一种金相切片制作的方法技术

本发明专利技术涉及一种金相切片制作的方法，具体步骤如下：(1)准备两块长方体结构的有机玻璃板，准备502胶水作为粘接剂；(2)取被测物作为样品；(3)将一块有机玻璃放置在操作平台上，在有机玻璃中心处第一次滴加粘接剂；(4)将被测物放置在滴加粘接剂的有机玻璃上；(5)在被测物上第二次滴加粘接剂；(6)将另一块有机玻璃压合在被测物上，使其粘接成一体形成切片初胚；(7)对切片初胚进行研磨，直至研磨至观察位置；大大缩短整个过程时间和降低制作成本，不会起泡，切片成功率高一种金相切片制作的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金相切片制作的方法，属于软硬结合板制造过程品质控制和故障分析

技术介绍
金相切片，又名切片，cross‐section,x‐section,是用resin液态树脂将样品包裹固封，然后进行研磨抛光的一种制样方法，检测流程包括取样、固封、研磨、抛光、最后提供形貌照片、开裂分层大小判断、或尺寸等数据。是一种观察样品截面组织结构情况的最常用的制样手段。现在的切片制作通常使用液态树脂封胶方式；现在的亚克力树脂和固化剂按照5:1比例调配；固化过程需要40‐60分钟；整个切片从取样至显微镜分析至少需要2个小时，分析时间较长，只能应用于失效分析，而不能应用于制程首件控制。封胶过程如有气泡将影响观察结果，必须重新取样封胶；封胶材料、水晶底座材料贵，切片成本高。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种金相切片制作的方法，大大缩短整个过程时间和降低制作成本，不会起泡，切片成功率高。具体的技术方案如下：一种金相切片制作的方法，具体步骤如下：(1)准备两块长方体结构的有机玻璃板，在观察位置进行标记，准备502胶水作为粘接剂；(2)取被测物作为样品，被测物的长度和宽度均小于有机玻璃；(3)将一块有机玻璃放置在操作平台上，在有机玻璃中心处第一次滴加粘接剂；(4)将被测物放置在滴加粘接剂的有机玻璃上，使被测物的一条长边与有机玻璃的一条长边相齐平；(5)在被测物上第二次滴加粘接剂；(6)将另一块有机玻璃压合在被测物上，使被测物的孔内填充粘接剂，压合时间为15‐30s，使其粘接成一体形成切片初胚；(7)先使用600目的粗砂对切片初胚进行研磨，再使用3000目的细砂进行研磨，直至研磨至观察位置，即可对切片进行观察并测量尺寸。上述一种金相切片制作的方法，其中，所述有机玻璃杯的长为20mm、宽为10mm、高为5mm。上述一种金相切片制作的方法，其中，所述有机玻璃中心处第一次滴加的粘接剂的滴加量为0.03‐0.06ml。上述一种金相切片制作的方法，其中，所述有机玻璃中心处第二次滴加的粘接剂的滴加量为0.03‐0.12ml。上述一种金相切片制作的方法，其中，所述压合的压力为0.8‐3Mpa。上述一种金相切片制作的方法，其中，所述第二次滴加的粘接剂的滴加量为第一次滴加的粘接剂的滴加量的1‐2倍。本专利技术应用于软硬结合多层板的钻孔、镀铜制程的首件确认，以及出货可靠性检查项目。使用本专利技术的方法制作金相切片，可以在10分钟内完成从开始制作至取得观察测量结果，大大缩短整个过程时间和降低制作成本，不会起泡，切片成功率高。以每天完成切片60个计算，原先需要大约120工时、材料成本大约600元，现只需10工时，材料成本忽律不计；使用这种方法适合连续观察，不仅制程的控制能力极大提升，避免出现批量性的产品报废。而且稳定出货品质，增强产品可靠性。本专利技术的有益效果为：(1)金相切片制作时间由原来的resin树脂方法的至少两个小时缩短至10分钟以内；(2)金相切片的制作材料极易取得，有机玻璃板甚至可以使用电测治具的废料，制作材料成本几乎可忽律不计；(3)利用两块有机玻璃相夹被测物，利用有机玻璃透明可观察的性能，从侧面即可在显微镜下观察研磨是否到位，既再次缩短研磨的时间又可以精确达到金相切片的预期位置，从而保证分析结果的准确性；(4)正是由于制作时间的大大缩短以及制作成本的降低可应用于镀铜制程的在线抽样检验，根据实测铜厚和观察的孔壁质量对生产品质进行控制，避免批量性不良和潜在风险；(5)在被测物的孔内灌入粘接剂，保证对铜厚的观察测量不会出现误差。