【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及燃料电池
,更具体地说涉及一种燃料电池所用的气水分离装置。
技术介绍
:见图1所示,现有燃料电池氢气从进气管A1进入流场板A2中,氧气从氧气导流槽A4进入流场板A2中,氧气透过电解质A3(质子膜催化层)与氢气进行电化学反应后会产生大量的水,水从排水管A6上排出,排水管A6上安装有排水阀A5。打开排水阀A5排水时有大量的氢气从水一起从排水管A6中排出,所以燃料电池中氢气的利用率较低,一般氢气的利用率为50%左右,这造成了大量的氢气的浪费,造成燃料电池的供电成本增加。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种重力球式气水分离器,它可使燃料电池氢气利用率达到80%以上,从而提高燃料电池氢气的利用率,降低燃料电池的供电成本;它的排水是间歇式的机械式自动排水,无需人工定时手动排水,也无需电子控制排水。本技术的技术解决措施如下:重力球式气水分离器,包括燃料电池和过滤网板,罐体上设置有进气水口,罐体的下部固定有阀体,阀体上成型有阀体沉孔和流道,阀体沉孔上成型有第一台阶和第二台阶,第一台阶和第二台阶将阀体沉孔分隔成下段、中段和上段,下段、中段和上段均为圆形孔,下段位于第一台阶的下部,中段位于第一台阶和第二台阶之间,上段位于第二台阶的上部;下段的直径大于中段的直径,中段的直径大于上段的直径;流道上部与罐体相通接,流道下部与中段相通接,重力球的直径小于上段的直径0.02至0.05mm,重力球置于上段中,排水管螺接或焊接固定在下段上,O型密封圈置于排水管的上表面和第二台阶的下部,重力球压在O型密封圈上,燃料电池的燃料电池排水管与进气水口相通接。 ...
【技术保护点】
重力球式气水分离器,包括燃料电池(7)和过滤网板(1),其特征在于:罐体(2)上设置有进气水口(21),罐体(2)的下部固定有阀体(3),阀体(3)上成型有阀体沉孔(31)和流道(32),阀体沉孔(31)上成型有第一台阶(31a)和第二台阶(31b),第一台阶(31a)和第二台阶(31b)将阀体沉孔(31)分隔成下段(311)、中段(312)和上段(313),下段(311)、中段(312)和上段(313)均为圆形孔,下段(311)位于第一台阶(31a)的下部,中段(312)位于第一台阶(31a)和第二台阶(31b)之间,上段(313)位于第二台阶(31b)的上部;下段(311)的直径大于中段(312)的直径,中段(312)的直径大于上段(313)的直径;流道(32)上部与罐体(2)相通接,流道下部与中段(312)相通接,重力球(4)的直径小于上段(313)的直径0.02至0.05mm,重力球(4)置于上段(313)中,排水管(6)螺接或焊接固定在下段(311)上,O型密封圈(5)置于排水管(6)的上表面和第二台阶(31b)的下部,重力球(4)压在O型密封圈(5)上,燃料电池(7)的燃料 ...
【技术特征摘要】
1.重力球式气水分离器,包括燃料电池(7)和过滤网板(1),其特征在于:罐体(2)上设置有进气水口(21),罐体(2)的下部固定有阀体(3),阀体(3)上成型有阀体沉孔(31)和流道(32),阀体沉孔(31)上成型有第一台阶(31a)和第二台阶(31b),第一台阶(31a)和第二台阶(31b)将阀体沉孔(31)分隔成下段(311)、中段(312)和上段(313),下段(311)、中段(312)和上段(313)均为圆形孔,下段(311)位于第一台阶(31a)的下部,中段(312)位于第一台阶(31a)和第二台阶(31b)之间,上段(313)位于第二台阶(31b)的上部;下段(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈尧春,王兆生,
申请(专利权)人:绍兴俊吉能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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