一种荧光灯灯丝自动上丝机构制造技术

一种荧光灯灯丝自动上丝机构，包括供丝机构，输送链和气缸控制系统；所述供丝机构包括供料机构、机械手和灯丝滑道；所述供料机构设有震动器和导轨，所述灯丝通过震动器和导轨被输送到供料机构出料口，机械手夹住出料口的灯丝送至灯丝滑道上的料斗口内，然后灯丝经灯丝滑道送到输送链上，输送链则把灯丝送达输送链的末端以进入安装位置。优点是：结构合理实用，可以有效提高荧光灯的安装效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种荧光灯加工技术，具体涉及一种荧光灯棒型灯丝的自动上丝机构。
技术介绍
白炽灯已从2012年开始逐步退出照明市场，出而代之的是节能的荧光灯和LED灯。申请号：201220496030.2，授权公告号CN202749337U，名称为“长寿荧光灯”的中国专利文件公开了一种荧光灯，“包括一内壁带有荧光粉的玻璃管，玻璃管的两端内分别封闭安装有玻璃芯柱和灯丝，玻璃芯柱上安装支撑有与灯丝连接的两个电极，其特征是：所述玻璃管内的两个电极外部各短路联接一个弧形金属罩。”依该技术授权文件说明“该技术由于在灯丝和电极外各套有一弧形金属罩，对照现有技术，弧形金属罩一方面可以屏蔽灯管启动时电极与电极之间瞬间产生的高温和电火花；另一方面起到迅速给电极及灯丝降温的作用，减少了灯丝被烧断的机率，大大延长了荧光灯管的使用寿命。”但该技术未说明灯丝是如何上丝的。按照传统的做法，传统绷丝机上灯丝工序是通过手工用镊子将每根灯丝单独放在输送链的每个工位上。这种手工上灯丝存在以下缺点：①不易操作，员工劳动强度大；②对员工的视力要求和技能熟练度要求高；③灯丝裸露在外面，对灯丝会造成污染，影响灯管品质；④工作效率低，人工成本高。
技术实现思路
本技术的主要专利技术目的，是设计一套可降低员工劳动强度、提高工作效率、精简操作的荧光灯棒型灯丝自动上丝机构，以期实现自动化上灯丝，同时避免人工操作所带来的种种不良因素。本技术所用的技术方案是：一种荧光灯灯丝自动上丝机构，包括供丝机构和输送链；所述供丝机构包括供料机构、机械手、灯丝滑道。工作时，供料机构先把供料机构上的灯丝有规则的进行排列并依次进入供料机构出料口，机械手夹住出料口的灯丝送至灯丝滑道上的料斗口内，然后灯丝经灯丝滑道送到输送链上，输送链则把灯丝送达输送链的末端以进入安装位置。本技术，结构合理实用，工作效率高。作为优选，所述供料机构设有震动器和导轨，所述灯丝通过震动器和导轨被输送到供料机构出料口。进一步地，所述供料机构内还设有吹风装置，以通过低压风将放入供料机构内的灯丝进行分散，防止或减少出现双灯丝情况。本优选方案，结构合理，使用效果好。作为优选，所述荧光灯灯丝自动上丝机构还设有气缸控制系统，所述机械手和输送链均与气缸控制系统相连。本优选方案，机械手和输送链均由气缸控制系统控制工作，结构简单合理，使用效果好。作为优选，所述荧光灯灯丝自动上丝机构还包括有灯丝补充机构，所述灯丝补充机构包括灯丝检测机构和第二供丝机构；第二供丝机构包括第二供料机构、第二机械手、第二灯丝滑道；第二灯丝滑道的下端设在输送链的左侧或右侧；灯丝检测机构设于灯丝滑道的下端和第二灯丝滑道的下端之间。本优选方案，当灯丝检测机构检测出灯丝滑道上出现漏丝情况，也就供丝机构出现漏供丝情况时，可以自动启动第二供丝机构补充供丝，这样可以进一步提高所述荧光灯灯丝自动上丝机构的自动化程度和作业效率。作为优选，第二灯丝滑道的末端和输送链的末端之间还依序设有第二灯丝检测机构和第三灯丝检测机构。一般地，第二灯丝检测机构用于进一步检测是否还有漏丝，如有则进行手工补丝，而第三灯丝检测机构则用于检测是否出现双灯丝情况，如有则要取走多余的一根灯丝。本优选方案，结构简单合理，使用效果好。综上所述，本技术的有益效果是：结构合理实用，可以有效提高荧光灯的安装效率和质量。附图说明图1：本技术的结构示意图。图中：供丝机构1，供料机构1.1，机械手1.2，灯丝滑道1.3，输送链2，灯丝补充机构3，灯丝检测机构3.1，第二供丝机构3.2，，第二供料机构3.21，第二机械手3.22，第二灯丝滑道3.23，第二灯丝检测机构4，第三灯丝检测机构5。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，本技术包括供丝机构1和输送链2。