一种仿毛面料制造技术

本发明专利技术公开了一种仿毛面料。该仿毛面料为由短纤纱所形成、覆盖系数为1500～2500、涤纶短纤维的含量为60重量%以上的机织物，且该仿毛面料的经纱和/或纬纱中至少一方为涡流纺纱线，所述短纤纱的单丝纤度为1.5旦尼尔以上。所得仿毛面料具有羊毛织物独特的蓬松性、垂感以及回弹性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有仿毛外观及手感的面料，具体涉及一种由涡流纺短纤纱构成的仿毛面料。
技术介绍
羊毛织物因其优越的蓬松性、弹性以及垂感等优点，一直都是制服类市场深受欢迎的高档面料之一；但是羊毛织物也存在一些问题，比如耐光性、洗涤收缩性以及防虫性比较差，家庭保管麻烦，且原料资源相对贫乏、成本高。而作为羊毛织物的替代品利用化学纤维开发的仿毛面料，不仅能满足服装用纺织品的性能要求，还能增添更多的花色品种，同时也可以降低成本，未来情景十分开阔。目前市场上开发的仿毛面料，主要有三大类：①采用毛混纺纱的仿毛织物，由于羊毛的存在，这类织物依然存在耐光性差等问题；②采用空气变形长丝的仿毛织物，这类织物需要进行磨毛、树脂等加工，耐久性差，表面毛羽不均一且易脱落，而且面料强度难控制，生产成本高；③采用短纤维的仿毛织物，虽然种类繁多，但品质参差不齐，不是手感过于柔软，就是存在垂感差等的问题。涤纶作为化纤仿毛面料的主要原料，其发展经历了四个阶段，第一阶段是利用纤维粗细和长度的不同，生产中长、低弹仿毛织物；第二阶段是利用物理和化学改性的方法，将不同的纺丝原料进行共混改性（如PBT/PET等），或在聚酯的聚合过程中加入第三单体和第四单体，改善纤维的染色性能，同时提高仿毛织物的抗起毛起球性能；第三阶段是在物理和化学改性的基础上，开发细特、中空、三维卷曲、复合等纤维品种，赋予织物良好的手感和保暖性；第四阶段是开发多功能化的仿毛纤维，使仿毛织物具有超越羊毛、羊绒织物的性能特点。为了获得表面光洁，手感柔软，抗起球性及耐洗性优良的仿毛感面料，专利文献CN201110172644.5中公开了一种涤粘涡流纺机织布织物的制备方法，经纱采用涤粘涡流纺纱线，纬纱采用环锭纺纱或涤纶丝，但是由于经、纬纱单丝纤度较细等原因，所得面料在手感及外观上难以达到毛织物的垂感及回弹性的特点。因此，开发一种具备羊毛织物独特的蓬松性、垂感以及回弹性的织物是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术通过原纱选择、合适的纱加工以及合适的纺织品设计和高次加工工艺，目的在于提供一种具有羊毛织物独特的蓬松性、垂感以及回弹性的高级感仿毛面料。本专利技术的技术解决方案如下：（1）本专利技术的仿毛面料为由短纤纱所形成、覆盖系数为1500～2500、涤纶短纤维的含量为60重量%以上的机织物，且该仿毛面料的经纱和/或纬纱中至少一方为含涤纶短纤维的涡流纺纱线（MVS），上述短纤纱的单丝纤度为1.5旦尼尔（D）以上。（2）上述经纬纱的捻系数均为600～1500。（3）上述涤纶短纤维为普通涤纶短纤维和/或改性涤纶短纤维。（4）上述（1）～（3）的仿毛面料，采用KES织物风格仪（简称KES-FB）得其压缩比功WC值为0.10～0.70gf.cm/cm2、压缩回弹性RC值为30.0%以上，表面粗糙度SMD值为2.00～4.00μm，弯曲刚度为0.050～0.200gf.cm2/cm、滞后矩值为0.010～0.100gf.cm/cm。本专利技术的仿毛面料通过组织设计无需后整理加工，即具有羊毛织物独特的蓬松性、垂感以及回弹性。具体实施方式本专利技术的仿毛面料为机织物，经纬纱均为短纤纱，短纤纱能赋予面料表面类似羊毛的毛羽感，高次加工时不需要再进行磨毛加工，避免了磨毛后毛羽不均一、强度控制难等问题的出现。化学纤维中，涤纶纤维（PET）的尺寸稳定性、强力等要优于其它纤维，因此作为仿毛面料的优选。本专利技术的仿毛面料中PET短纤维的含量为60重量%以上，优选为70～100重量%。如果其含量低于60重量%的话，面料的尺寸稳定性不良，强力过低。面料中还含有PET以外的纤维时，其他纤维没有特别限定，优选粘胶纤维。本专利技术的仿毛面料的经向和/或纬向中至少一个方向采用含有涤纶短纤维的MVS纱线。MVS纱线不但能够赋予面料一定骨感，同时还能增加面料的垂感及回弹性，且不需要再对面料进行硬挺树脂加工，节约了生产成本。