爪式旋开盖及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种爪式旋开盖，包括盖爪和盖面，所述盖面的内侧面上完全覆有耐腐蚀涂膜；所述耐腐蚀涂膜上粘附有环状的发泡垫圈；所述发泡垫圈采取聚丙烯或聚乙烯材质。本发明专利技术采用聚丙烯或聚乙烯材质的环状的发泡垫圈，代替现有的PVC材质的垫圈，使得现有PVC材质垫圈存在的有害小分子有机物容易迁移出来，危害人体健康的缺陷得以解决；采取环状的发泡垫圈，减少了聚丙烯或聚乙烯材质的使用，降低了生产成本。本发明专利技术还公开了该爪式旋开盖的制造工艺。

Claw type release cover and manufacturing process thereof

The invention discloses a claw type screw cap, including a cap claw and the surface of the cover, the cover surface of the inner surface completely covered with corrosion resistant coating; the corrosion coating on adhesion foam gasket ring; the foam gasket adopt polypropylene or polyethylene material. The invention adopts annular gasket foaming polypropylene or polyethylene material, to replace the existing PVC gasket materials, harmful organic molecules made of existing PVC material washers are easily removed, endanger human health defects can be solved; take the foam ring to reduce the use of washers, polypropylene or polyethylene material, reduce the cost of production. The invention also discloses a manufacturing process of the claw type release cover.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属爪式旋开盖生产制造领域，特别涉及一种爪式旋开盖及其制造工艺。
技术介绍
在食品加工包装行业，对于需要长期保存的食品，如水果、酱菜、调味品等，一般将其装入玻璃瓶内，再用爪式旋开盖将其密封。行业内制作的金属爪式旋开盖一般由双面带涂层的马口铁，经冲制成带三爪、四爪或六爪旋开盖，再向爪式旋开盖内面注塑槽内注射PVC密封胶，高温烘烤固化而成。其中金属爪式旋开空盖与其内部密封胶垫粘合方式生产制作金属爪式旋开盖，它通过成型的金属爪式旋开盖及成型的密封胶垫，经过加热使其二者紧密结合。而PVC密封胶为热塑性树脂，在改善加工性能时添加有大量助剂，如对苯二甲酸二辛酯等，添加比例不少于30％，这些添加大量助剂的PVC密封胶与食品接触尤其接触油脂类食品时，非常容易迁移出来，危害消费者健康(PVC密封胶中含有少量小分子物质，高温烘烤固化时VOC排放大约0.3％)。另外，PVC相对于PE、PP树脂，前者密度明显较大，在制作密封胶后，相较于PE、PP，不利于节材降本。
技术实现思路
