一种环保型铝及铝合金浸蚀产物清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型铝及铝合金浸蚀产物清洗方法，包括如下步骤：将碱蚀后试样或零件用自来水冲洗，去除表面粘附的碱液；将超声波振子置于合适的容器底部，并在超声波振子上面放置试样格架，然后将清洗液倒入容器内，确保试样或零件能够被完全浸没；启动超声波振子，工作频率为40kHz，功率为600W，超声波清洗后，将试样或零件用自来水冲洗后，放入沸水中煮5分钟，晾干待检。本发明专利技术采用超声波与低浓度酸液相结合的清洗方法，降低了传统酸洗工艺方法的溶液浓度，引入了超声波清洗参与到化学反应的过程中，利用超声压缩纵波产生的空穴效应和在溶液中的穿透能力，能够快速有效的对每个零件的细微表面产生机械剥离作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保型铝及铝合金浸蚀产物清洗方法，以便获得良好的表面进行组织的分析与评判，属于金属材料理化检测分析领域。
技术介绍
由于铝及铝合金密度小、比强度高，具有优良的物理、化学性能和良好的加工性能，所以，铝及铝合金在航空及宇航工业、电气工程、一般的机械和轻工业中都有广泛的用途。为了确保产品质量，在使用前或使用过程中需要对试样或零件进行低倍组织或晶粒度检查，目前使用的处理方法依据标准要求包括加工、除油、碱蚀、水冲洗、酸洗、水冲洗等步骤，其中碱蚀和酸洗为关键步骤。碱蚀需要根据铝合金的不同类别选用相应的碱蚀溶液，经水冲洗后放入20％～30％(V/V)的HNO3溶液中进行光洗，除去黑色腐蚀产物，再次冲洗干净后，待检验评判。然而原来的工艺方法存在如下问题，在操作方法上，需要人工徒手翻动试样，确保试样表面的腐蚀产物清理干净，对于有加工缝隙的零件更是难于操作，同时对于重量较大的试样，操作人员劳动强度较大，工作效率较低；在酸洗溶液的选择上，HNO3为一种强酸，且酸洗时溶液浓度为20％～30％(V/V)，人工操作过程中，除了需要耗费较大的体力外，还要时刻忍受酸雾对身体的伤害。由于清洗液中硝酸的浓度较高，倘若后面水冲洗工序稍有不慎，会导致试样或零件表面污浊，无法进行组织检查和评判。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，为铝及铝合金低倍组织碱蚀后试样或零件提供一种污染小、操作简单、效率高、适合各种试样或零件的清洗方法。本专利技术具体通过以下方案实现：一种环保型铝及铝合金浸蚀产物清洗方法，包括如下步骤：S1、将碱蚀后试样或零件用自来水冲洗，去除表面粘附的碱液；S2、将超声波振子置于合适的容器底部，并在超声波振子上面放置试样格架，然后将清洗液倒入容器内，确保试样或零件能够被完全浸没；S3、启动超声波振子，工作频率为40kHz，功率为600W(可调)，超声波清洗时间30s～300s；S4、将清洗后试样或零件用自来水冲洗后，放入沸水中煮5分钟，晾干待检。其中，所述清洗液为硝酸溶液，浓度为0％～3％(V/V)与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术在铝及铝合金碱蚀后清洗过程中结合了超声波技术，引入超声波清洗仪参与到化学酸洗工艺过程中，利用超声波产发出的频率为40kHz的压缩纵波产生的空穴效应和在溶液中的穿透能力，能够快速有效的对每个零件的细微表面产生机械剥离作用，使整个溶液处于高速循环流动状态，因此本专利技术方法无需翻动零件，减轻了工人的劳动强度。2、传统的清洗方法为试样或零件碱蚀后放入20％～30％(V/V)的HNO3溶液中，清洗过程中会产生较多的酸雾。本专利技术使用的清洗液，硝酸的浓度相对要低的多，大大降低了酸雾对操作人员的危害。3、超声波的空穴作用和穿透能力使清洗操作简单快捷，因此也特别适合清洗结构复杂的试样和和零件。4、水冲洗后放入沸水中煮5分钟，彻底清除表面酸液的残留，确保了试样或零件表面整洁，有利于组织分析和评判。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1S1、将碱蚀后试样或零件用自来水冲洗，去除表面粘附的碱液；S2、将超声波振子置于合适的容器底部，并在超声波振子上面放置试样格架，然后将清洗液倒入容器内，确保试样或零件能够被完全浸没；S3、启动超声波振子，工作频率为40kHz，功率为600W，试样重量不大于2kg，清洗溶液为硝酸溶液，浓度为0％，工作时间150s，水清洗后放入沸水中煮5分钟。实施例2S1、将碱蚀后试样或零件用自来水冲洗，去除表面粘附的碱液；S2、将超声波振子置于合适的容器底部，并在超声波振子上面放置试样格架，然后将清洗液倒入容器内，确保试样或零件能够被完全浸没；S3、启动超声波振子，工作频率为40kHz，功率为500W，试样重量5kg，清洗溶液为硝酸溶液，浓度为1％，工作时间200s，水清洗后放入沸水中煮5分钟。实施例3S1、将碱蚀后试样或零件用自来水冲洗，去除表面粘附的碱液；S2、将超声波振子置于合适的容器底部，并在超声波振子上面放置试样格架，然后将清洗液倒入容器内，确保试样或零件能够被完全浸没；S3、启动超声波振子，工作频率为40kHz，功率为600W，试样重量不大于10kg，清洗溶液为硝酸溶液，浓度为2％，工作时间200s，水清洗后放入沸水中煮5分钟。实施例4S1、将碱蚀后试样或零件用自来水冲洗，去除表面粘附的碱液；S2、将超声波振子置于合适的容器底部，并在超声波振子上面放置试样格架，然后将清洗液倒入容器内，确保试样或零件能够被完全浸没；S3、启动超声波振子，工作频率为40kHz，功率为600W，试样重量25kg，清洗溶液为硝酸溶液，浓度为3％，工作时间300s，水清洗后放入沸水中煮5分钟。采用本专利技术中所述超声波与低浓度酸液相结合清洗方法均能清除铝及铝合金碱蚀后表面生成的黑色腐蚀产物，水煮清洗后表面更整洁，满足试样检测要求。以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本专利技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型铝及铝合金浸蚀产物清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将碱蚀后试样或零件用自来水冲洗，去除表面粘附的碱液；S2、将超声波振子置于合适的容器底部，并在超声波振子上面放置试样格架，然后将清洗液倒入容器内，确保试样或零件能够被完全浸没；S3、启动超声波振子，工作频率为40kHz，功率为600W(可调)，超声波清洗时间30s～300s；S4、将清洗后试样或零件用自来水冲洗后，放入沸水中煮5分钟，晾干待检。

【技术特征摘要】
1.一种环保型铝及铝合金浸蚀产物清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将碱蚀后试样或零件用自来水冲洗，去除表面粘附的碱液；S2、将超声波振子置于合适的容器底部，并在超声波振子上面放置试样格架，然后将清洗液倒入容器内，确保试样或零件能够被完全浸没；S3、启动超声波振子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许恒庭，陈莉，曹雪峰，武英英，吴宏，刘维丽，
申请(专利权)人：上海航天精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31