本发明专利技术公开了一种湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法、使用方法与用途，包括由至少一种异氰酸酯与至少一种多元醇反应所得的胺基甲酸酯预聚物、及至少一种潜伏型固化剂，其中该至少一种多元醇包含至少一种聚酯多元醇或至少一种聚醚多元醇或其组合。本发明专利技术之热熔胶具有良好附着性及耐水解性，且适于施用在各种织物上，使其具有良好柔韧性、手感软、透湿性佳、耐水洗等性质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法、使用方法与用途，本专利技术亦关于该热熔胶施用于例如织物等基质上的用途，本专利技术其产品具有柔韧性良好、手感软、透湿性好、耐水洗等性质。属于高分子材料
技术介绍
随着社会、生活水准的需求提升，消费者对衣物功能性要求越来越高，其中具备透湿、防风及/或防绒等功能性产品最受瞩目。具备透湿性的衣物可减缓衣服内的潮湿闷热所造成的不舒服感；具备防风性的衣物可阻挡风吹的不适感；具备防绒性的衣物可避免羽绒衣内的羽绒穿出。为达成上述民生需求，近年来各厂家采用复合面料(例如布/布复合物、布/膜复合物)的技术。复合面料中所使用的接着剂一般为反应型聚氨酯热熔胶、或水性、油性或传统热熔胶接着剂。但是，水性热熔胶接着剂有耐水解性不好的问题，油性热熔胶接着剂具有溶剂污染的问题、传统热熔胶接着剂则有耐候性不好的问题。如TW201546175A所述，反应型聚氨酯热熔胶可制成各式各样适用于多种基材的黏胶，并且其接着剂可抗高温、低温以及高湿。然而，其固化反应通常需要至少数天的时间才能完成。此外，如TWI429537所述，已知聚氨酯树脂可借由干式方法及湿式方法制备人造皮革，其中干式方法通常使用聚氨酯(PUR)树脂，湿式方法使用聚氨酯悬浮液。但是，上述两种方法皆具有高成本、不方便、且需使用大量有机溶剂以溶解聚氨酯树脂等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其具有良好的稳定性、加工性及附着性，并可用于鞋材成品及箱包的制备，亦可用作织物涂层或内部涂层，以取代现有技术的复合面料或用作人造皮革的泡沫聚氨酯涂层织物。本专利技术的另一目的是提出一种湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，该方法步骤简单，可操作性强。鉴于完全固化后的聚氨酯热熔胶具有优异的抗候性，本专利技术的另一目的是提出一种湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶的使用方法，即利用聚氨酯热熔胶加工织物的简易方法，其无需使用有机溶剂，以达到环保目的，且借由该方法所制得的织物具有良好透湿性，并同时具有良好柔韧性、手感及耐水洗等性质。本专利技术的又一目的是提出一种湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶的应用，该热熔胶可用于鞋材、衣服或箱包等物品上。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，包括由至少一种异氰酸酯与至少一种多元醇反应所得的胺基甲酸酯预聚物、及至少一种潜伏型固化剂，其中该至少一种多元醇包含至少一种聚酯多元醇或至少一种聚醚多元醇或其组合。根据本专利技术的湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其中该胺基甲酸酯预聚物因含有异氰酸酯基(-NCO)反应性官能基，故可与环境中水气反应进行分子间架桥的固化反应，亦可与含有活性氢的基材(如织物、皮革、纸张、木材、塑料等异材质材料)之间具有良好的表面亲合性，进而发生架桥反应，故可展现优异的黏着性能。为获得湿气硬化反应型聚氨酯，上述异氰酸酯的NCO基团与该多元醇的OH基团的摩尔比(NCO/OH)大于1。在较佳具体实施例中，其大于或等于1.01、1.05、1.1、1.15、1.2、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5、1.55、1.6、1.65、1.7、1.75、1.8、1.85、1.9、2、2.5、3或以上。与本专利技术一具体实施例中，该NCO/OH是1.5或1.6。此外，当本专利技术热熔胶将其熔融布胶后与湿气接触时，其中潜伏型固化剂(或称潜伏型架桥剂)始可与该胺基甲酸酯预聚物中的反应官能基反应，以调节固化速度并消除涂层起泡及针孔问题。适用于本专利技术的潜伏型固化剂可包含为此目的的任何已知化合物或混合物，例如，在水存在的情况下可水解成胺和羟基的潜伏型固化剂。文献中指出若欲以潜伏型固化剂改性聚醚多元醇预聚体，在高NCO％之情况下，潜伏型固化剂在改善气泡的效果上有限。于本专利技术之一较佳实施例中，选用聚醚及聚酯多元醇为热熔胶的混合原料可改善上述限制。适合的潜伏型固化剂包括但不限于恶唑烷(1,3-oxazolidine)(例如选自Angus公司的ZoldineMS-Plus，Incorez公司的Incozol2、Incozol3)、氨酯二恶唑烷潜固化剂(Ureathanebisoxazolidine)、改性恶唑烷潜固化剂及氨酯改性恶唑烷潜固化剂(例如选自Bayer公司的HardernerOZ，Incorez公司的Incorez4、IncorezK、IncorezHP、IncorezNC、IncorezEH，另有其他厂家的ALT-101、ALT-301、ALT-401、ALT-402、ALT-403、SL-101、SL-401)。