用于制造具有热电偶的滑动轴承的方法技术

本发明专利技术涉及用于制造具有至少一个热电偶(7)的滑动轴承(1)的方法，所述滑动轴承具有背面金属层(2)和布置在所述背面金属层上的另外的层(3)，穿过背面金属层和另外的层(3)的孔(6)在滑动轴承中形成，并且接着在孔中装入两个彼此不同的金属元件(8，9)用于构成热电偶，其中，两个金属元件相对于另外的层的表面间隔开地定位。在将两个金属元件装入孔中之后，用金属至少在所述孔的区域中给另外的层的表面设置涂层(16)，其中，在表面一侧用金属来封闭孔，并且两个金属元件彼此连接以构成热电偶。接着将涂层的突出于所述表面的部分从所述金属中去除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造具有热电偶的滑动轴承的方法，其中，所述滑动轴承具有背面金属层和布置在所述背面金属层上的另外的层，穿过背面金属层和另外的层的孔在滑动轴承中形成，并且接着在孔中装入两个彼此不同的金属元件用于构成热电偶，其中，两个金属元件相对于另外的层的表面间隔开地定位。此外，本专利技术涉及一种滑动轴承，其包括背面金属层和涂覆在背面金属层上的另外的层，其中背面金属层具有穿过的孔，在所述孔中布置具有由彼此不同的金属构成的两个金属元件。
技术介绍
在运行期间对滑动轴承的温度的测量是所期望的，因为可以由不可预见的温度升高推断出由于例如磨损使滑动轴承发生故障。越早地识别滑动轴承的故障，自身在支承位置上的间接损失越小。在运行期间对滑动轴承的温度的测量是公知的。通常在此，通过热电偶测量轴承背面的温度，并且由此推断出在滑动轴承的工作面上的温度。可以理解地，然而这种方法仅仅提供了具有不足的精度的测量值，因为由此不能令人满意地考虑到干扰因素、例如通过邻近于轴承的金属构件的导热。由DD249075A1公开了一种用于监测在轧机中的液力滑动轴承中的轴承套筒的巴氏合金层的运行温度，其中，穿过装配件的配合孔和轴套中的盲孔布置能沿着轴向方向移动和锁定的温度传感器。DD155927A1描述了滑动轴承中的非接触的温度测量，以便由此在不改变流动力学上的流动关系的情况下确定滑动轴承中的机油温度的分布。在此，所述系统理解为上部的轴承套(轴)、作为变化的与温度和位置有关的电容器的下部的轴承套，并且通过对所述电容器的电容以及几何形状的参数的测量实现了确定机油温度的分布。由DE3418451A1公开了一种用于借助在滑动轴承支承体中穿过的孔和温度传感器在滑动轴承的滑动面上进行温度测量的方法，其中，分别将与孔的尺寸相匹配的由良好地导热的材料构成的销钉装入孔中，接着将滑动层布置到滑动轴承支承体和销钉一侧上，并且将温度传感器安放在销钉的朝向轴承外侧的一侧上。热电偶或电阻温度计用作温度传感器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，改进在滑动轴承中进行温度测量的可能性。本专利技术的目的利用开头所述的方法来实现，其中，在将两个金属元件装入孔中之后，用金属至少在孔的区域中给另外的层的表面涂层，其中，在表面一侧用金属来封闭所述孔，并且两个金属元件彼此连接以构成热电偶，并且接着将涂层的突出于所述表面的部分从所述金属中去除并且精细地镗削所述表面。此外，本专利技术的目的利用开头所述的滑动轴承来实现，其中，所述孔也穿过另外的层延伸，并且所述孔在另外的层的表面的区域中用金属来填充，其中两个金属元件利用这种金属彼此连接。在此有利的是，热电偶的热连接非常近地布置在滑动轴承的工作面上。因此，这可以较准确地反映出实际在滑动轴承的工作面上主导的温度关系，从而可以较早地识别在轴承上的可能的损伤。此外，所述方法具有的优点是，热电偶可以利用在轴承技术中通常的涂层方法来安装，也就是说，从而利用存在的方法技术可以实现热电偶的构造。概念“热连接”相应于专业词汇理解为热电偶的那个连接位置，所述热电偶是在对较高的温度进行温度测量时的热电偶。根据所述方法的实施变型可以设置，金属的涂层由构成两个金属元件中的一种金属制造。为此相应地根据滑动轴承的实施变型设置，用于封闭所述孔的金属相应于两个金属元件中的一种金属。因此，可以改善两个金属元件的热连接。因此，特别是也能够改善热电偶的测量精度，因为在两个金属元件的接触区域中仅仅存在两种不同的金属。在这里所述的概念“金属”，不仅只指金属，也可以理解为金属合金。特别优选地，金属的涂层由镍制造，因为镍是一种在滑动轴承技术中广泛应用的例如作为扩散阻挡层的金属，因此，利用热电偶在存在的过程技术中还可以进一步简化用于制造滑动轴承的方法的内容。根据另一个实施变型可以设置，使用商业上通用的具有管套的热电偶，在所述管套中包含两个金属元件，并且将所述金属元件插入之前，两个金属元件与管套的热连接被去除。因此，简化了热电偶的安装，因为全部的接口等已经存在于热电偶中，也就是说，从而热电偶的热连接还只须被去除并且通过前述的涂层来再次制造。优选地对于这个实施变型设置，所述孔的内直径相应于商业上通用的热电偶的管套的直径。