一种线切割导套增效装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线切割导套增效装置，包括一夹具体，夹具体的底部两侧分别设有支撑部，夹具体的正面开设有一条用于码放导套的安装槽，安装槽与底面垂直，并自上而下贯通夹具体，夹具体的背面纵向开设有10个装配孔，每个装配孔均与安装槽连通，装配孔的中心线与安装槽的中心线垂直且对齐，每个装配孔中均设有一个用于固定导套的活动销钉。本实用新型专利技术可一次同时完成多个导套的线切割，减少了穿丝下丝的次数，提高了导套切割效率；由于本实用新型专利技术主要是通过安装槽和导套圆周接触，装配孔起一个定向作用，再加上本实用新型专利技术是直接通过导套外径定位的，因此线切割的导套端面安装槽与外形的平行度得到了保证，这大大提高了线切割的精度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于导套类零件线切割领域，具体而言，涉及一种用于线切割机床的线切割导套增效装置。
技术介绍
现有导套类零件的线切割夹具的结构如图1和图2所示，包括一个开设有V型槽的夹具主体，夹具主体的V型槽上固定有一个定位销。采用现有夹具对导套的端面安装槽进行线切割过程是：线切割的钼丝从导套端面的中心孔穿过，将导套的侧面孔装至夹具主体上的定位销上，导套的圆周与夹具主体上的V型槽的侧面靠实，然后进行线切割，切割完后抽出钼丝，用钳子将导套从定位销上拔下，即完成导套端面安装槽的线切割。但该种夹具装置存在以下几个问题：1、由于该种夹具穿丝一次只能加工一个零件，因此切割效率低下；2、由于定位销是固定在夹具主体上的，因此装卸导套极其不方便；3、如果定位销和夹具主体装配时的垂直度不好，会造成导套倾斜，因此会导致切割的导套端面安装槽与导套的外径不平行。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种线切割导套增效装置，一次可同时完成多个导套的线切割，同时提高了切割精度和稳定性。为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：一种线切割导套增效装置，包括一个夹具体，所述夹具体的底部两侧分别设置有支撑部，所述夹具体的正面开设有一条用于码放导套的安装槽，所述安装槽与所述夹具体的底面垂直，并自上而下贯通所述夹具体，所述夹具体的背面纵向开设有10个装配孔，每个所述装配孔均与所述安装槽连通，所述装配孔的中心线与所述安装槽的中心线垂直且对齐，每个所述装配孔中均设置有一个用于固定导套的活动销钉；使用时，将10个导套依次码放在所述安装槽中，每个导套上的侧面孔分别与对应的所述装配孔重合，所述活动销钉从所述夹具体背面经所述装配孔插入导套的侧面孔中，将导套固定在所述夹具体中。进一步的，所述安装槽内壁与导套外径配合的间隙为0.03-0.06mm之间，太小装卸不方便，太大，精度无法保证。进一步的，所述活动销钉为台阶结构，其前端的端面不超过导套的切割槽处。进一步的，所述活动销钉与导套的侧面孔配合的最大间隙为0.03mm。进一步的，所述活动销钉的前端需要倒角2×15°，因为导套开始时其侧面孔只是大概对着夹具体上的装配孔，若有导向就容易引导导套旋转，直至装正。进一步的，所述安装槽与所述夹具体底面垂直的误差在0.05mm之内。进一步的，所述装配孔的中心线与所述安装槽的中心线垂直且对齐的误差在0.03mm之内。进一步的，相邻的两个所述装配孔之间的距离比导套本身的厚度大0.1-0.2mm。本技术的使用方法及切割过程如下：线切割的钼丝从导套端面的中心孔穿过，将导套的侧面孔大概对着夹具体的安装槽的开口方向，从夹具体上方，将导套装至安装槽内；依此方法，装好10个导套后，将10根活动销钉依次从夹具体上的装配孔内通过，穿入导套的侧面孔内，完成零件装夹。等切割完成后，先抽出钼丝，再依次抽出活动销钉，用一个活动销钉从安装槽底部穿入，并且将活动销钉顺着安装槽向上滑动，顶起导套，取出零件。本技术的有益效果如下：1、本技术可以一次同时完成多个导套的线切割，减少了穿丝下丝的次数，大大提高了导套切割效率。