一种机械加工用切削液高效混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切削液混合装置，尤其涉及一种机械加工用切削液高效混合装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、制造成本低的机械加工用切削液高效混合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种机械加工用切削液高效混合装置，包括有底板、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、导向板、弹簧Ⅰ、收集框、电机Ⅰ、出料管、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、移动杆、摆动杆、橡胶锤、支杆、电机Ⅱ、下料斗、电控阀Ⅰ、混合箱、搅拌杆、叶片和电控阀Ⅱ，底板顶部右侧对称设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ顶端中间设有混合箱，混合箱顶部设有电机Ⅱ，电机Ⅱ底部连接有搅拌杆。本实用新型专利技术达到了操作简单、工作效率高、制造成本低的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削液混合装置，尤其涉及一种机械加工用切削液高效混合装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。上海派尼科技热加工冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。现有的机械加工用切削液混合装置存在操作复杂、工作效率低、制造成本低的缺点，因此亟需研发一种操作简单、工作效率高、制造成本低的机械加工用切削液高效混合装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的机械加工用切削液混合装置存在操作复杂、工作效率低、制造成本低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、制造成本低的机械加工用切削液高效混合装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种机械加工用切削液高效混合装置，包括有底板、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、导向板、弹簧Ⅰ、收集框、电机Ⅰ、出料管、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、移动杆、摆动杆、橡胶锤、支杆、电机Ⅱ、下料斗、电控阀Ⅰ、混合箱、搅拌杆、叶片和电控阀Ⅱ，底板顶部右侧对称设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ顶端中间设有混合箱，混合箱顶部设有电机Ⅱ，电机Ⅱ底部连接有搅拌杆，搅拌杆穿过混合箱均匀设有叶片，混合箱顶壁右侧设有下料斗，下料斗上设有电控阀Ⅰ，混合箱右壁下部设有出料管，出料管上设有电控阀Ⅱ，底板顶部右侧设有收集框，收集框在弹簧Ⅰ右侧，且收集框在出料管正下方，底板顶部左侧从左到右依次设有齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ和导向板，齿轮Ⅰ前侧设有电机Ⅰ，齿轮Ⅰ上铰接连接有连杆Ⅰ，齿轮Ⅱ上铰接连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅰ顶端与连杆Ⅱ顶端铰接连接，且连杆Ⅰ顶端与连杆Ⅱ顶端铰接连接有连杆Ⅲ，连杆Ⅲ右端铰接连接有移动杆，导向板上部设有导向孔，导向板右侧中部设有支杆，移动杆穿过导向孔右端铰接连接有摆动杆，摆动杆与支杆铰接连接底端设有橡胶锤。优选地，还包括有弹簧Ⅱ和钢珠，搅拌杆两侧的叶片末端设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ末端设有钢珠。