弹簧堵塞器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧堵塞器，解决了以往的堵塞器到位时易造成水力锚二次坐封等问题，具体包括主体及支撑卡体，所述主体为圆柱状，主体的上端口螺纹连接压盖，主体的下半段为双密封段，双密封段中的主密封段上设置三级密封圈槽，双密封段中的副密封段上设置两级密封圈槽；主体的上半段还开有纵向槽；所述支撑卡体为两个，这两个支撑卡体的下端叠合后通过销钉固定在主体的纵向槽内，且两个支撑卡体之间水平固定连接弹簧，弹簧处于自然状态下，支撑卡体的自由端探出纵向槽。该堵塞器配合泄压工作筒使用，可有效防止水力锚二次坐封，并能够防止管柱上提时油管内溢流造成的环境污染现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水力压裂施工过程中使用的堵塞器。
技术介绍
目前，水力压裂仍是油藏改造的一种有效手段。在压裂施工过程中，当地层能量大、井底压力高时，油管内必然会溢出大量污油污水，严重污染环境，损害员工健康。常用的防溢流措施是在井口投堵塞器，配合工作筒使用，达到封堵工作筒以下油管内空间的目的。但以往的堵塞器到位时易造成水力锚二次坐封，使管柱无法起出；另外，以往的堵塞器到位后易因管柱振动等原因锁定投堵不牢靠，从而导致堵塞器脱离锁定面，飞出井口，产生安全生产事故。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种弹簧堵塞器，该堵塞器与工作筒配合使用，可有效防止水力锚二次坐封，且该堵塞器操作方便、结构简单、工作可靠。为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种弹簧堵塞器，包括主体及支撑卡体，所述主体为圆柱状，主体的上端口螺纹连接压盖，主体的下半段为双密封段，双密封段中的主密封段上设置三级密封圈槽，双密封段中的副密封段上设置两级密封圈槽；主体的上半段还开有纵向槽；所述支撑卡体为两个，这两个支撑卡体的下端叠合后通过销钉固定在主体的纵向槽内，且两个支撑卡体之间水平固定连接弹簧，弹簧处于自然状态下，支撑卡体的自由端探出纵向槽，弹簧处于压缩状态下，支撑卡体缩入纵向槽中。本技术的有益效果是：该弹簧堵塞器结构简单、工作可靠，能够防止堵塞器到位时水力锚二次坐封。该堵塞器到位后，位于泄压工作筒内，将工作筒主体与下接头卸开即可取出该堵塞器。该堵塞器配合泄压工作筒使用，能够防止管柱上提时油管内溢流造成的环境污染现象。附图说明图1是本技术弹簧堵塞器的结构示意图。图中：1-压盖，2-支撑卡体，3-弹簧，4-销钉，5-主体，6-密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：由图1所示：一种弹簧堵塞器，包括主体5及支撑卡体2，所述主体5为圆柱状，主体的上端口螺纹连接压盖1，主体5的下半段为双密封段，双密封段中的主密封段上设置三级密封圈槽，双密封段中的副密封段上设置两级密封圈槽，密封圈槽内置密封圈6；主体5的上半段还开有纵向槽；所述支撑卡体2为两个，这两个支撑卡体2的下端叠合后通过销钉4固定在主体5的纵向槽内，且两个支撑卡体2之间水平固定连接弹簧3，弹簧3处于自然状态下，支撑卡体2的自由端探出纵向槽，弹簧3处于压缩状态下，支撑卡体2缩入纵向槽中。该堵塞器与泄压工作筒配合使用，使用时将堵塞器投入油管内，堵塞器下行，此时弹簧3和两个支撑卡体2都处于回缩状态。堵塞器到位前，副密封段的O型密封圈先进入工作筒密封段，配合油管内打压，打开泄压通道，避免水力锚二次坐封。然后，堵塞器主密封段与工作筒密封面接触达到密封效果。此时，弹簧3将支撑卡体2撑开，卡在工作筒主体内部端面上，阻止堵塞器上行，完成投堵工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧堵塞器，包括主体及支撑卡体，所述主体为圆柱状，主体的上端口螺纹连接压盖，主体的下半段为双密封段，双密封段中的主密封段上设置三级密封圈槽，双密封段中的副密封段上设置两级密封圈槽；主体的上半段还开有纵向槽；所述支撑卡体为两个，这两个支撑卡体的下端叠合后通过销钉固定在主体的纵向槽内，且两个支撑卡体之间水平固定连接弹簧，弹簧处于自然状态下，支撑卡体的自由端探出纵向槽，弹簧处于压缩状态下，支撑卡体缩入纵向槽中。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧堵塞器，包括主体及支撑卡体，所述主体为圆柱状，主体的上端口螺纹连接压盖，主体的下半段为双密封段，双密封段中的主密封段上设置三级密封圈槽，双密封段中的副密封段上设置两级密封圈槽；主体的上半段还开有纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹从萍，刘跃宝，张晓君，兰乘宇，赵公利，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11