本发明专利技术涉及一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法。在辐射条件下，将聚丁二酸丁二酯与一定量的茭白外壳、辐射敏化剂、热稳定剂和抗氧化剂混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，然后真空包装，放在60Co放射源辐射改性，得到一种性能优良的复合材料。本发明专利技术的一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法，在辐射条件下在材料内形成三维网络，提高其力学性能；同时，将茭白外壳加入到里面，不但可以进一步改善其力学性能，还能有效降低成本，克服了传统的聚丁二酸丁二酯制品柔软，刚性不足且生产成本高的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工合成领域，尤其涉及一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法及其得到的复合材料产品。
技术介绍
聚丁二酸丁二酯是一种热塑性塑料，由丁二酸和丁二醇缩聚制得，具有良好的生物降解性能。由于聚丁二酸丁二酯既可以有石油化工产品来合成，也能够通过纤维素、葡萄糖、果糖等天然产品经生物发酵等步骤来合成，所以是一种非常理想的绿色化学品。聚丁二酸丁二酯具有加工性能好、降解性好等优点，但是由于其为线型高分子，分子量较低，所以具有粘弹性差的缺点。同时，其较高的价格也限制了其应用。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中的上述问题提出一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法，辐射条件下在材料内形成三维网络，提高其力学性能；同时，将茭白外壳加入到里面，进一步改善其力学性能，并能有效降低成本。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术措施包括：一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法，包括下述步骤：步骤一，60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h；将茭白外壳粉碎，在105℃条件下，干燥3～5h；步骤二，使用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和辐射敏化剂混合3～5min；然后再将热稳定剂、抗氧化剂和步骤一所制备的茭白外壳加入，继续混合5～10min；步骤三，将所述步骤二中所得的混合物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成型；步骤四，将步骤三处理后的混合物料在60Co放射源辐射源辐射室中辐射20～80kGy的剂量，得到复合材料产品。为进一步优化上述技术方案，本专利技术所采取的技术措施还包括：上述各个制剂的配比为：聚丁二酸丁二酯100份茭白外壳10～35份辐射敏化剂0.5～3份热稳定剂0.2～1份抗氧化剂0.1～1份上述抗氧剂为四[β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚中的一种；上述辐射敏化剂为三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯或三烯丙基异氰酸酯；上述热稳定剂为顺丁烯二酸酐或环氧大豆油；本专利技术还提供由上述方法所制备的复合材料产品。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本专利技术在辐射条件下在材料内形成三维网络，提高其力学性能；同时，将茭白外壳加入到里面，不但可以进一步改善其力学性能，还能有效降低成本。克服了传统的聚丁二酸丁二酯制品柔软，刚性不足且生产成本高的缺陷。具体实施方式本专利技术提供了一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一，60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h；将茭白外壳粉碎，在105℃条件下，干燥3～5h；步骤二，使用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和辐射敏化剂混合3～5min；然后再将热稳定剂、抗氧化剂和步骤一所制备的茭白外壳加入，继续混合5～10min；步骤三，将所述步骤二中所得的混合物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成型；步骤四，将步骤三处理后的混合物料在60Co放射源辐射源辐射室中辐射20～80kGy的剂量，得到复合材料产品。下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并不限制本专利技术范围。实施例1本实施例配方如下：聚丁二酸丁二酯100份茭白外壳25份辐射敏化剂(TMPTMA)：2份热稳定剂(顺丁烯二酸酐)：0.5份抗氧化剂(四(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)：0.5份按照上述配方，采用下列步骤进行反应：1.在60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h；将茭白外壳粉碎，在105℃条件下，干燥3～5h。2.采用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和辐射敏化剂混合5min；然后再将热稳定剂、抗氧化剂和茭白外壳加入，继续混合10min。3.将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成测试用标准样条。4.在60Co放射源辐射源辐射室中辐射，辐射量为40kGy，得到产品。实施例2本实施例配方如下：聚丁二酸丁二酯100份茭白外壳30份辐射敏化剂(TAIC)：1.5份热稳定剂(顺丁烯二酸酐)：0.4份抗氧化剂(2，6-三级丁基-4-甲基苯酚)：0.6份按照上述配方，采用下列步骤进行反应：1.