本发明专利技术属于铺设覆盖物的装置领域,具体公开了一种生物降解膜自动铺膜机出膜装置,包括送膜辊和拉膜辊,还包括揭膜机构,揭膜机构位于送膜辊上方,揭膜结构包括限位板、吸杆和偏心轮,限位板上设有与吸杆配合的通孔,限位板中设有气道,气道通向通孔;吸杆位于通孔中,吸杆中设有吸气腔,吸气腔壁上设有与通孔相应的气孔,偏心轮位于吸杆上方,并能与吸杆接触,吸杆上设有凸缘,凸缘一端固定有弹簧,弹簧另一端固定在限位板上。通过吸杆对地膜间歇性作用,来减小出膜过程中地膜内部的拉应力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铺设覆盖物的装置领域。
技术介绍
目前,地膜覆盖是我国栽培领域广泛应用的关键技术之一,它通过补充地积温、改善土壤墒情变化等作用达到作物生长期的早发早熟、增产和品质改善的效果,然而地膜覆盖在产生“白色革命”的同时也产生了严重的“白色污染”。由于聚乙烯(PE)塑料薄膜属于高分子化合物,极难降解,其降解周期长达200〜300年。连年使用碎残膜逐年积留于土壤耕层,污染土壤环境,导致耕地质量下降,影响作物产量和品质,最终导致农业生产的不可持续。因此,为了继续保证塑料膜覆盖所产生的土壤增温、保墒效果,生物降解地膜替代现有的普通PE膜已成为将来的发展趋势。目前,生物降解地膜均是通过铺膜机铺设,铺膜机的相关研宄已相当成熟,但大致结构相似,通过与不同的农用机械拼装用于铺膜的同时完成其它作业过程。然而,从生物降解地膜试验情况来看,现有铺膜机用于铺设生物降解膜对生物降解膜的降解速度影响极大,使得生物降解膜过早撕裂,从而不能达到预期覆盖效果。现有铺膜机主要靠拉力将膜带从膜卷上拉下并铺于田间,而模卷在切割时,使模卷两侧地膜层与层之间发生粘接,所以从模卷上将地膜拉下来,遇到地膜上的粘接点时,地膜就会受到较大的拉力,使地膜内部产生拉应力。现有铺膜机铺出的膜内部拉应力较大的原因主要在于:①地膜一直处于拉伸状态,应力得不到消除;②又因为拉膜辊与送膜辊之间的距离较远,且地膜卷上存在很多粘接点,同一段地膜会重复受到拉力。导致地膜内膜拉力过大,铺好的地膜在田间也就保留了一定的拉应力,使地膜一直处于受拉状态,因而,伴随着地膜降解,地膜强度降低迅速,地膜极易撕裂,从田间降解膜开裂方式也证明了这一观点。因此,研发出生物降解地膜在铺膜时受到的拉力小的设备成为当前地膜铺设作业的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物降解膜自动铺膜机出膜装置,使生物降解地膜铺膜时受到的拉应力较小。为了达到上述目的,本方案提供一种生物降解膜自动铺膜机出膜装置,固定在铺膜机上,包括送膜辊和拉膜辊,还包括揭膜机构,揭膜机构位于送膜辊上方,揭膜结构包括限位板、吸杆和偏心轮,限位板上设有与吸杆间隙配合的通孔,限位板中设有气道,气道通向通孔;吸杆位于通孔中,吸杆中设有吸气腔,吸气腔壁上设有与通孔相应的气孔,偏心轮位于吸杆上方,并能与吸杆接触,吸杆上设有凸缘,凸缘一端固定有弹簧,弹簧另一端固定在限位板上。本基础方案的原理在于:启动前,先人工将地膜慢慢揭开,短暂启动送膜辊,再将地膜搭在拉膜辊上,让送膜辊与拉膜辊之间存在一段预留的地膜。此时,如直接启动拉膜辊,预留的地膜会被拉膜辊消耗掉,而送膜辊上地膜只有当预留的地膜被消耗完之后才能被拉下来。而揭膜机构的设置可以在送膜辊转动的同时将地膜从送膜辊上揭开,从而使送膜辊与拉膜辊之间一直保持有预留的地膜,进而消除拉膜辊对地膜的拉力,地膜所受的拉力只有揭膜机构施加的。偏心轮转动将吸杆往下顶,吸杆与送膜辊上的接触,此时限位板上气道口的一部分与吸杆上气孔的一部分相对,即气道与气孔之间形成通道,将气道与吸气腔连通,允许气体通过。此时抽气装置通过气道、吸气腔将地膜吸附起来。当吸杆在弹簧的作用下向上运动时,吸杆上的气孔随之向上运动,由于气道口和气孔在垂直方向具有宽度,气孔和气道口慢慢错开,在错开的过程中,气道与吸气腔连通仍然是连通的,即吸杆仍然具有吸附能力。于是,吸杆吸附着地膜向上一段距离,将地膜从送膜辊上揭开。当气孔与气道口完全错开,气道与吸气腔不能通气,吸气杆失去吸附能力,地膜从吸气杆脱开。如此,完成一个周期的揭膜动作,此时地膜与地膜卷之间已经存在间隙,随着送膜辊的转动,地膜不用拉,也能从地膜卷上脱离,进而保持送膜辊与拉膜辊之间一直存在预留的地膜段。本基础方案的有益效果在于:一方面由吸杆带着地膜向上移动的过程中,克服了每个粘接点的力,使送膜辊和拉膜辊之间的地膜段不受重复的拉力,每段地膜只承受一次拉力。另一方面,本方案克服粘接力的同时,将地膜从地膜卷上揭开,随着送膜辊的转动,被揭开的地膜会自然的掉落,为在送膜辊和拉膜辊之间预留地膜段创造了条件。