，所述外壳左侧内表面上端通过紧固螺栓固定连接固定座，所述固定座的端部连接液压缸，液压缸下端设有上钳口，所述下支架的顶部设有与上钳口对应的支撑座，所述支撑座的顶部设有下钳口，所述外壳内部设有钢筋导轨，钢筋导轨从上钳口和下钳口之间穿过，外壳的侧面安装电脑控制器，外壳内侧靠近钢筋导轨处安装激光测距传感器，电脑控制器与激光测距传感器电连接，所述钢筋截断机构的右侧安装调直架，调直架内部设有调直孔，调直孔两侧设有扩张孔，所述调直机构包括框架，框架内部下侧设有下调直轮，框架内部上侧设有上调直轮，且所述上调直轮端面中心处安装固定块，框架的顶部安装有与固定块对应的导轨，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑战光，李海洋，黄龙贵，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45