供端子铆线用的插头内架制造技术

技术编号:14909111 阅读:100 留言:0更新日期:2017-03-29 23:59
本实用新型专利技术提供一种供端子铆线用的插头内架,主要设一个与插头内架体一体成型的穿线座而突出于该内架体的一侧,因此使得该穿线座可以为入线(电线的芯线)做预先的承接口,且该各穿线座设有相通于该各端子铆线部开口的通孔,而可以将承接的电线芯线通至各端子铆线部开口内部而到达各端子的铆线部内部,且该内架体侧边设有穿达于该各端子铆线部的铆线工作孔可以对该铆线部压制。因此该各端子的铆线部不需要裸出在外而形成冗长的长度,因此可以在较为扁薄的半成品,而使得将来射出成型的插头外壳随之较为扁薄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插头半成品,尤指一种插头内架。
技术介绍
一般日常生活与工业运转,电器或电气用具的使用,其交流电的电力来源,主要凭借一电线插头与插座接合,并传导电流至电器或电气用具。而该电线插头主要设有至少二端子,即一火线端子与一水线端子,此种型态一般通称为“二插”。
技术介绍
的插头内架,通常包括一塑胶制的内架体,以及复数设置于该内架体的端子,该各端子一端为供插入插座的该插入端,反向于该插入端为末端,该末端整体包括一具有开口的入线部(由于内缘形成锥度,一般俗称喇叭口)以供入线(电线的芯线),以及一邻接于该入线部的铆线段,而该末端整个都反向于该端子的该插入端而突出于该内架体,通常电线的芯线先由该喇叭口进入之后,然后到达铆线段,再以施工压制该铆线段而形成铆线。由前述观之该现有技术的问题在于该末端包括喇叭口与铆线段,整体过长,且均反向于该端子的该插入端而突出于该内架体的一侧,由于总长度过大,因此不能够有效地让日后成型的插头较为扁薄。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于:提供一种供端子铆线用的插头内架,解决现有技术中存在的由于总长度过大,因此不能够有效地让日后成型的插头较为扁薄的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种供端子铆线用的插头内架,其特征在于:该插头内架包括一塑胶制的内架体,以及复数设置于该内架体的端子,该各端子一端为供插入插座的该插入端,反向于该插入端为具有开口的铆线部,该各端子的铆线部埋入该各内架体;还设有复数相间隔而与该内架体一体成型的穿线座,各该穿线座反向于该端子的该插入端而突出于该内架体的一侧,且该各穿线座设有相通于该各端子铆线部开口的通孔,该通孔由反向于该端子插入端的一端向朝向该端子插入端的方向形成由外向内的收敛,且该内架体侧边设有穿达于该各端子铆线部的铆线工作孔。各该穿线座外侧缘至该内架体之间设有一补强片。该内架体朝向该端子插入端的一侧延伸复数保护套管,该各保护套管朝向该端子插入端的一端设有穿孔,以容许该各端子伸入。由于该穿线座与该内架体一体成型而反向于该各端子的该插入端而突出于该内架体的一侧,因此使得该穿线座可以为入线(电线的芯线)做预先的承接口,且该各穿线座设有相通于该各端子铆线部开口的通孔,而可以将承接的电线芯线通至各端子铆线部开口内部而到达各端子的铆线部内部,且该内架体侧边设有穿达于该各端子铆线部的铆线工作孔可以对该铆线部压制。因此该各端子的铆线部不需要裸出在外而形成冗长的长度,因此可以在较为扁薄的半成品,而使得将来射出成型的插头外壳随之较为扁薄。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的立体分解图;图3是本技术的组合剖视图。附图标记说明:1-内架体;11-铆线工作孔;12-保护套管;120-穿孔;2-端子;20-插入端;21-铆线部;210-开口;3-穿线座;30-通孔;4-补强片。具体实施方式以下凭借图式的辅助,说明本技术的构造、特点与实施例,俾使贵审查人员对于本技术有更进一步的了解。请参阅图1,配合图2所示,本技术提供一种供端子铆线用的插头内架,该插头内架包括一塑胶制的内架体1,以及复数设置于该内架体1的端子2,该各端子2一端为供插入插座的该插入端20,反向于该插入端20为具有开口210的铆线部21,该各端子2的铆线部21埋入该各内架体1;且另设有复数相间隔,而与该内架体一体成型的穿线座3,该各穿线座3反向于该端子2的该插入端20而突出于该内架体1的一侧,且该各穿线座3设有相通于该各端子2铆线部21开口210的通孔30,该通孔30由反向于该端子2插入端20的一端,向朝向该端子2插入端20的方向形成由外向内的收敛也可称为喇叭状,且该内架体1侧边设有穿达于该各端子2铆线部21的铆线工作孔11。由于该穿线座3与该内架体1一体成型而反向于该各端子2的该插入端20,而突出于该内架体1的一侧,因此使得该穿线座3可以为入线电线的芯线做预先的承接口,且该各穿线座3设有相通于该各端子2铆线部21开口210的通孔30,而可以将承接的电线芯线通至各端子2铆线部21开口210内部,而到达各端子2的铆线部21内部,且该内架体1侧边设有穿达于该各端子2铆线部21的铆线工作孔11,而可以对该铆线部21压制。因此该各端子2的铆线部21不需要裸出在外而形成冗长的长度,因此可以在较为扁薄的半成品,而使得将来射出成型的插头外壳随之较为扁薄。配合图3所示,其中该内架体1朝向该端子2插入端20的一侧,延伸复数保护套管12,该各保护套管12朝向该端子2插入端20的一端设有穿孔120,以容许该各端子2伸入,而对该各端子2形成补强。其中该各穿线座3外侧缘至该内架体1之间,设有一补强片4,对于不慎将两个端子2插入端20相互间形成互夹施力时,相反方向可以产生一种抵抗性的补强。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供端子铆线用的插头内架,其特征在于:该插头内架包括一塑胶制的内架体,以及复数设置于该内架体的端子,该各端子一端为供插入插座的该插入端,反向于该插入端为具有开口的铆线部,该各端子的铆线部埋入该各内架体;还设有复数相间隔而与该内架体一体成型的穿线座,各该穿线座反向于该端子的该插入端而突出于该内架体的一侧,且该各穿线座设有相通于该各端子铆线部开口的通孔,该通孔由反向于该端子插入端的一端向朝向该端子插入端的方向形成由外向内的收敛,且该内架体侧边设有穿达于该各端子铆线部的铆线工作孔。

【技术特征摘要】
1.一种供端子铆线用的插头内架,其特征在于:该插头内架包括一塑胶制的内架体,以及复数设置于该内架体的端子,该各端子一端为供插入插座的该插入端,反向于该插入端为具有开口的铆线部,该各端子的铆线部埋入该各内架体;还设有复数相间隔而与该内架体一体成型的穿线座,各该穿线座反向于该端子的该插入端而突出于该内架体的一侧,且该各穿线座设有相通于该各端子铆线部开口的通孔,该通孔由反向于该端子插...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏中宏
申请(专利权)人:建通精密工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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