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采用铝热法生产高钒铁的方法技术

技术编号:14908817 阅读:144 留言:0更新日期:2017-03-29 23:42
本发明专利技术提出一种采用铝热法生产高钒铁的方法,包括混合原料,先将混合好的原料的30%装入冶炼炉内,将冶炼炉点火后,缓慢将剩余混合原料逐步加入冶炼炉内冶炼,混合原料中包括V2O5、Al料、Fe粒,所述混合原料中的V2O5、Al料含量质量比为80%:20%,本发明专利技术通过调整原料的配比,使得原料反应最大化,并且采用分布式、缓慢加料的方法,使反应物原料进入冶炼炉内能均匀地分布,使反应物充分接触反应更完全,反应收率高达95.14%,并且提高钒铁的回收率,综合生产成本大幅降低,高钒铁FeV80生产质量达到或超过国际先进质量标准要求,对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冶炼
,特别是一种采用铝热法生产高钒铁的方法。
技术介绍
钒铁是钒和铁组成的铁合金,主要在冶炼钢中作为合金添加剂,高钒铁还广泛用于有色合金添加剂。常用的钒铁有含钒40%,60%和80%三种。高钒铁FeV80是呈银灰色,可提高钢的强度,韧性,延展性和耐热性,高钒铁的应用越来越广泛。目前现有的生产高钒铁FeV80冶炼方法主要有碳热还原法,硅热法及铝热法。碳热还原法虽然生产成本低,但其产品中含碳量高,一般在4%以上,大部分钢种无法使用;硅热法又叫电硅热法,主要以硅铁作还原剂生产钒铁,但难以冶炼高品位,高含量的FeV80产品。现国内外生产高钒铁的方法,普遍采用铝热法或叫铝热还原法,其以铝作还原剂,在冶炼炉内,采用下部点火法冶炼,先把小部分混合原料装入反应器中进行点火,反应开始后再陆续投加其余混合原料,但其回收率偏低,一般在90%左右。为提高回收率目前许多生产厂家均在对该方法不断进行改进。但现有技术中,仅是对原料组成成份作出改变,而没有从整个反应工艺整体性进行考虑改进,虽然在原料成本的铝耗等方面有所降低,但在整个冶炼过程中的综合生产成本,钒冶炼回收率、冶炼生产装置等方面,均存在差异和不足。
技术实现思路
有必要提出一种采用铝热法生产高钒铁的方法。一种采用铝热法生产高钒铁的方法,包括混合原料,先将混合好的原料的30%装入冶炼炉内,将冶炼炉点火后,缓慢将剩余混合原料逐步加入冶炼炉内冶炼,混合原料中包括V2O5、Al料、Fe粒,所述混合原料中的V2O5、Al料含量质量比为80%:20%。优选的,所述冶炼炉采用电弧炉。优选的,所述混合原料加入冶炼炉内的速度在150-200kg/m2min。本专利技术通过调整原料的配比,使得原料反应最大化,并且采用分布式、缓慢加料的方法,使反应物原料进入冶炼炉内能均匀地分布,使反应物充分接触反应更完全,反应收率高达95.14%,并且提高钒铁的回收率,综合生产成本大幅降低,高钒铁FeV80生产质量达到或超过国际先进质量标准要求,对环境无污染。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种采用铝热法生产高钒铁的方法,包括混合原料,先将混合好的原料的30%装入冶炼炉内,将冶炼炉点火后,缓慢将剩余混合原料逐步加入冶炼炉内冶炼,混合原料中包括V2O5、Al料、Fe粒,所述混合原料中的V2O5、Al料含量质量比为80%:20%。优选的,所述冶炼炉采用电弧炉。优选的,所述混合原料加入冶炼炉内的速度在150-200kg/(m2min)。本专利技术高钒铁冶炼方法,采用铝热法生产工艺进行生产,以V2O5作主要原料,Al粒作还原剂,Fe粒作为调节产品含钒量高低和单位发热量,V2O5和Al粒按照质量比为80%:20%的比例加入,Fe含量均为98wt%,并用电弧炉冶炼,将需要生产FeV80的V2O5、Al粒、Fe粒等的各种原料按配比制成混合原料后共约1200公斤,将少部分的上述混合原料装入倾斜式旋转冶炼炉底部即为底料,按现有的冶炼炉装入的原料底料一般控制在200kg左右,在放置好底料后,用BaO2和Al粉从冶炼炉下部点火,然后开动倾斜式旋转冶炼炉,使冶炼炉旋转,并根据物料反应状况,均匀地将反应用混合原料加入到冶炼炉内,控制加料速度在160-180kg/m2.mm,为使反应平稳用惰性物料和回收的钒铁炉渣来降低调节反应热,使反应结束后获得高钒铁产品,待高钒铁铁锭冷却10-15小时后,将产品表面渣粒清除干净,最后粉碎至规定的粒度大小,即得高钒铁FeV80产品成品约452公斤。本专利技术实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。本专利技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本专利技术较佳实施例而已,当然不能以此来限定本专利技术之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本专利技术权利要求所作的等同变化,仍属于专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用铝热法生产高钒铁的方法,其特征在于:包括混合原料,先将混合好的原料的30%装入冶炼炉内,将冶炼炉点火后,缓慢将剩余混合原料逐步加入冶炼炉内冶炼,混合原料中包括V2O5、Al料、Fe粒,所述混合原料中的V2O5、Al料含量质量比为80%:20%。

【技术特征摘要】
1.一种采用铝热法生产高钒铁的方法,其特征在于:包括混合原料,先将混合好的原料的30%装入冶炼炉内,将冶炼炉点火后,缓慢将剩余混合原料逐步加入冶炼炉内冶炼,混合原料中包括V2O5、Al料、Fe粒,所述混合原料中的V2O5、Al料含量质量...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛益庆
申请(专利权)人:牛益庆
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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