优选地，底板材料为不锈钢。工作原理：工人控制电控阀Ⅰ打开，将按一定比例的水和皂化油通过下料斗倒入混合箱内后，控制电控阀Ⅰ关闭，然后工人控制电机Ⅱ顺时针转动，带动转轴顺时针转动，进而带动叶片顺时针转动搅拌水和皂化油，当工人控制电机Ⅱ逆时针转动时，电机Ⅱ带动转轴逆时针转动，进而带动叶片逆时针转动搅拌水和皂化油，同时工人控制电机Ⅰ顺时针转动，带动齿轮Ⅰ顺时针转动，进而带动齿轮Ⅱ逆时针转动，在连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ的作用下，带动移动杆左右运动，进而带动摆动杆和橡胶锤左右摆动，不断敲击混合箱，因为混合箱底部两侧连接有弹簧Ⅰ，混合箱不断的左右晃动，使水和皂化油混合得更充分，当工人控制电机Ⅰ逆时针转动时，电机Ⅰ带动齿轮Ⅰ逆时针转动，进而带动齿轮Ⅱ顺时针转动，在连杆Ⅰ、连杆Ⅱ和连杆Ⅲ的作用下，带动移动杆左右运动，进而带动摆动杆和橡胶锤左右摆动，不断敲击混合箱，因为混合箱底部两侧连接有弹簧Ⅰ，混合箱不断的左右晃动，使水和皂化油混合更充分，在电机Ⅰ和电机Ⅱ的作用下，混合箱内的水和皂化油不断被搅拌和被晃动，使混合箱内的水和皂化油混合得充分，当混合箱内的水和皂化油混合充分后，工人控制电机Ⅰ和电机Ⅱ停止转动，并且控制电控阀Ⅱ打开，当混合箱内的水和皂化油混合物通过出料管流出到收集框内后，工人控制电控阀Ⅱ关闭。因为还包括有弹簧Ⅱ和钢珠，搅拌杆两侧的叶片末端设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ末端设有钢珠，在混合箱内的水和皂化油进行搅拌时，弹簧Ⅱ和钢珠使水和皂化油的搅拌更均匀。因为底板材料为不锈钢，不锈钢防腐蚀，可延长装置的寿命。(3)有益效果本技术达到了操作简单、工作效率高、制造成本低的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-齿轮Ⅰ，3-齿轮Ⅱ，4-导向板，5-弹簧Ⅰ，6-收集框，7-电机Ⅰ，8-出料管，9-连杆Ⅰ，10-连杆Ⅱ，11-连杆Ⅲ，12-移动杆，13-导向孔，14-摆动杆，15-橡胶锤，16-支杆，17-电机Ⅱ，18-下料斗，19-电控阀Ⅰ，20-混合箱，21-搅拌杆，22-叶片，23-电控阀Ⅱ，24-弹簧Ⅱ，25-钢珠。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种机械加工用切削液高效混合装置，如图1所示，包括有底板1、齿轮Ⅰ2、齿轮Ⅱ3、导向板4、弹簧Ⅰ5、收集框6、电机Ⅰ7、出料管8、连杆Ⅰ9、连杆Ⅱ10、连杆Ⅲ11、移动杆12、摆动杆14、橡胶锤15、支杆16、电机Ⅱ17、下料斗18、电控阀Ⅰ19、混合箱20、搅拌杆21、叶片22和电控阀Ⅱ23，底板1顶部右侧对称设有弹簧Ⅰ5，弹簧Ⅰ5顶端中间设有混合箱20，混合箱20顶部设有电机Ⅱ17，电机Ⅱ17底部连接有搅拌杆21，搅拌杆21穿过混合箱20均匀设有叶片22，混合箱20顶壁右侧设有下料斗18，下料斗18上设有电控阀Ⅰ19，混合箱20右壁下部设有出料管8，出料管8上设有电控阀Ⅱ23，底板1顶部右侧设有收集框6，收集框6在弹簧Ⅰ5右侧，且收集框6在出料管8正下方，底板1顶部左侧从左到右依次设有齿轮Ⅰ2、齿轮Ⅱ3和导向板4，齿轮Ⅰ2前侧设有电机Ⅰ7，齿轮Ⅰ2上铰接连接有连杆Ⅰ9，齿轮Ⅱ3上铰接连接有连杆Ⅱ10，连杆Ⅰ9顶端与连杆Ⅱ10顶端铰接连接，且连杆Ⅰ9顶端与连杆Ⅱ10顶端铰接连接有连杆Ⅲ11，连杆Ⅲ11右端铰接连接有移动杆12，导向板4上部设有导向孔13，导向板4右侧中部设有支杆16，移动杆12穿过导向孔13右端铰接连接有摆动杆14，摆动杆14与支杆16铰接连接底端设有橡胶锤15。还包括有弹簧Ⅱ24和钢珠25，搅拌杆21两侧的叶片22末端设有弹簧Ⅱ24，弹簧Ⅱ24末端设有钢珠25。底板1材料为不锈钢。