一种反萃取回流装置及具有反萃取回流装置的萃取箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于萃取技术领域，具体涉及到一种反萃取回流装置及具有反萃取回流装置的萃取箱，所述反萃取回流装置包括：混合室；澄清室；隔板，其位于所述混合室和所述澄清室之间；回流控制部，其设置在所述隔板上，所述回流控制部位于水相和有机相分界面的下部。所述萃取箱包括至少一套反萃取回流装置，倒U型水相管将至少一套反萃取回流装置的水相进出管道连接，有机相管道与有机相槽连通。本实用新型专利技术提供的反萃取回流装置及具有反萃取回流装置的萃取箱，其不仅可以根据生产情况调节水相的回流量，有效控制萃取相比，且操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于萃取
，具体涉及到一种反萃取回流装置及具有反萃取回流装置的萃取箱。
技术介绍
目前，在提取矿石中钒的萃取装置中，由于回流装置的管道开孔大小及管道直径径固定，以及随着时间的推移，在提取含有钒的水相中，有些铵盐会不断结晶在管道壁上，使得管道的直径变小，因而，流过管道的萃取有机相中的钒的水相的量就无法控制，从而无法保证水相和有机相的萃取相比，萃取率降低，在实际生产过程中影响萃取效率。另一方面，传统的萃取过程中，有机相和水相分离澄清的时间较短，澄清分离效果不好，级效率较低。为了解决上述问题，本技术提供了一种反萃取回流装置及具有反萃取回流装置的萃取箱，其不仅可以根据生产情况调节水相的回流量，有效控制萃取相比，且操作方便。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少一个上述问题或缺陷，并提供至少一个后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种反萃取回流装置，其能够调节水相回流量，有效控制萃取相比，提升萃取效率。本技术还有一个目的是提供了一种具有反萃取回流装置的萃取箱，其通过多级的萃取，不仅节省了有机相和水相，而且大大提高了萃取率。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供了一种反萃取回流装置，包括：混合室，其为顶部设置有第一开口，底部设置有第二开口的半封闭结构，所述混合室的底部设置有搅拌部件；澄清室，其内部垂直设置有稳流板，所述稳流板的底部设置有第三开口；隔板，其位于所述混合室和所述澄清室之间；回流控制部，其设置在所述隔板上，所述回流控制部位于水相和有机相分界面的下部；所述第二开口为水相和有机相的进口，所述第一开口为水相和有机相的出口。本技术提供的一种反萃取回流装置，不仅能自由控制水相的回流量，而且操作简单快捷。优选的是，所述回流控制部包括控制孔、闸板、螺杆及手动转轮，所述控制孔设置在所述隔板上，所述控制孔位于水相和有机相分界面的下部，所述闸板的顶端面与所述螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端与所述手动转轮连接，所述闸板的底端面与所述控制孔相抵触。利用闸阀原理可方便的控制水相的回流量。优选的是，还包括夹层、三通水相管道及有机相管道，所述夹层设置在所述混合室的底部，所述三通水相管道与所述有机相管道位于所述夹层内部，所述三通水相管道的第一端与所述控制孔连通，所述三通水相管道的第二端与所述第二开口连通，所述三通水相管道的第三端为水相入口，所述有机相管道与所述第二开口连通。所述三通水相管道和所述有机相管道分别将水相和有机相通过所述第二开口输送送到所述混合室。优选的是，还包括有机相槽和第一水相管道，所述有机相槽和所述第一水相管道均设置在所述澄清室的内部，且均位于所述澄清室远离所述混合室的一端。当从混合室的所述第一开口出来的水相和有机相的混合物料不断的流经所述澄清室，不断地分层澄清，分离的有机相通过所述有机相槽流出所述反萃取回流装置，分离的水相通过所述第一水相管道流出所述反萃取回流装置。优选的是，还包括筛板，所述筛板垂直设置在所述澄清室的内部，所述稳流板与所述筛板依次设置在由水相和有机相流经所述澄清室形成的流动路径上。采用所述稳流板，可以对水相和有机相的混合液体起到缓流的作用，所述筛板对水相和有机相的混合液体进行强制分离分层，加快澄清。优选的是，所述稳流板上垂直设置有多个条状的凸起，且所述稳流板的顶端所在平面的高度大于所述第一开口所在平面的高度。所述稳流板设计的条状凸起，所述条状凸起之间形成的凹槽，所述凸起和所述凹槽的间隔配合缓减了水相和有机相从混合室溢出到达所述澄清室的冲力。一种萃取箱，包括：至少一套反萃取回流装置；倒U型水相管，所述倒U型水相管的一端与一套所述反萃取回流装置的三通水相管道的第三端连通，所述倒U型水相管的另一端与相邻的另一套所述反萃取回流装置的第一水相管道连通；其中，一套所述反萃取回流装置中的有机相槽与相邻的另一套所述反萃取回流装置中的有机相管道连通。所述倒U型水相管将相邻的两套所述反萃取回流装置的混合室和混合室连接起来，实现了水相的逐级流动，使得水相不断萃取有机相中的被萃取物质；一套所述反萃取回流装置中的有机相槽与相邻的另一套所述反萃取回流装置中的有机相管道连通，使得有机相中的物质被水相萃取。