在60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h；将茭白外壳粉碎，在105℃条件下，干燥3～5h。2.采用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和辐射敏化剂混合5min；然后再将热稳定剂、抗氧化剂和茭白外壳加入，继续混合10min。3.将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成测试用标准样条。4.在60Co放射源辐射源辐射室中辐射，辐射量为50kGy，得到产品。实施例3本实施例配方如下：聚丁二酸丁二酯100份茭白外壳15份辐射敏化剂(TAIC)：1份热稳定剂(环氧大豆油)：0.7份抗氧化剂(双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚)：0.4份按照上述配方，采用下列步骤进行反应：1.在60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h；将茭白外壳粉碎，在105℃条件下，干燥3～5h。2.采用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和辐射敏化剂混合5min；然后再将热稳定剂、抗氧化剂和茭白外壳加入，继续混合10min。3.将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成测试用标准样条。4.在60Co放射源辐射源辐射室中辐射，辐射量为30kGy，得到产品。实施例4本实施例配方如下：聚丁二酸丁二酯100份茭白外壳20份辐射敏化剂(TAIC)：2.5份热稳定剂(环氧大豆油)：0.3份抗氧化剂(四(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)：0.6份按照上述配方，采用下列步骤进行反应：1.在60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h；将茭白外壳粉碎，在105℃条件下，干燥3～5h。2.采用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和辐射敏化剂混合5min；然后再将热稳定剂、抗氧化剂和茭白外壳加入，继续混合10min。3.将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成测试用标准样条。4.在60Co放射源辐射源辐射室中辐射，辐射量为20kGy，得到产品。对比实施例以改性的聚丁二酸丁二酯制备成标准测试样条作为对比例，方法如下：配方如下：聚丁二酸丁二酯100份热稳定剂(顺丁烯二酸酐)：0.5份抗氧化剂(四(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)：0.5份1.在60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h。2.采用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和热稳定剂、抗氧化剂加入，继续混合10min。3.将上述物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成测试用标准样条。按照GB/T1040.2-2006测试样品的拉伸强度，拉伸速度2mm/min，测试结果取5个样品的平均值。结果如下：实施例1实施例2实施例3实施例4对比例拉伸强度(MPa)33.328.927.428.522.0由上表可以看出，与对比例相比，本专利技术的方法改性有效提高了材料的力学性能。本专利技术的一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法，在辐射条件下在材料内形成三维网络，提高其力学性能；同时，将茭白外壳加入到里面，不但可以进一步改善其力学性能，还能有效降低成本。克服了传统的聚丁二酸丁二酯制品柔软，刚性不足且生产成本高的缺陷。以上对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一，60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h；将茭白外壳粉碎，在105℃条件下，干燥3～5h；步骤二，使用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和辐射敏化剂混合3～5min；然后再将热稳定剂、抗氧化剂和步骤一所制备的茭白外壳加入，继续混合5～10min；步骤三，将所述步骤二中所得的混合物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成型；步骤四，将步骤三处理后的混合物料在60Co放射源辐射源辐射室中辐射20～80kGy的剂量，得到复合材料产品。
【技术特征摘要】
1.一种采用辐射制备茭白外壳改性聚丁二酸丁二酯的方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一，60℃条件下，将聚丁二酸丁二酯干燥3～5h；将茭白外壳粉碎，在105℃条件下，干燥3～5h；步骤二，使用高速混合机，将聚丁二酸丁二酯和辐射敏化剂混合3～5min；然后再将热稳定剂、抗氧化剂和步骤一所制备的茭白外壳加入，继续混合5～10min；步骤三，将所述步骤二中所得的混合物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，并通过注塑机注塑成型；步骤四，将步骤三处理后的混合物料在60Co放射源辐射源辐射室中辐射20～80kGy的剂量，得到复合材料产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，杨刚，邵威，金霞朝，
申请(专利权)人：上海东升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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