工作原理：工人控制电控阀Ⅰ19打开，将按一定比例的水和皂化油通过下料斗18倒入混合箱20内后，控制电控阀Ⅰ19关闭，然后工人控制电机Ⅱ17顺时针转动，带动转轴顺时针转动，进而带动叶片22顺时针转动搅拌水和皂化油，当工人控制电机Ⅱ17逆时针转动时，电机Ⅱ17带动转轴逆时针转动，进而带动叶片22逆时针转动搅拌水和皂化油，同时工人控制电机Ⅰ7顺时针转动，带动齿轮Ⅰ2顺时针转动，进而带动齿轮Ⅱ3逆时针转动，在连杆Ⅰ9、连杆Ⅱ10和连杆Ⅲ11的作用下，带动移动杆12左右运动，进而带动摆动杆14和橡胶锤15左右摆动，不断敲击混合箱20，因为混合箱20底部两侧连接有弹簧Ⅰ5，混合箱20不断的左右晃动，使水和皂化油混合得更充分，当工人控制电机Ⅰ7逆时针转动时，电机Ⅰ7带动齿轮Ⅰ2逆时针转动，进而带动齿轮Ⅱ3顺时针转动，在连杆Ⅰ9、连杆Ⅱ10和连杆Ⅲ11的作用下，带动移动杆12左右运动，进而带动摆动杆14和橡胶锤15左右摆动，不断敲击混合箱20，因为混合箱20底部两侧连接有弹簧Ⅰ5，混合箱20不断的左右晃动，使水和皂化油混合更充分，在电机Ⅰ7和电机Ⅱ17的作用下，混合箱20内的水和皂化油不断被搅拌和被晃动，使混合箱20内的水和皂化油混合得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械加工用切削液高效混合装置，其特征在于，包括有底板(1)、齿轮Ⅰ(2)、齿轮Ⅱ(3)、导向板(4)、弹簧Ⅰ(5)、收集框(6)、电机Ⅰ(7)、出料管(8)、连杆Ⅰ(9)、连杆Ⅱ(10)、连杆Ⅲ(11)、移动杆(12)、摆动杆(14)、橡胶锤(15)、支杆(16)、电机Ⅱ(17)、下料斗(18)、电控阀Ⅰ(19)、混合箱(20)、搅拌杆(21)、叶片(22)和电控阀Ⅱ(23)，底板(1)顶部右侧对称设有弹簧Ⅰ(5)，弹簧Ⅰ(5)顶端中间设有混合箱(20)，混合箱(20)顶部设有电机Ⅱ(17)，电机Ⅱ(17)底部连接有搅拌杆(21)，搅拌杆(21)穿过混合箱(20)均匀设有叶片(22)，混合箱(20)顶壁右侧设有下料斗(18)，下料斗(18)上设有电控阀Ⅰ(19)，混合箱(20)右壁下部设有出料管(8)，出料管(8)上设有电控阀Ⅱ(23)，底板(1)顶部右侧设有收集框(6)，收集框(6)在弹簧Ⅰ(5)右侧，且收集框(6)在出料管(8)正下方，底板(1)顶部左侧从左到右依次设有齿轮Ⅰ(2)、齿轮Ⅱ(3)和导向板(4)，齿轮Ⅰ(2)前侧设有电机Ⅰ(7)，齿轮Ⅰ(2)上铰接连接有连杆Ⅰ(9)，齿轮Ⅱ(3)上铰接连接有连杆Ⅱ(10)，连杆Ⅰ(9)顶端与连杆Ⅱ(10)顶端铰接连接，且连杆Ⅰ(9)顶端与连杆Ⅱ(10)顶端铰接连接有连杆Ⅲ(11)，连杆Ⅲ(11)右端铰接连接有移动杆(12)，导向板(4)上部设有导向孔(13)，导向板(4)右侧中部设有支杆(16)，移动杆(12)穿过导向孔(13)右端铰接连接有摆动杆(14)，摆动杆(14)与支杆(16)铰接连接底端设有橡胶锤(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用切削液高效混合装置，其特征在于，包括有底板(1)、齿轮Ⅰ(2)、齿轮Ⅱ(3)、导向板(4)、弹簧Ⅰ(5)、收集框(6)、电机Ⅰ(7)、出料管(8)、连杆Ⅰ(9)、连杆Ⅱ(10)、连杆Ⅲ(11)、移动杆(12)、摆动杆(14)、橡胶锤(15)、支杆(16)、电机Ⅱ(17)、下料斗(18)、电控阀Ⅰ(19)、混合箱(20)、搅拌杆(21)、叶片(22)和电控阀Ⅱ(23)，底板(1)顶部右侧对称设有弹簧Ⅰ(5)，弹簧Ⅰ(5)顶端中间设有混合箱(20)，混合箱(20)顶部设有电机Ⅱ(17)，电机Ⅱ(17)底部连接有搅拌杆(21)，搅拌杆(21)穿过混合箱(20)均匀设有叶片(22)，混合箱(20)顶壁右侧设有下料斗(18)，下料斗(18)上设有电控阀Ⅰ(19)，混合箱(20)右壁下部设有出料管(8)，出料管(8)上设有电控阀Ⅱ(23)，底板(1)顶部右侧设有收集框(6)，收集框(6)在弹簧Ⅰ(5)右侧，且收集框(6)在出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋萍，
申请(专利权)人：陈秋萍，
类型：新型
国别省市：福建;35