所述供丝机构1包括供料机构1.1、机械手1.2、灯丝滑道1.3，其中所述供料机构1.1设有震动器和导轨，所述供料机构1.1内还设有吹风装置，震动器、导轨和吹风装置的具体结构细节因系简单技术在此不做赘述。供料机构用于放置灯丝，震动器则将灯丝送至导轨有规则的进行排列并依次进入出料口，吹风装置则通过低压风将放入供料机构1.1内的灯丝进行分散，以防止双灯丝。作为优选，本技术还设有图中未详细示出的气缸控制系统，所述机械手1.2和输送链2均与气缸控制系统相连，也即所述机械手1.2和输送链2均由气缸控制系统控制工作。其中，机械手通过气缸控制开夹，用于夹住出料口的灯丝送至灯丝滑道1.3上的料斗口内。作为优选，本实施例灯丝滑道为阶梯式，设有五个工位，灯丝滑道两边设有挡板，每个工位依次打开，并通过震动器实现下料，以提高下料的精确度。输送链2则为履带式，便于灯丝位置的固定，输送链2通过上下活动将灯丝逐一往前输送。作为优选，本技术还包括有灯丝补充机构3，所述灯丝补充机构3包括灯丝检测机构3.1和第二供丝机构3.2；第二供丝机构3.2包括第二供料机构3.21、第二机械手3.22、第二灯丝滑道3.23；第二灯丝滑道3.23的下端设在输送链2的左侧或右侧，本实施例第二灯丝滑道3.23的下端设在输送链2的右侧；灯丝检测机构3.1设于灯丝滑道1.3的下端和第二灯丝滑道3.23的下端之间，用于检测输送链2上是否该有而没有灯丝的地方，如发现输送链2上出现该有而没有灯丝的地方，则启动第二供丝机构3.2给输送链2补送灯丝；进一步地优选，第二灯丝滑道3.23的末端和输送链2的末端之间还依序设有第二灯丝检测机构4和第三灯丝检测机构5，第二灯丝检测机构4和第三灯丝检测机构5分别和相应的报警器相连。第二灯丝检测机构4用来进一步检测输送链2是否还有该有而没有灯丝的地方，如有这样的地方则相应的报警器响起，提醒工人用手工补好；第三灯丝检测机构5则用来检测同一位置上是否有两根灯丝，如有这样的地方，则相应的报警器响起，提醒工人及时取走一根灯丝。为简化结构，降低加工制造成本，所述第二供丝机构3.2和供丝机构1的结构组成和细节完全相同。例如第二供丝机构3.2的第二供料机构3.21和供丝机构1的结构组成和细节完全相同，第二供丝机构3.2的第二机械手3.22和供丝机构1的机械手1.2的结构组成和细节完全相同，第二供丝机构3.2的第二灯丝滑道3.23和供丝机构1的结构组成和细节完全相同，等等在此不做赘述。同样为简化结构，降低加工制造成本，灯丝检测机构3.1、第二灯丝检测机构4和第三灯丝检测机构5三者的结构亦完全相同，此外三者均通过高精度光纤控制，能精确检测到无灯丝或双灯丝现象。以上所述之具体实施例仅为本技术较佳的实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围。也就是说，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荧光灯灯丝自动上丝机构，其特征是：包括供丝机构（1），输送链（2）和气缸控制系统；所述供丝机构（1）包括供料机构（1.1）、机械手（1.2）和灯丝滑道（1.3）；所述供料机构（1.1）设有震动器和导轨，所述灯丝通过震动器和导轨被输送到供料机构出料口，机械手夹住出料口的灯丝送至灯丝滑道上的料斗口内，然后灯丝经灯丝滑道送到输送链上，输送链则把灯丝送达输送链的末端以进入安装位置。

【技术特征摘要】
1.一种荧光灯灯丝自动上丝机构，其特征是：包括供丝机构（1），输送链（2）和气缸控制系统；所述供丝机构（1）包括供料机构（1.1）、机械手（1.2）和灯丝滑道（1.3）；所述供料机构（1.1）设有震动器和导轨，所述灯丝通过震动器和导轨被输送到供料机构出料口，机械手夹住出料口的灯丝送至灯丝滑道上的料斗口内，然后灯丝经灯丝滑道送到输送链上，输送链则把灯丝送达输送链的末端以进入安装位置。2.根据权利要求1所述的一种荧光灯灯丝自动上丝机构，其特征是：所述供料机构（1.1）内设有吹风装置。3.根据权利要求1所述的一种荧光灯灯丝自动上丝机构，其特征是：所述机械手（1.2）和输送链（2）均与气缸控制系统相连，从而由气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕碧飞，郑玉翠，陈健宁，
申请(专利权)人：浙江山蒲照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33