优选的是，所述至少一套反萃取回流装置为十套反萃取回流装置，形成萃取级数为十级的萃取箱；其中，第一级和第十级反萃取回流装置均为单独的洗涤装置。本技术的有益效果1、本技术提供的一种反萃取回流装置，其采用回流控制部，能够自由控制水相回流量，提高萃取效率，而且操作简单方便。2、本技术提供的一种反萃取回流装置，其采用稳流板，缓减了水相和有机相的混合液从混合室到澄清室的冲力，保证水相和有机相的澄清分层。3、本技术提供的一种反萃取回流装置，其在澄清室设置筛板，使得水相和有机相能够更好、更快地分层，加快萃取速度。4、本技术提供的一种萃取箱，其使用八级反萃取回流装置，水相逐级反萃取水相中的被萃取物质，大大提高了萃取效率。附图说明图1为本技术所述的萃取箱的部分结构示意图；图2为本技术所述的回流控制部的结构示意图；图3为本技术所述的萃取箱的平面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或者多个其它元件或其组合的存在或添加。如图所示，本技术提供了一种反萃取回流装置，包括：混合室1，其为顶部设置有第一开口2，底部设置有第二开口3的半封闭结构，所述混合室1的底部设置有搅拌部件；澄清室4，其内部垂直设置有稳流板5，所述稳流板5的底部设置有第三开口；隔板6，其位于所述混合室1和所述澄清室4之间；回流控制部7，其设置在所述隔板6上，所述回流控制部7位于水相和有机相分界面的下部；所述第二开口3为水相和有机相的进口，所述第一开口2为水相和有机相的出口。水相和有机相的混合物料从所述第一开口2溢出，流到所述澄清室4中，通过所述稳流板5的缓冲，不断地分层，其中位于下层的一部分水相通过所述回流控制部7，来控制水相回流量，回流到所述混合室1中，保证有机相和水相的反萃取比例，另外一大部分水相从所述第三开口通过流到所述澄清室4的另一端。本技术提供的一种反萃取回流装置，不仅能自由控制水相回流量，而且操作简单快捷。在上述情况的基础上，又一个实施例，如图2所示，所述回流控制部7包括控制孔13、闸板14、螺杆15及手动转轮16，所述控制孔13设置在所述隔板6上，所述控制孔13位于水相和有机相分界面的下部，所述闸板14的顶端面与所述螺杆15的一端连接，所述螺杆15的另一端与所述手动转轮16连接，所述闸板14的底端面与所述控制孔13相抵触。其中，所述螺杆15延伸至反萃取回流装置的盖上部，所述手动转轮16安装在所述螺杆15上。由于，水相管道长期的使用，会使一些铵盐结晶在水相管道壁上，从而使得通过的水相减少，所以在所述隔板6上设置回流控制部7，利用闸阀原理可方便的控制水相回流量，当转动所述手动转轮16，使得所述螺杆15带动所述闸板14离开所述控制孔13，打开所述控制孔13，萃取的部分水相就会因为重力作用落入到所述混合室1中，形成回流，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反萃取回流装置，其特征在于，包括：混合室，其为顶部设置有第一开口，底部设置有第二开口的半封闭结构，所述混合室的底部设置有搅拌部件；澄清室，其内部垂直设置有稳流板，所述稳流板的底部设置有第三开口；隔板，其位于所述混合室和所述澄清室之间；回流控制部，其设置在所述隔板上，所述回流控制部位于水相和有机相分界面的下部；所述第二开口为水相和有机相的进口，所述第一开口为水相和有机相的出口。

【技术特征摘要】
1.一种反萃取回流装置，其特征在于，包括：混合室，其为顶部设置有第一开口，底部设置有第二开口的半封闭结构，所述混合室的底部设置有搅拌部件；澄清室，其内部垂直设置有稳流板，所述稳流板的底部设置有第三开口；隔板，其位于所述混合室和所述澄清室之间；回流控制部，其设置在所述隔板上，所述回流控制部位于水相和有机相分界面的下部；所述第二开口为水相和有机相的进口，所述第一开口为水相和有机相的出口。2.如权利要求1所述的反萃取回流装置，其特征在于，所述回流控制部包括控制孔、闸板、螺杆及手动转轮，所述控制孔设置在所述隔板上，所述控制孔位于水相和有机相分界面的下部，所述闸板的顶端面与所述螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端与所述手动转轮连接，所述闸板的底端面与所述控制孔相抵触。3.如权利要求2所述的反萃取回流装置，其特征在于，还包括夹层、三通水相管道及有机相管道，所述夹层设置在所述混合室的底部，所述三通水相管道与所述有机相管道位于所述夹层内部，所述三通水相管道的第一端与所述控制孔连通，所述三通水相管道的第二端与所述第二开口连通，所述三通水相管道的第三端为水相入口，所述有机相管道与所述第二开口连通。4.如权利要求1所述的反萃...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪忠良，高文超，刘正刚，袁露，
申请(专利权)人：陕西华源矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61