一种有机肥发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述发酵装置包括物料罐、发酵罐、分料装置、打包装置，所述发酵罐上发酵罐顶部设置有搅拌装置，所述发酵罐上发酵罐底部设置有主出料口和次出料口，所述发酵罐为中空的壳体结构包括外胆和内胆，所述外胆和所述内胆之间形成空腔，所述内胆上沿内胆母线方向上设置有连通所述空腔和内胆内部的分料口，有机肥物料经分料口进入所述次出料口。通过采用上述结构，处于外层的动物粪便发酵后形成的优质有机肥物料在搅拌装置旋转的过程中，顺着分料口和空腔进入次出料口，然后经过打包装置进行打包处理，而动物粪便中心发酵形成的有机肥物料经过主出料口进入打包装置中进行分级下料打包。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机肥发酵装置，尤其涉及一种结构紧凑、出料分级处理、自动下料和分级下料的有机肥发酵装置。
技术介绍
有机肥多为动物粪便发酵而成，而有机肥的发酵过程中需要定期翻抛以防止动物粪便中心温度过高，由于发酵过程中动物粪便中心温度始终高于外围温度，发酵完成后需要对发酵后的有机肥物料根据物料有机肥品质进行分级打包处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有机肥发酵装置，具有结构紧凑、出料分级处理、自动下料和分级下料的特点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种有机肥发酵装置，其创新点在于：所述发酵装置包括物料罐、与所述物料罐相连的发酵罐、设置在所述发酵罐中的分料装置、与所述发酵罐相连的打包装置，所述发酵罐上发酵罐顶部设置有搅拌装置，所述发酵罐上发酵罐底部设置有主出料口和次出料口，所述发酵罐为中空的壳体结构包括外胆和内胆，所述外胆和所述内胆之间形成空腔，所述内胆上沿内胆母线方向上设置有连通所述空腔和内胆内部的分料口，有机肥物料经分料口进入所述次出料口。优选的，所述发酵罐中从上到下依次设置有第一隔板和第二隔板，形成搅拌发酵区、缓冲区、称重区，所述第二隔板上设置有若干漏料孔，所述第一隔板与设置在发酵罐外胆上的回转电机相连，所述分料装置设置在所述称重区。优选的，所述分料装置包括第一称重仪和设置在第一称重仪上方的第一托盘，发酵搅拌后的有机肥掉落在所述第一托盘上，所述发酵罐与所述第一托盘之间设置有顶升装置，所述顶升装置安装在第一托盘左侧边或者右侧边上，第一托盘翻抛后的有机肥物料经主出料口进入所述打包装置中。优选的，所述发酵罐上次出料口位置处设置有第二称重仪，所述第二称重仪上设置有第二托盘，第二托盘中预设重量的有机肥物料进入所述打包装置中。优选的，所述打包装置包括设置在发酵罐底部的送袋装置、用于缝合袋口的缝合装置、用于袋口去毛边处理的烫边装置，所述烫边处理与所述缝合装置安设在同一工作平台上。本技术的优点在于：通过采用上述结构，处于外层的动物粪便发酵后形成的优质有机肥物料在搅拌装置旋转的过程中，顺着分料口和空腔进入次出料口，然后经过打包装置进行打包处理，而动物粪便中心发酵形成的有机肥物料经过主出料口进入打包装置中进行分级下料打包。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术一种有机肥发酵装置的结构示意图。图中：1-物料罐、21-外胆、22-内胆、23-空腔、24-分料口、25-第一隔板、26-第二隔板、27-搅拌发酵区、28-缓冲区、29-称重区、3-搅拌装置、4-主出料口、5-次出料口、6-回转电机、71-第一称重仪、72-第一托盘、73-顶升装置、74-第二称重仪、75-第二托盘、81-送袋装置、82-缝合装置、83-烫边装置。具体实施方式本技术的有机肥发酵装置包括物料罐1、与物料罐1相连的发酵罐、设置在发酵罐中的分料装置、与发酵罐相连的打包装置，发酵罐上发酵罐顶部设置有搅拌装置3，发酵罐上发酵罐底部设置有主出料口4和次出料口5，发酵罐为中空的壳体结构包括外胆21和内胆22，外胆21和内胆22之间形成空腔23，内胆22上沿内胆22母线方向上设置有连通空腔23和内胆22内部的分料口24，有机肥物料经分料口24进入次出料口5。通过采用上述结构，处于外层的动物粪便发酵后形成的优质有机肥物料在搅拌装置3旋转的过程中，顺着分料口24和空腔23进入次出料口5，然后经过打包装置进行打包处理，而动物粪便中心发酵形成的有机肥物料经过主出料口4进入打包装置中进行分级下料打包。上述的发酵罐中从上到下依次设置有第一隔板25和第二隔板26，形成搅拌发酵区27、缓冲区28、称重区29，第二隔板26上设置有若干漏料孔，第一隔板25与设置在发酵罐外胆21上的回转电机6相连，分料装置设置在称重区29。利用回转电机6带动第一隔板25转动辅助实现有机肥的翻抛。上述的分料装置包括第一称重仪71和设置在第一称重仪71上方的第一托盘72，发酵搅拌后的有机肥掉落在第一托盘72上，发酵罐与第一托盘72之间设置有顶升装置73，顶升装置73安装在第一托盘72左侧边或者右侧边上，第一托盘72翻抛后的有机肥物料经主出料口4进入打包装置中。利用顶升装置73实现第一托盘72向一侧边翻抛，使得第一托盘72中的有机肥物料进入打包装置中。上述发酵罐上次出料口5位置处设置有第二称重仪74，第二称重仪74上设置有第二托盘75，第二托盘75中预设重量的有机肥物料进入打包装置中。利用第二称重仪74对第二托盘75中的优质有机肥物料进行称重以便于打包装置进行打包处理。上述的打包装置包括设置在发酵罐底部的送袋装置81、用于缝合袋口的缝合装置82、用于袋口去毛边处理的烫边装置83，烫边处理与缝合装置82安设在同一工作平台上。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述发酵装置包括物料罐、与所述物料罐相连的发酵罐、设置在所述发酵罐中的分料装置、与所述发酵罐相连的打包装置，所述发酵罐上发酵罐顶部设置有搅拌装置，所述发酵罐上发酵罐底部设置有主出料口和次出料口，所述发酵罐为中空的壳体结构包括外胆和内胆，所述外胆和所述内胆之间形成空腔，所述内胆上沿内胆母线方向上设置有连通所述空腔和内胆内部的分料口，有机肥物料经分料口进入所述次出料口。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述发酵装置包括物料罐、与所述物料罐相连的发酵罐、设置在所述发酵罐中的分料装置、与所述发酵罐相连的打包装置，所述发酵罐上发酵罐顶部设置有搅拌装置，所述发酵罐上发酵罐底部设置有主出料口和次出料口，所述发酵罐为中空的壳体结构包括外胆和内胆，所述外胆和所述内胆之间形成空腔，所述内胆上沿内胆母线方向上设置有连通所述空腔和内胆内部的分料口，有机肥物料经分料口进入所述次出料口。2.如权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述发酵罐中从上到下依次设置有第一隔板和第二隔板，形成搅拌发酵区、缓冲区、称重区，所述第二隔板上设置有若干漏料孔，所述第一隔板与设置在发酵罐外胆上的回转电机相连，所述分料装置设置在所述称重区。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利明，
申请(专利权)人：厦门华净生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35