本实用新型专利技术提供了一种高低轨道磁力立罐装置,包括低轨道、高轨道和高轨道磁性部,所述低轨道与高轨道为传送带机构,低轨道传送带平面位于高轨道传送带平面正下方且有传送带的运动间隙,高轨道传送带上设有沿传送带运行方向的一周高轨道磁性部,所述高轨道磁性部能够依据磁力吸住罐底且平稳传送。本实用新型专利技术不仅能够降低生产投资,还能有效利用已有资源进行简单改造,充分发挥设备的有用价值,减少人工资本的投入,有效的促进生产发展,提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于立罐传送
,尤其是涉及一种高低双轨道磁力式立罐传送装置。
技术介绍
在金属罐制造加工或包装产品时,需要对金属罐进行整理、转向、竖立等位移操作,而目前的整理、转向、竖立机构均为专门的机构或设备完成,需要投入较高的生产设备经费及人员维护费用,制约着生产的发展,同时缺少一定的可靠性,使用也不方便,影响生产工作效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种高低轨道磁力立罐装置,不仅能够降低生产投资,还能有效利用已有资源进行简单改造,充分发挥设备的有用价值,减少人工资本的投入,有效的促进生产发展,提高生产效率。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种高低轨道磁力立罐装置,包括低轨道、高轨道和高轨道磁性部,所述低轨道与高轨道为传送带机构,低轨道传送带平面位于高轨道传送带平面正下方且有传送带的运动间隙,高轨道传送带上设有沿传送带运行方向的一周高轨道磁性部,所述高轨道磁性部能够依据磁力吸住罐底且平稳传送。进一步的,所述低轨道与高轨道衔接处设有两个支架,两个支架分设在低轨道和高轨道衔接的两个辊外端,所述支架包括支架座和支架立柱,支架座与支架立柱成倒T形设置,支架顶点设有同侧布置的低轨道支架连接杆和高轨道支架连接杆,且低轨道支架连接杆与支架顶点铰接,高轨道连接杆与支架顶点铰接,低轨道支架连接杆另一端与低轨道辊连接,高轨道支架连接杆另一端与高轨道辊连接,在低轨辊和高轨辊同侧设有高低辊连接杆。进一步的,所述高低辊连接杆包括高低辊连接杆第一部和高低辊连接杆第二部,高低辊连接杆第一部一端与低轨辊连接,另一端与高低辊连接杆第二部一端连接,高低辊连接杆第二部末端与高轨辊连接,高低辊连接杆第一部与高低辊连接杆第二部以螺纹方式连接或多个可调限位的装置连接,这样结构可调节高低辊连接杆的长度从而调节低轨道与高轨道衔接处的垂直距离。进一步的,所述低轨道上方的传送带两侧设有保护作用的低轨道护栏,防止平躺的罐体从传送带上掉落,且能对平躺的罐体扶顺使传送至高轨道时罐底恰好对正高轨道磁性部而被磁性部稳固吸住。相对于现有技术,本技术所述的高低轨道磁力立罐装置具有以下优势:所述磁力立罐装置能够有效对金属罐底的容器从平躺倒罐状态转变成罐口朝上的状态,且不需要专有的设备进行立罐操作,大大降低了设备投入成本,这种立罐装置工作稳定性好,维修方便,大大提高了生产效率,促进发展,同时,这种立罐装置无需接触罐口,避免罐口被污染。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的高低轨道磁力立罐装置示意图。附图标记说明:1-低轨道;10-低轨道辊;11-低轨道护栏;2-高轨道;20-高轨道辊;21-高轨道磁性部;30-支架顶点;31-支架座;32-支架立柱;1030-低轨道支架连接杆;2030-高轨道支架连接杆;1020-高低轨道连接杆;10201-高低轨道连接杆第一部;10202-高低轨道连接杆第二部。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示,一种高低轨道磁力立罐装置,包括低轨道1、高轨道2和高轨道磁性部21,所述低轨道1与高轨道2为传送带机构,低轨道1传送带平面位于高轨道传2送带平面正下方且有传送带的运动间隙,高轨道1传送带上设有沿传送带运行方向的一周高轨道磁性部21,所述高轨道磁性部21能够依据磁力吸住经过电磁烘干炉平躺倒置的罐底且平稳传送。