一种涡轮流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涡轮流量计，包括仪表、壳体、固定架、以及沿流体流动方向依次设有的前导流体、叶轮安装轴、轴承座、后导流体、信号检测器，所述固定架设于所述壳体的内部，所述轴承座内沿其中轴线方向设有转轴，所述轴承座的前端套设有前轴承盖，所述转轴前端伸出所述前轴承盖的部分与所述叶轮安装轴相固定，所述转轴后端伸出所述轴承座的部分安装有发讯盘，所述转轴与轴承座之间设有首尾两个轴承，所述转轴贯穿于所述轴承座的部分设有空腔，所述轴承座的底部壁内设有油流管，油箱设于所述轴承座顶部壁内，所述油箱两侧分别设有出油管，本实用新型专利技术可使转轴两端的轴承得到很好的润滑，提高叶轮叶片的灵敏度，从而提高涡轮流量计的计量精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流量计
，尤其涉及一种涡轮流量计。
技术介绍
气体涡轮流量计是一种将气体流速转换为涡轮的转速，再将涡轮转速转换成与流量成正比的电信号，通过积算仪接受该电信号处理后显示相应的流量信息。其广泛的用于石油、化工、电力、冶金等工业气体检测或贸易计量，适用介质有天然气、城市煤气、燃气、烷类工业惰性气体等。该种流量计在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，故使用较为广泛，但是支撑叶轮转轴转动的轴承经常润滑不足，使叶轮的转动灵敏度降低，转轴带动发讯盘高速旋转后，在金属的后导内部会产生磁涡，磁涡阻力会降低叶轮转速，这两者均会影响涡轮流量计的线性，随之涡轮流量计的计量精度降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涡轮流量计，通过设有油箱和出油管，以及空腔内中间部位为略微凸起并设有流油道的转轴的配合，使转轴两端的轴承得到很好的润滑，提高叶轮叶片的灵敏度，从而提高涡轮流量计的计量精度。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种涡轮流量计，包括仪表、壳体、固定架、以及沿流体流动方向依次设有的前导流体、叶轮安装轴、轴承座、后导流体、信号检测器，且所述前导流体、叶轮安装轴、轴承座、后导流体的中轴线与所述壳体中轴线相重合；所述固定架设于所述壳体的内部，所述固定架的法兰与壳体的内壁固定连接，所述前导流体通过前导固定体与所述固定架的内壁固定连接，所述轴承座通过轴承固定体与所述固定架的内壁固定连接；所述轴承座内沿其中轴线方向设有转轴，所述轴承座的前端套设有前轴承盖，所述转轴前端伸出所述前轴承盖的部分与所述叶轮安装轴相固定，所述叶轮安装轴侧面沿其轴向均匀设有叶轮叶片，所述转轴后端伸出所述轴承座的部分安装有发讯盘，所述发讯盘位于轴承座与后导流体所形成的腔室内；所述转轴与轴承座之间设有首尾两个轴承，所述转轴贯穿于所述轴承座的部分设有空腔，且两个所述轴承分别位于所述空腔的两端，所述轴承座的底部壁内设有油流管，所述油流管的一端与所述空腔底壁相连通，另一端与设于所述轴承座的一侧壁上的过滤器相通，所述过滤器的顶部通过回流管与油箱的侧壁相连通，所述油箱设于所述轴承座顶部壁内，所述油箱两侧分别设有出油管，所述出油管的输出端伸入到所述空腔内，并位于所述转轴上方。进一步的，所述信号检测器贴合于后导流体的后部外侧，并且其信号输出端与设于所述壳体外的仪表相连。进一步的，所述空腔内的转轴部分为中间部位略微凸起的结构，且外壁上设有朝向两侧所述轴承倾斜的流油道。进一步的，所述回流管上设有抽油泵。本技术的优点和积极效果是：本技术通过设有油箱和出油管，以及空腔内中间部位为略微凸起且设有流油道的转轴的配合，使转轴两端的轴承得到很好的润滑，提高叶轮叶片的灵敏度，从而提高涡轮流量计的计量精度，通过设有回流管和过滤器可以将轴承中的杂质去除，并且对轴承起到降温的作用，延长轴承的使用寿命。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是本技术结构示意图；图2是本技术壳体内结构示意图。图中：1.仪表、2.壳体、3.固定架、4.前导流体、5.叶轮安装轴、6.轴承座、7.后导流体、8.信号检测器、9.前导固定体、10.轴承固定体、11.转轴、12.前轴承盖、13.叶轮叶片、14.发讯盘、15.轴承、16.空腔、17.油流管、18.过滤器、19.回流管、20.油箱、21.出油管、22.流油道、23.抽油泵。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。图1是本技术结构示意图，图2是本技术壳体内结构示意图，下面就结合图1和图2来具体说明本技术。