本专利技术中，优选仅经向或者仅纬向使用MVS纱线。单向采用MVS纱线，不仅能兼顾仿毛织物的蓬松性及骨感，还具有提高织物垂感的趋势。本专利技术中，短纤纱除了使用MVS纱线，还可以使用紧密环锭纺纱线。比如经纬纱均采用纯PET非加捻纱时，经纱采用MVS纱线的话，纬纱可以是MVS纱线也可以是紧密环锭纺纱；经纬纱均采用纯PET加捻纱时，可以纬纱采用MVS纱线，经纱采用紧密环锭纺纱或MVS纱线。本专利技术中，上述短纤纱的单丝纤度为1.5D以上。所用短纤纱的单丝纤度低于1.5D的话，单丝间孔隙过多，由其制得的面料过于蓬松、柔软，要想得到毛织物的垂感，还需要进行硬挺树脂加工，这样不但会增加成本，而且耐久性也是问题。上述短纤纱的单丝纤度优选为1.5～5D。短纤纱为单纱时，总纤度优选14S～26S；短纤纱为双纱时，总纤度优选28/2S～52/2S。本专利技术的仿毛面料的覆盖系数为1500～2500。覆盖系数低于1500的话，面料中纱线间的排列过于稀疏，相互间没有挤压，纱线的屈曲波大，导致面料的手感过于柔软，失去了羊毛织物该有的硬挺度；反之，覆盖系数高于2500的话，面料中纱线间的排列又过于紧密，相互间挤压程度过高，纱线的屈曲波低，导致面料过于硬挺、柔软度不足。考虑到仿毛面料的手感及硬挺度，覆盖系数优选为1800～2400。本专利技术的经纬纱的捻系数均优选为600～1500，更优选800～1200。捻系数低于600的话，纱线中纤维间的抱合性以及集束性稍差，毛羽较多，制成的面料手感、回弹性、硬挺度以及垂感有变差的趋势；反之，捻系数高于1500的话，纱线中纤维间的抱合性以及集束性又过强，纱线变细，制成的面料表面可能会出现皱感，而且柔软度有变差的趋势，仿毛效果受到影响。本专利技术中的PET短纤维为普通PET短纤维和/或改性PET短纤维。这里的改性涤纶短纤维可以是常压阳离子可染涤纶（CDP）。为了获得与羊毛织物同样的布面异色效果，当100%采用PET短纤纱时，经纱和纬纱必须为不同种类PET短纤纱。比如经纱采用普通PET短纤纱（或者CDP短纤纱），纬纱就必须采用CDP短纤纱（或者普通PET短纤纱）。当然也可以将普通PET短纤维与CDP短纤维进行混纺形成短纤纱后用作经纬纱使用。压缩比功WC值表征面料的蓬松感，数值越大，表示面料蓬松感越好。压缩回弹性RC值表征面料的丰满感，数值越大，织物的弹性越好。表面粗糙度SMD值表征面料的表面平整度，数值越小说明面料布面越光滑，滑糯性越高；数值越大，说明面料布面越粗糙，滑爽度越高。这里的滑糯性是指具有细羊毛的柔软性；滑爽度是指具有粗硬纤维强捻纱的手感，刚性比较大。弯曲刚度B值表征面料的刚柔性，数值越小，说明面料悬垂性越好。滞后矩2HB值表征面料的弹跳性，数值越小，弯曲变形后回复能力越好，悬垂性越好。本专利技术中的仿毛面料，优选采用KES织物风格仪测得其压缩比功WC值为0.10～0.70gf.cm/cm2，压缩回弹性RC值为30.0%以上，表面粗糙度SMD值为2.00～4.00μm，弯曲刚度B值为0.050～0.200gf.cm2/cm、滞后矩2HB值为0.010～0.100gf.cm/cm。在上述范围内的面料的各项仿毛效果足以与纯羊毛面料媲美。下面结合实施例及比较例对本专利技术做进一步说明。本专利技术所涉及的各参数的测试、计算方法如下。（1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿毛面料，其特征是：该仿毛面料为由短纤纱所形成、覆盖系数为1500～2500、涤纶短纤维的含量为60重量%以上的机织物，且该仿毛面料的经纱和/或纬纱中至少一方为含涤纶短纤维的涡流纺纱线，所述短纤纱的单丝纤度为1.5旦尼尔以上。

【技术特征摘要】
1.一种仿毛面料，其特征是：该仿毛面料为由短纤纱所形成、覆盖系数为1500～2500、涤纶短纤维的含量为60重量%以上的机织物，且该仿毛面料的经纱和/或纬纱中至少一方为含涤纶短纤维的涡流纺纱线，所述短纤纱的单丝纤度为1.5旦尼尔以上。2.根据权利要求1所述的仿毛面料，其特征是：所述经纱、纬纱的捻系数均为600～1500。3.根据权利要求1所述的仿毛面料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，王苗，倪庆美，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32