最佳的,所述低轨道1与高轨道2衔接处设有两个支架,两个支架分设在低轨道1和高轨道2衔接的两个辊外端,所述支架包括支架座31和支架立柱32,支架座31与支架立柱32呈倒T形设置,支架顶点30设有同侧布置的低轨道支架连接杆1030和高轨道支架连接杆2030,且低轨道支架连接杆1030与支架顶点30铰接,高轨道连接杆2030与支架顶点30铰接,低轨道支架连接杆1030另一端与低轨辊10连接,高轨道支架连接杆2030另一端与高轨辊20连接,在低轨辊10和高轨辊20同侧设有高低辊连接杆1020。最佳的,所述高低辊连接杆1020包括高低辊连接杆第一部10201和高低辊连接杆第二部10202,高低辊连接杆第一部10201一端与低轨辊10连接,另一端与高低辊连接杆第二部10202一端连接,高低辊连接杆第二部10202末端与高轨辊20连接,高低辊连接杆第一部10201与高低辊连接杆第二部10202以螺纹方式连接或多个可调限位的装置连接,这样结构可调节高低辊连接杆1020的长度从而调节低轨道1与高轨道2衔接处的垂直距离。最佳的,所述低轨道1上方的传送带两侧设有保护作用的低轨道护栏11,防止平躺的罐体从传送带上掉落,且能对平躺的罐体扶顺使传送至高轨道2时罐底恰好对正高轨道磁性部21而被磁性部稳固吸住。如图1所示的高低轨道磁力立罐装置的工作原理:金属罐底或罐底部设有金属材料的容器平躺置于低轨道1传送带上,且罐底朝向高轨道2方向,当低轨道1传送带向高轨道2方向运行时,带动罐体运动,使罐底与高轨道磁性部21接近,当高轨道磁性部21的磁力吸住罐底且足以牢固吸稳罐体后,罐体随着高轨道2的运动方向继续向前传送,此时的罐体呈整理状态,实现罐口向上进行后续的加工或灌装;为了使用不同尺寸的罐体,只需调整高低辊连接杆1020的长度来改变低轨道与高轨道衔接处的垂向距离,使所述立罐装置具有广泛的适用性;当在低轨道1的罐体有偏斜的时候,低轨道护栏11就会对运动中的罐体进行辅助扶顺。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高低轨道磁力立罐装置,其特征在于:包括低轨道(1)、高轨道(2)和高轨道磁性部(21),所述低轨道(1)与高轨道(2)为传送带机构,低轨道(1)传送带平面位于高轨道(2)传送带平面正下方且有传送带的运动间隙,高轨道(1)传送带上设有沿传送带运行方向的一周高轨道磁性部(21)。
【技术特征摘要】
1.一种高低轨道磁力立罐装置,其特征在于:包括低轨道(1)、高轨道(2)和高轨道磁性部(21),所述低轨道(1)与高轨道(2)为传送带机构,低轨道(1)传送带平面位于高轨道(2)传送带平面正下方且有传送带的运动间隙,高轨道(1)传送带上设有沿传送带运行方向的一周高轨道磁性部(21)。2.根据权利要求1所述的高低轨道磁力立罐装置,其特征在于:所述低轨道(1)与高轨道(2)衔接处设有两个支架,两个支架分设在低轨道(1)和高轨道(2)衔接的两个辊外端,所述支架包括支架座(31)和支架立柱(32),支架座(31)与支架立柱(32)呈倒T形设置,支架顶点(30)设有同侧布置的低轨道支架连接杆(1030)和高轨道支架连接杆(2030),且低轨道支架连接杆(1030)与支架顶点(30)铰接,高轨道连接杆(2030)与支架顶点(30)铰接,低轨道支架连接杆(1030)另一端与低轨辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋凯,白迎召,
申请(专利权)人:天津万事达印铁包装容器有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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