高密度棉花播种机制造技术

本发明专利技术提出一种高密度棉花播种机，包括机架，以及设置在机架上方用于播种棉花的播种装置，机架的前端下方设置有可用于开设施肥沟槽的施肥开沟器，播种装置前部的机架上设置有用于施肥的施肥装置，其中施肥装置包括可盛装肥料的施肥箱，施肥箱的底部连接有施肥管，施肥管的底部贴近施肥开沟器的后端设置；施肥管的后方设置有可用于碎土、平土的双向平土绞龙，双向平土绞龙包括有转动轴以及安装在转动上的螺旋片，螺旋片在转动轴的作用下，切向土壤以送土、平土、破碎土块。该高密度棉花播种机设置双向平土绞龙，在棉花施肥后能及时有效的对棉花垄平土，提高棉花出土率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于棉花播种领域，尤其涉及一种高密度棉花播种机。
技术介绍
棉花生产用工量大，种植管理复杂，从种到收有40多道工序，其中播种环节最为重要，它不仅直接影响棉花的产量和质量，而且与田间管理和收获等后续作业有关，播种环节直接决定了棉花种植的经济效益。随着农业机械化进程的发展，我国棉花产业的机械化研究和应用也不断增多。山东省棉花的播种仅是从单个的农艺环节考虑，集种植、植保、收获等环节于一体的系统化研究仍然匮乏，尤其是种植模式不适应机械化收获，导致棉花种植经济效益低。棉花为分期收获作物，采用机械化收获对棉花产量损失较重。为提高棉花的产业的经济效益，提高棉花产业的机械化发展，减少机械化收获损失，设计的高密度棉花播种机作业模式为四大行八小行作业，提高棉花的种植密度，其中两小行行距100mm，两大行间距760mm，该种植模式符合现有的棉花收获机械的作业要求。中国技术专利CN201298991Y中公开了一种多功能棉花播种机，它的机架中部用连接件将前后部分连接，刮土铲装于机架前端，机架上装有施肥开沟器和播种开沟器，播种开沟器立柱的两侧的加固板之间设有点播轮和条播轨道，点播轮外圆周设有种槽，其下方固接点播滑道：平土轧地轮装有调整节，调整节端部固接橡胶圈，膜中压土器内部装有螺旋带铁，两侧有取土盘；机架尾端装有压边犁。虽然上述现有专利的棉花播种机能进行棉花施肥以及播种的要求，但是该现有技术中，在棉花的施肥过程中，不能及时有效的对棉花垄进行平土，使种植的棉花出土率较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高密度棉花播种机，该高密度棉花播种机设置双向平土绞龙，在棉花施肥后能及时有效的对棉花垄平土，提高棉花出土率。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种高密度棉花播种机，包括机架，以及设置在机架上方用于播种棉花的播种装置，机架的前端下方设置有可用于开设施肥沟槽的施肥开沟器，播种装置前部的机架上设置有用于施肥的施肥装置，其中施肥装置包括可盛装肥料的施肥箱，施肥箱的底部连接有施肥管，施肥管的底部贴近施肥开沟器的后端设置；施肥管的后方设置有可用于碎土、平土的双向平土绞龙，双向平土绞龙包括有转动轴以及安装在转动上的螺旋片，螺旋片在转动轴的作用下，切向土壤以送土、平土、破碎土块。作为本专利技术的进一步优化，双向平土绞龙的中部设置有分土圆盘，分土圆盘为两个圆盘，两个圆盘之间形成夹角，以将土壤向两侧分离形成双垄；双向平土绞龙的上端设置有可阻挡土壤上扬的盖板以及可调节双向平土绞龙高度的调节杆。作为本专利技术的进一步优化，施肥箱的底部安装有施肥器，该施肥器为外槽轮施肥器。作为本专利技术的进一步优化，施肥箱的底部开口处为阶梯下凹状，以便于施肥箱中的肥料分量下落。作为本专利技术的进一步优化，施肥箱内设置有搅肥螺旋杆，搅肥螺旋杆的一端与施肥箱底部开口贴合设置。作为本专利技术的进一步优化，施肥开沟器的底部设置有可插入土壤的入土端，入土端通过螺栓连接在施肥开沟器上，以便于更换入土端；施肥开沟器上设置有多个调节孔，施肥开沟器通过夹板安装在机架上，夹板上设置有可与调节孔相对应的螺栓孔，调节夹板上螺栓孔与调节孔的对应位置，可调节施肥开沟器的高度，施肥开沟器的铲体与夹板之间还连接有拉力弹簧。作为本专利技术的进一步优化，施肥管的底部侧面均布设置有多个向外突出的施肥口。作为本专利技术的进一步优化，播种装置的前方设置有仿形装置，该仿形装置为四连杆结构。作为本专利技术的进一步优化，播种装置后方的机架上设置有覆膜装置，覆膜装置的后方设置有膜上覆土装置。作为本专利技术的进一步优化，机架的前端设置有可连接至拖拉机上的牵引架。