附图说明图1为本专利技术金相切片剖视图。图2为本专利技术金相切片爆炸图。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。附图标记有机玻璃板1、粘接剂2、被测物3。实施例一一种金相切片制作的方法，具体步骤如下：(1)准备两块长方体结构的有机玻璃板1，在观察位置进行标记，准备502胶水作为粘接剂2，所述有机玻璃杯的长a为20mm、宽b为10mm、高c为5mm；(2)取被测物3作为样品，被测物的长度和宽度均小于有机玻璃；(3)将一块有机玻璃放置在操作平台上，在有机玻璃中心处第一次滴加粘接剂，滴加量为0.04ml；(4)将被测物放置在滴加粘接剂的有机玻璃上，使被测物的一条长边与有机玻璃的一条长边相齐平；(5)在被测物上第二次滴加粘接剂，滴加量为0.04ml；(6)将另一块有机玻璃压合在被测物上，使被测物的孔内填充粘接剂，压合的压力为1.2Mpa，压合时间为20s，使其粘接成一体形成切片初胚；(7)先使用600目的粗砂对切片初胚进行研磨，再使用3000目的细砂进行研磨，直至研磨至观察位置，即可对切片进行观察并测量尺寸。实施例二一种金相切片制作的方法，具体步骤如下：(1)准备两块长方体结构的有机玻璃板，在观察位置进行标记，准备502胶水作为粘接剂，所述有机玻璃杯的长a为20mm、宽b为10mm、高c为5mm；(2)取被测物作为样品，被测物的长度和宽度均小于有机玻璃；(3)将一块有机玻璃放置在操作平台上，在有机玻璃中心处第一次滴加粘接剂，滴加量为0.05ml；(4)将被测物放置在滴加粘接剂的有机玻璃上，使被测物的一条长边与有机玻璃的一条长边相齐平；(5)在被测物上第二次滴加粘接剂，滴加量为0.08ml；(6)将另一块有机玻璃压合在被测物上，使被测物的孔内填充粘接剂，压合的压力为2Mpa，压合时间为18s，使其粘接成一体形成切片初胚；(7)先使用600目的粗砂对切片初胚进行研磨，再使用3000目的细砂进行研磨，直至研磨至观察位置，即可对切片进行观察并测量尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金相切片制作的方法，其特征为，具体步骤如下：(1)准备两块长方体结构的有机玻璃板，在观察位置进行标记，准备502胶水作为粘接剂；(2)取被测物作为样品，被测物的长度和宽度均小于有机玻璃；(3)将一块有机玻璃放置在操作平台上，在有机玻璃中心处第一次滴加粘接剂；(4)将被测物放置在滴加粘接剂的有机玻璃上，使被测物的一条长边与有机玻璃的一条长边相齐平；(5)在被测物上第二次滴加粘接剂；(6)将另一块有机玻璃压合在被测物上，使被测物的孔内填充粘接剂，压合时间为15‐30s，使其粘接成一体形成切片初胚；(7)先使用600目的粗砂对切片初胚进行研磨，再使用3000目的细砂进行研磨，直至研磨至观察位置，即可对切片进行观察并测量尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种金相切片制作的方法，其特征为，具体步骤如下：(1)准备两块长方体结构的有机玻璃板，在观察位置进行标记，准备502胶水作为粘接剂；(2)取被测物作为样品，被测物的长度和宽度均小于有机玻璃；(3)将一块有机玻璃放置在操作平台上，在有机玻璃中心处第一次滴加粘接剂；(4)将被测物放置在滴加粘接剂的有机玻璃上，使被测物的一条长边与有机玻璃的一条长边相齐平；(5)在被测物上第二次滴加粘接剂；(6)将另一块有机玻璃压合在被测物上，使被测物的孔内填充粘接剂，压合时间为15‐30s，使其粘接成一体形成切片初胚；(7)先使用600目的粗砂对切片初胚进行研磨，再使用3000目的细砂进行研磨，直至研磨至观察位置，即...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬华，
申请(专利权)人：江苏弘信华印电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32