2、本技术由于主要是通过安装槽和导套圆周接触，装配孔起一个定向作用，再加上本技术是直接通过导套外径定位的，因此线切割的导套端面安装槽与外形的平行度得到了保证，这大大提高了线切割的精度和稳定性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为原有导套类零件线切割夹具的结构示意图；图2为导套装配在原有导套类零件线切割夹具的示意图；图3为本技术线切割导套增效装置的结构示意图；图4为本技术夹具体的正视图；图5为导套的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图3-5所示，一种线切割导套增效装置，包括一个夹具体1，所述夹具体1的底部两侧分别设置有支撑部2，所述夹具体1的正面开设有一条用于码放导套6的安装槽3，所述安装槽3与所述夹具体1的底面垂直，并自上而下贯通所述夹具体1，所述夹具体1的背面纵向开设有10个装配孔4，每个所述装配孔4均与所述安装槽3连通，所述装配孔4的中心线与所述安装槽3的中心线垂直且对齐，每个所述装配孔4中均设置有一个用于固定导套6的活动销钉5；使用时，将10个导套依次码放在所述安装槽3中，每个导套6上的侧面孔7分别与对应的所述装配孔4重合，所述活动销钉5从所述夹具体1背面经所述装配孔4插入导套6的侧面孔7中，将导套固定在所述夹具体1中。进一步的，所述安装槽3内壁与导套6外径配合的间隙为0.03-0.06mm之间，太小装卸不方便，太大，精度无法保证。进一步的，所述活动销钉5为台阶结构，其前端的端面不超过导套6的切割槽8处。进一步的，所述活动销钉5与导套6的侧面孔7配合的最大间隙为0.03mm。进一步的，所述活动销钉5的前端需要倒角2×15°，因为导套6开始时其侧面孔7只是大概对着夹具体上的装配孔，若有导向就容易引导导套旋转，直至装正。进一步的，所述安装槽3与所述夹具体1底面垂直的误差在0.05mm之内。进一步的，所述装配孔4的中心线与所述安装槽3的中心线垂直且对齐的误差在0.03mm之内。进一步的，相邻的两个所述装配孔4之间的距离比导套6本身的厚度大0.1-0.2mm。本技术的使用方法及切割过程如下：线切割的钼丝从导套端面的中心孔穿过，将导套的侧面孔大概对着夹具体的安装槽的开口方向，从夹具体上方，将导套装至安装槽内；依此方法，装好10个导套后，将10根活动销钉依次从夹具体上的装配孔内通过，穿入导套的侧面孔内，完成零件装夹。等切割完成后，先抽出钼丝，再依次抽出活动销钉，用一个活动销钉从安装槽底部穿入，并且将活动销钉顺着安装槽向上滑动，顶起导套，取出零件。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割导套增效装置，其特征在于：包括一个夹具体(1)，所述夹具体(1)的底部两侧分别设置有支撑部(2)，所述夹具体(1)的正面开设有一条用于码放导套(6)的安装槽(3)，所述安装槽(3)与所述夹具体(1)的底面垂直，并自上而下贯通所述夹具体(1)，所述夹具体(1)的背面纵向开设有10个装配孔(4)，每个所述装配孔(4)均与所述安装槽(3)连通，所述装配孔(4)的中心线与所述安装槽(3)的中心线垂直且对齐，每个所述装配孔(4)中均设置有一个用于固定导套(6)的活动销钉(5)；使用时，将10个导套(6)依次码放在所述安装槽(3)中，每个导套(6)上的侧面孔(7)分别与对应的所述装配孔(4)重合，所述活动销钉(5)从所述夹具体(1)背面经所述装配孔(4)插入导套(6)的侧面孔(7)中，将导套固定在所述夹具体(1)中。

【技术特征摘要】
1.一种线切割导套增效装置，其特征在于：包括一个夹具体(1)，所述夹具体(1)的底部两侧分别设置有支撑部(2)，所述夹具体(1)的正面开设有一条用于码放导套(6)的安装槽(3)，所述安装槽(3)与所述夹具体(1)的底面垂直，并自上而下贯通所述夹具体(1)，所述夹具体(1)的背面纵向开设有10个装配孔(4)，每个所述装配孔(4)均与所述安装槽(3)连通，所述装配孔(4)的中心线与所述安装槽(3)的中心线垂直且对齐，每个所述装配孔(4)中均设置有一个用于固定导套(6)的活动销钉(5)；使用时，将10个导套(6)依次码放在所述安装槽(3)中，每个导套(6)上的侧面孔(7)分别与对应的所述装配孔(4)重合，所述活动销钉(5)从所述夹具体(1)背面经所述装配孔(4)插入导套(6)的侧面孔(7)中，将导套固定在所述夹具体(1)中。2.根据权利要求1所述的线切割导套增效装置，其特征在于：所述安装槽(3)内壁与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：马富祥，董琰，
申请(专利权)人：苏州洲洋精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32