由此，热电偶施加在从热连接直到从所述孔的壁的背面金属层的导出部的总距离上，因此，可以使机械的负荷保持更好的状态。根据所述方法的另外的实施变型可以设置，所述孔的直径大于热电偶的直径，其中，在涂覆金属的涂层之前，所述孔的在热电偶和背面金属层之间的容积以热隔离的材料填充，和/或所述孔的直径大于热电偶的直径，其中，在涂覆金属的涂层之前，所述孔的在热电偶和另外的层之间的容积以热隔离的材料填充。通过相对于所述孔的壁的热隔离可以改善测量值的精度，因为可以减少在背面金属层的区域中和/或在两个金属元件的热连接的下部来自滑动轴承的热影响。附图说明为了更好地理解本专利技术，根据下述的附图详细地说明本专利技术。以示意性地简化的视图示出：图1是以侧视图剖割的具有安装的热电偶的滑动轴承；图2至5是用于制造具有安装的热电偶的滑动轴承的不同的方法步骤。首先指出的是，说明中选择的位置描述、例如上方、下方、一侧等与直接所述的以及所示的附图有关，并且在位置改变时按意义地转换到新的位置上。1滑动轴承2背面金属层3层4表面5工作面6孔7热电偶8金属元件9金属元件10热连接11厚度12管套13内直径14外直径15间距16涂层具体实施方式在图1中以侧视图剖割地示出滑动轴承1的一个实施变型。滑动轴承1以半壳的形式并且作为双层滑动轴承1来构造。滑动轴承1特别是设置为滑动轴承的下方的轴承壳。然而滑动轴承1也可以具有其他的形状。滑动轴承1例如可以是止推环。滑动轴承1包括背面金属层2和另外的层3。另外的层3设置在背面金属层2的径向内部的表面4上并且与所述背面金属层接合。背面金属层3给滑动轴承1带来所需的结构稳定性。它由在此适用的金属的材料、特别是钢构成。另外的层3构成用于待支撑的构件、特别是轴的工作面5。因此，滑动轴承1的这个实施变型的另外的层3是滑动层。它由金属的轴承材料构成。除了滑动轴承1的这个双层的实施变型以外，实施变型也可以具有多于两个的层。例如，另外的层3在工作面5上可以具有涂层、例如磨合镀层。同样在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造具有至少一个热电偶(7)的滑动轴承(1)的方法，其中，所述滑动轴承(1)具有背面金属层(2)和布置在所述背面金属层上的另外的层(3)，穿过所述背面金属层(2)和所述另外的层(3)的孔(6)在滑动轴承(1)中形成，并且接着在所述孔(6)中装入两个彼此不同的金属元件(8，9)用于构成所述热电偶(7)，其中，所述两个金属元件(8，9)相对于所述另外的层(3)的表面间隔开地定位，其特征在于，在将所述两个金属元件(8，9)装入所述孔(6)中之后，用金属至少在所述孔(6)的区域中给所述表面(3)设置涂层(16)，其中，在表面一侧用金属封闭所述孔(6)，并且所述两个金属元件(8，9)彼此连接以构成所述热电偶(7)，并且接着将所述涂层(16)的突出于所述表面的部分从所述金属中去除。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造具有至少一个热电偶(7)的滑动轴承(1)的方法，其
中，所述滑动轴承(1)具有背面金属层(2)和布置在所述背面金属层上的另
外的层(3)，穿过所述背面金属层(2)和所述另外的层(3)的孔(6)在滑
动轴承(1)中形成，并且接着在所述孔(6)中装入两个彼此不同的金属元件
(8，9)用于构成所述热电偶(7)，其中，所述两个金属元件(8，9)相对于
所述另外的层(3)的表面间隔开地定位，其特征在于，在将所述两个金属元
件(8，9)装入所述孔(6)中之后，用金属至少在所述孔(6)的区域中给所
述表面(3)设置涂层(16)，其中，在表面一侧用金属封闭所述孔(6)，并且
所述两个金属元件(8，9)彼此连接以构成所述热电偶(7)，并且接着将所述
涂层(16)的突出于所述表面的部分从所述金属中去除。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂层(16)由构成所
述两个金属元件(8，9)中的一种金属制造所述金属。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂层(16)由镍制造。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用具有管套(12)
的热电偶(7)，在所述管套中包含所述两个金属元件(8，9)，在将所述热电
偶(7)插入所述孔(6)中之前或之后，所述两个金属元件(8，9)的热连接
(10)被去除。
5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑卫，法尔科·朗拜因，卢卡斯·哈迪克，
申请(专利权)人：米巴精密零部件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32