形成预留地膜段后,拉膜辊只需克服预留的地膜段的重力就能将地膜拉向下个工位,而地膜本身轻薄,即需要对预留地膜施加的拉力可忽略不计。再者吸杆对地膜的间歇性作用,给予了地膜中应力消除的时间。本方案从以上三个方面减小了地膜内部的拉应力。进一步,所述通孔与吸杆之间设有密封件。防止漏气,防止吸杆在吸附地膜时,地膜因为漏气而脱落。进一步,所述气孔的数量至少为两个。增大通气量使地膜更快的被吸附起来。进一步,所述吸气腔底部为圆角。吸杆吸附地膜时,吸气腔底部要与地膜接触,防止了尖锐的棱角将地膜划伤。进一步,所述吸杆顶部呈与偏心轮大径圆弧段相应的圆弧状。偏心轮与吸杆顶部接触时,因为他们都是相应的圆弧状,所以接触的时候较为平稳。进一步,所述送膜辊与拉磨辊的直径相等。使送膜与拉膜的速度相等,不会因送磨辊与拉磨辊之间的速度差,消耗预留的地膜段。附图说明图1为本专利技术实施例生物降解膜自动铺膜机出膜装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例生物降解膜自动铺膜机出膜装置中揭膜机构的结构示意图;图3为本专利技术实施例生物降解膜自动铺膜机出膜装置中吸杆的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:地膜卷1、送膜辊2、揭膜机构3、拉膜轮4、吸杆5、气道6、吸气腔7、限位板8、弹簧9、偏心轮10、气孔11。实施例:本方案中的生物降解膜自动铺膜机出膜装置,如图1,包括送膜辊2、拉膜辊4和揭膜机构3和抽气装置,送膜辊2与拉磨辊4的直径相等。膜机构3位于送膜辊2上方。如图2,揭膜结构包括限位板8、吸杆5和偏心轮10,限位板8上加工有与吸杆5间隙配合的通孔。如图3,吸杆5顶部一体成型有与偏心轮10大径圆弧段相应的圆弧段,吸杆5与地膜之间安装有如O型圈,封环等密封件。限位板8中一体成型有气道6,气道6通向通孔,抽气装置通过气管与气道6连通。吸杆5位于通孔中,吸杆5中一体成型有吸气腔7,吸气腔7底部加工有圆角,吸气腔7壁上一体成型有与通孔相应的气孔11,偏心轮10位于吸杆5上方,并能与吸杆5接触,吸杆5上一体成型有凸缘,凸缘一端固定有弹簧9,弹簧9另一端固定在限位板8上。本实施例中的气孔11可设计为两个上以上,同样的在限位板8中也要设计与之相等数量的气道6,目的是为了增大通气量,使地膜更快的被吸附起来。启动前,先人工将地膜从地膜卷1上慢慢揭开,短暂启动送膜辊2,再将地膜搭在拉膜辊上,让送膜辊2与拉膜辊之间存在一段预留的地膜。然后,启动铺膜机开始铺膜。铺膜时,出膜机构同时在运行,铺膜机构中的吸杆5在偏心轮10的作用下,向送膜辊2上的地膜靠近,并与地膜接触,此时,此时限位板8上气道6口的一部分与吸杆5上气孔11的一部分相对,即气道6与气孔11之间形成通道,将气道6与吸气腔7连通,允许气体通过。此时抽气装置通过气道6、吸气腔7将地膜吸附起来。当吸杆5在弹簧9的作用下向上运动时,吸杆5上的气孔11随之向上运动,由于气道6口和气孔11在垂直方向具有宽度,气孔11和气道6口慢慢错开,在错开的过程中,吸杆5仍然具有吸附能力。于是,吸杆5吸附着地膜向上一段距离,将地膜从送膜辊2上揭开。当气孔11与气道6口本文档来自技高网...
【技术保护点】
生物降解膜自动铺膜机出膜装置,包括送膜辊和拉膜辊,其特征在于:还包括揭膜机构,揭膜机构位于送膜辊上方,揭膜结构包括限位板、吸杆和偏心轮,限位板上设有与吸杆间隙配合的通孔,限位板中设有气道,气道通向通孔;吸杆中设有吸气腔,吸气腔的腔壁通孔相应的气孔,偏心轮位于吸杆上方,并能与吸杆接触,吸杆上设有凸缘,凸缘一端固定有弹簧,弹簧另一端固定在限位板上。
【技术特征摘要】
1.生物降解膜自动铺膜机出膜装置,包括送膜辊和拉膜辊,其特征在于:还包括揭膜机构,揭膜机构位于送膜辊上方,揭膜结构包括限位板、吸杆和偏心轮,限位板上设有与吸杆间隙配合的通孔,限位板中设有气道,气道通向通孔;吸杆中设有吸气腔,吸气腔的腔壁通孔相应的气孔,偏心轮位于吸杆上方,并能与吸杆接触,吸杆上设有凸缘,凸缘一端固定有弹簧,弹簧另一端固定在限位板上。2.根据权利要求1所述的生物降解膜自动铺膜机出膜装置,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖先琴,周燕,罗荣飞,
申请(专利权)人:贵州飞水利荣科技有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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