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术的高密度棉花播种机中，在施肥系统后设置有双向绞龙的平土装置，对棉花垄进行平土，改善了棉花垄的种植环境，提高棉花出土率；2、本专利技术中肥箱的底部设置为阶梯下凹形，便于肥箱内的所有肥料自动进入外槽轮施肥器，减少肥料的残留，相比现有的直斜式肥箱底，该结构减轻了肥料对肥箱漏口的冲击力，减少肥料堵塞；3、本专利技术中肥箱内安置搅肥螺旋杆，通过搅肥螺旋杆的转动，实现搅肥的效果，避免肥料在漏肥口的堵塞，同时可以粉碎粘结的肥料块，避免肥料块进入排肥器导致排肥器堵塞，提高的施肥的均匀性和稳定性。附图说明图1为本专利技术高密度棉花播种机的结构示意图；图2为图1中施肥装置的结构示意图；图3为图2中施肥开沟器的结构示意图；图4为图1中双向平土绞龙的结构示意图。以上各图中：1、机架；2、施肥开沟器；21、入土端；22、螺栓；23、夹板；24、调节孔；25、拉力弹簧；3、施肥装置；31、施肥箱；32、施肥器；33、施肥管；34、施肥口；4、双向平土绞龙；41、调节杆；42、螺旋片；43、分土圆盘；44、盖板；45、变速箱；5、仿形装置；6、播种装置；7、覆膜装置。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本专利技术的描述中，需要说明的是，高密度棉花播种机的长度方向为安装在拖拉机上时的横向；术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参见图1以及图2，如图1和图2所示，本专利技术的高密度棉花播种机，包括机架1，以及设置在机架1上方用于播种棉花的播种装置6，机架1的前端下方设置有可用于开设施肥沟槽的施肥开沟器2，播种装置6前部的机架1上设置有用于施肥的施肥装置3，其中施肥装置3包括可盛装肥料的施肥箱31，施肥箱31的上部为圆筒形，下部为锥形，施肥箱31的底部连接有施肥管33，施肥管33的底部贴近施肥开沟器2的后端设置，这样，在施肥开沟器2开设施肥沟后，通过施肥管33落下的肥料可直接落入施肥沟中，确保了肥料投入的精确性；施肥管33的后方设置有可用于碎土、平土的双向平土绞龙4，双向平土绞龙4包括有转动轴以及安装在转动上的螺旋片42，螺旋片42在转动轴的作用下，切向土壤以送土、平土、破碎土块，另外，该双向平土绞龙4的动力来源于安装在双向平土绞龙4上部的变速箱45，土壤被螺旋叶片输送，作业过程实现碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度棉花播种机，包括机架，以及设置在机架上方用于播种棉花的播种装置，其特征在于：机架的前端下方设置有可用于开设施肥沟槽的施肥开沟器，播种装置前部的机架上设置有用于施肥的施肥装置，其中施肥装置包括可盛装肥料的施肥箱，施肥箱的底部连接有施肥管，施肥管的底部贴近施肥开沟器的后端设置；施肥管的后方设置有可用于碎土、平土的双向平土绞龙，双向平土绞龙包括有转动轴以及安装在转动上的螺旋片，螺旋片在转动轴的作用下，切向土壤以送土、平土、破碎土块。

【技术特征摘要】
1.一种高密度棉花播种机，包括机架，以及设置在机架上方用于播种棉花
的播种装置，其特征在于：机架的前端下方设置有可用于开设施肥沟槽的施肥
开沟器，播种装置前部的机架上设置有用于施肥的施肥装置，其中施肥装置包
括可盛装肥料的施肥箱，施肥箱的底部连接有施肥管，施肥管的底部贴近施肥
开沟器的后端设置；施肥管的后方设置有可用于碎土、平土的双向平土绞龙，
双向平土绞龙包括有转动轴以及安装在转动上的螺旋片，螺旋片在转动轴的作
用下，切向土壤以送土、平土、破碎土块。
2.根据权利要求1所述的高密度棉花播种机，其特征在于：双向平土绞龙
的中部设置有分土圆盘，分土圆盘为两个圆盘，两个圆盘之间形成夹角，以将
土壤向两侧分离形成双垄；双向平土绞龙的上端设置有可阻挡土壤上扬的盖板
以及可调节双向平土绞龙高度的调节杆。
3.根据权利要求1所述的高密度棉花播种机，其特征在于：施肥箱的底部
安装有施肥器，该施肥器为外槽轮施肥器。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的高密度棉花播种机，其特征在于：施
肥箱的底部开口处为阶梯下凹状，以便于施肥箱中的肥料分量下落。
5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚书旗，杨然兵，刘立辉，王建刚，崔功佩，马根众，连政国，杨红光，许鹏晓，苏洪忠，孙景福，武体新，王家胜，于艳，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：发明
国别省市：山东;37