本专利技术一具体实施例中，该潜伏型固化剂为氨酯二恶唑烷类化合物。根据本专利技术的热熔胶于80℃具有50ps至300ps的黏度。于本专利技术一较佳实施例中，该黏度是介于150ps和280ps之间。在最佳具体实施例中，该黏度是介于165ps和250ps之间。用于合成本专利技术中的胺基甲酸酯预聚物的异氰酸酯，较佳的是包含两个或三个NCO基的异氰酸酯，其包括公知的脂肪族、脂环族或芳香族单体二异氰酸酯。分子量较佳为从160克/摩尔至500克/摩尔。异氰酸酯包括但不限于芳香族聚异氰酸酯，例如4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、2,2'-二苯甲烷二异氰酸酯、二苯甲烷2,4'-二异氰酸酯、1,3-伸苯基二异氰酸酯、1,4-伸苯基二异氰酸酯、萘-1,5-二异氰酸酯(NDI)、甲苯二异氰酸酯(Toluenediisocyanate，TDI)、四甲基二甲苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、萘、二和四烷基二苯甲烷二异氰酸酯、4,4'-二苄基二异氰酸酯，及其组合。亦可使用脂族异氰酸酯，例如十二烷二异氰酸酯、二聚脂肪酸二异氰酸酯、4,4'-二苄基二异氰酸酯、1,6-二异氰酸基-2,4,4-三甲基己烷、1,4-二异氰丁酯、1,6-二异氰己酯(1,6-hexamethylenediisocyanate，HDI)、1,4-二异氰四甲氧丁酯、二环己甲烷二异氰酸酯、1,12-二异氰酸基十二烷，环状二异氰酸酯，例如4,4-二环己甲烷二异氰酸酯、1,3-环己烷或1,4-环己烷二异氰酸酯、1-甲基-2,4-二异氰酸基环己烷、1-异氰基甲基-3-异氰基-1,5,5-三甲基环己烷(异佛尔酮二异氰酸酯，Isophoronediisocyanate，IPDI)、氢化或部分氢化MDI([H]12MDI(氢化)或[H]6MDI(部分氢化))、二甲苯二异氰酸酯(XDI)、四甲基二甲苯二异氰酸酯(TMXDI)、二-和四亚烷基二苯甲烷二异氰酸酯。具有两个不同反应性的NCO基的较佳二异氰酸酯，是选自芳香族、脂肪族或脂环族二异氰酸酯的群组。亦可能包括至少部分寡聚二异氰酸酯，例如脲基甲酸酯(allophanate)、羰二酰亚胺，来自二异氰酸酯的二缩脲缩合物，例如来自HDI、MDI、IPDI或其他异氰酸酯。可使用脂肪族或芳香族异氰酸酯的混合物。更佳为使用芳香族二异氰酸酯。于本专利技术之较佳实施例中，该异氰酸酯是选自甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、1,6-二异氰己酯、或异佛尔酮二异氰酸酯或其混合物；或甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物。根据本专利技术，前述至少一种多元醇是选自至少一种聚酯多元醇或至少一种聚醚多元醇或其组合本文档来自技高网...
【技术保护点】
湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括由至少一种异氰酸酯与至少一种多元醇反应所得的胺基甲酸酯预聚物、及至少一种潜伏型固化剂，其中该至少一种多元醇包含至少一种聚酯多元醇或至少一种聚醚多元醇或其组合。
【技术特征摘要】
1.湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括由至少一种异氰酸酯与至少一种多元醇反应所得的胺基甲酸酯预聚物、及至少一种潜伏型固化剂，其中该至少一种多元醇包含至少一种聚酯多元醇或至少一种聚醚多元醇或其组合。2.根据权利要求1所述的湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：该至少一种多元醇包括聚醚多元醇或芳香族聚酯多元醇或其组合。3.根据权利要求2所述的湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：该芳香族聚酯多元醇包括聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸二乙二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇或聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇或其组合。4.根据权利要求2所述的湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：该至少一种聚醚多元醇包括聚氧化乙二醇或聚氧化丙烯二醇或其组合。5.根据权利要求1所述的湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：该潜伏型固化剂包括恶唑烷。6.根据权利要求1所述的湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：该热熔胶不含挥发性有机溶剂。7.根据权利要求1～6任一项所述的湿气硬化反应型聚氨酯热熔胶，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林棋灿，
申请(专利权)人：高鼎精细化工昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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