如图1-2所示，一种涡轮流量计，包括仪表1、壳体2、固定架3、以及沿流体流动方向依次设有的前导流体4、叶轮安装轴5、轴承座6、后导流体7、信号检测器8，且所述前导流体4、叶轮安装轴5、轴承座6、后导流体7的中轴线与所述壳体2中轴线相重合；所述固定架3设于所述壳体2的内部，所述固定架3的法兰与壳体2的内壁固定连接，所述前导流体4通过前导固定体9与所述固定架3的内壁固定连接，所述轴承座6通过轴承固定体10与所述固定架3的内壁固定连接；所述轴承座6内沿其中轴线方向设有转轴11，所述轴承座6的前端套设有前轴承盖12，所述转轴11前端伸出所述前轴承盖12的部分与所述叶轮安装轴5相固定，所述叶轮安装轴5侧面沿其轴向均匀设有叶轮叶片13，所述转轴11后端伸出所述轴承座6的部分安装有发讯盘14，所述发讯盘14位于轴承座6与后导流体7所形成的腔室内；所述转轴11与轴承座6之间设有首尾两个轴承15，所述转轴11贯穿于所述轴承座6的部分设有空腔16，且两个所述轴承15分别位于所述空腔16的两端，所述轴承座6的底部壁内设有油流管17，所述油流管17的一端与所述空腔16底壁相连通，另一端与设于所述轴承座6的一侧壁上的过滤器18相通，所述过滤器18的顶部通过回流管19与油箱20的侧壁相连通，所述油箱20设于所述轴承座6顶部壁内，所述油箱20两侧分别设有出油管21，所述出油管21的输出端伸入到所述空腔16内，并位于所述转轴11上方。所述信号检测器8贴合于后导流体7的后部外侧，并且其信号输出端与设于所述壳体2外的仪表1相连。所述空腔16内的转轴11部分为中间部位略微凸起的结构，且外壁上设有朝向两侧所述轴承15倾斜的流油道22。所述回流管19上设有抽油泵23。工作原理：涡轮流量计工作时，油箱20中的油通过出油管21流入空腔16内，油滴到转轴11上，由于转轴11处于转动状态，并且位于空腔16内的转轴11部分中间部位为略微凸起的结构，转轴11上的油可沿着转轴11外壁上朝向两侧轴承15倾斜的流油道22流到轴承15位置，然后轴承15中多余的油将流到空腔16底部，再通过油流管17、过滤器18、回流管19和抽油泵23的共同作用，将过滤后的油传送到油箱20中，在此过程中可以将轴承15中的杂质去除，对轴承15有润滑、降温冷却的作用，延长了轴承15的使用寿命，从而提高了叶轮叶片13转速反应的灵敏度，进而提高了涡轮流量计的计量精度，通过设在轴承座6前方的前轴承盖12可防止流体进入内腔16内，同样提高涡轮流量计的计量精度。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡轮流量计，包括仪表、壳体、固定架、以及沿流体流动方向依次设有的前导流体、叶轮安装轴、轴承座、后导流体、信号检测器，且所述前导流体、叶轮安装轴、轴承座、后导流体的中轴线与所述壳体中轴线相重合，其特征在于：所述固定架设于所述壳体的内部，所述固定架的法兰与壳体的内壁固定连接，所述前导流体通过前导固定体与所述固定架的内壁固定连接，所述轴承座通过轴承固定体与所述固定架的内壁固定连接；所述轴承座内沿其中轴线方向设有转轴，所述轴承座的前端套设有前轴承盖，所述转轴前端伸出所述前轴承盖的部分与所述叶轮安装轴相固定，所述叶轮安装轴侧面沿其轴向均匀设有叶轮叶片，所述转轴后端伸出所述轴承座的部分安装有发讯盘，所述发讯盘位于轴承座与后导流体所形成的腔室内；所述转轴与轴承座之间设有首尾两个轴承，所述转轴贯穿于所述轴承座的部分设有空腔，且两个所述轴承分别位于所述空腔的两端，所述轴承座的底部壁内设有油流管，所述油流管的一端与所述空腔底壁相连通，另一端与设于所述轴承座的一侧壁上的过滤器相通，所述过滤器的顶部通过回流管与油箱的侧壁相连通，所述油箱设于所述轴承座顶部壁内，所述油箱两侧分别设有出油管，所述出油管的输出端伸入到所述空腔内，并位于所述转轴上方。...

【技术特征摘要】
1.一种涡轮流量计，包括仪表、壳体、固定架、以及沿流体流动方向依次设有的前导流体、叶轮安装轴、轴承座、后导流体、信号检测器，且所述前导流体、叶轮安装轴、轴承座、后导流体的中轴线与所述壳体中轴线相重合，其特征在于：所述固定架设于所述壳体的内部，所述固定架的法兰与壳体的内壁固定连接，所述前导流体通过前导固定体与所述固定架的内壁固定连接，所述轴承座通过轴承固定体与所述固定架的内壁固定连接；所述轴承座内沿其中轴线方向设有转轴，所述轴承座的前端套设有前轴承盖，所述转轴前端伸出所述前轴承盖的部分与所述叶轮安装轴相固定，所述叶轮安装轴侧面沿其轴向均匀设有叶轮叶片，所述转轴后端伸出所述轴承座的部分安装有发讯盘，所述发讯盘位于轴承座与后导流体所形成的腔室内；所述转轴与轴承座之间设有首尾两个轴承，所述转轴贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杭杭，
申请(专利权)人：天津益普勒仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12