本专利技术提供一种爪式旋开盖及其制造工艺，使得现有的爪式旋开盖存在危害性的小分子有机物容易迁出的缺陷得以解决。为解决上述问题，本专利技术公开了一种爪式旋开盖，包括盖爪和盖面，所述盖面的内侧面上完全覆有耐腐蚀涂膜；所述耐腐蚀涂膜上粘附有环状的发泡垫圈；所述发泡垫圈采取聚丙烯或聚乙烯材质。本专利技术采用聚丙烯或聚乙烯材质的环状的发泡垫圈，代替现有的PVC材质的垫圈，使得现有垫圈的存在的有害小分子有机物容易迁移出来，危害人体健康的缺陷得以解决，盖面的内侧面上完全覆有耐腐蚀涂膜，提高了盖面的耐腐蚀性，使得只需要与瓶口接触端使用相配合的发泡垫圈，便于减少发泡垫圈的使用量，最大限度地减少有机塑料材料的使用，尽可能减少在特殊或极端条件下(高温、腐蚀物的腐蚀下)可能产生的有机物危害物。与上述技术特征配合采取环状的发泡垫圈，减少了聚丙烯或聚乙烯材质的使用，降低了生产成本。可选的，所述盖爪的内侧壁上也附有耐腐蚀涂膜。整个盖面和盖爪均采用耐腐蚀涂膜，便于生产时对爪式旋开盖进行涂覆，而不用控制在局部区域进行喷涂，降低了生产难度，简化生产工艺。可选的，所述耐腐蚀涂膜包括环氧酚醛和有机溶胶，所述环氧酚醛接触盖面内侧面，所述有机溶胶附着在环氧酚醛的外表面上。采取环氧酚醛和有机溶胶相结合，其耐腐蚀效果良好，成本较低。可选的，所述有机溶胶的主要成分为聚酯。本专利技术还公开了一种爪式旋开盖的制造工艺，包括以下步骤：1)在金属片材表面涂覆环氧酚醛底涂料，然后进行烘烤；2)处理后的金属片材表面上涂覆有机溶胶，然后进行烘烤；3)将处理后的金属片材进行冲盖、卷爪分别形成盖面和盖爪的结构；4)将预先成型的发泡垫圈经过中频加热并模压，使得发泡垫圈粘附在表面具有耐腐蚀涂膜的盖面的内侧面上。采取上述工艺其生产简便，成本较低。可选的，所述步骤2)和步骤3)之间还包括以下步骤：在金属片材反面依次进行聚酯卷铁涂料外涂烘烤、印刷烘烤、聚酯罩光油烘烤。可选的，所述金属片材为马口铁或镀铬铁。可选的，所述步骤1)的金属片材在185-210℃的温度下，烘烤8-15分钟，其干膜涂膜量控制在5-8g/m2。采取上述工艺可有效控制环氧酚醛的厚度和均匀性。可选的，所述步骤2)金属片材在190-210℃的温度下，烘烤10-15分钟，其干膜涂膜量控制在10-15g/m2。采取上述工艺可有效控制有机溶胶的厚度和均匀性。可选的，所述步骤4)中盖面控制在温度80-180℃。盖面温度控制在80-180℃有效避免PE或PP材质的发泡垫圈未粘附完全或发生老化，并使其粘附效果达到最佳。可选的，所述步骤4)中的中频加热功率为5.5-15.0KW。采取该中频加热的功率可精确控制盖面在温度80-180℃。可选的，所述步骤4)中使用转塔式爪式旋开盖入垫机对发泡垫圈和爪式旋开盖进行中频加热并模压；其中所述转塔式爪式旋开盖入垫机包括机座、理盖装置、压入装置、加热装置，机座上安装有转塔Ⅰ、转塔Ⅱ、发泡垫圈仓，所述机座上设置光电感应装置、压盖杆、工作台面上有加热装置，压盖杆上有凸轮导板；所述转塔Ⅰ上安装可调速电机、位于可调速电机输出端的旋转拨盘Ⅰ，转塔Ⅰ工作台进口与理盖装置的出口连接，转塔Ⅰ出盖口与转塔Ⅱ进口连接，转塔Ⅰ上旋转拨盘Ⅰ外周圈有档圈；所述转塔Ⅱ出口与出盖区连接，转塔Ⅱ上安装有旋转拨盘Ⅱ，转塔Ⅱ上旋转拨盘Ⅱ外周圈有档圈，旋转拨盘Ⅱ与旋转拨盘Ⅰ同步带轮连接；所述发泡垫圈仓位于转塔Ⅰ区外侧，发泡垫圈仓内置发泡垫圈，发泡垫圈仓出口处安装布置有竖直方向和水平方向的气缸。可选的，所述加热装置为高频加热器，独立安装于转塔Ⅰ、转塔Ⅱ上。可选的，所述光电感应装置分别安装于转塔Ⅰ、转塔Ⅱ上。可选的，所述步骤4)中转塔式爪式旋开盖入垫机进行中频加热并模压的具体操作包括：第一步：爪式旋开盖通过理盖器依次排列整齐进入转塔Ⅰ；第二步：发泡垫圈依次排列整齐放入发泡垫圈仓内；第三步：主电机启动，带动旋转拨盘Ⅰ把爪式旋开盖均匀分开依次带入下一个工位，旋转拨盘Ⅰ下的加热装置对爪式旋开盖进行预加热；第四步：爪式旋开盖到达压垫气缸位置时，光电感应装置工作，发出信号给压垫气缸工作，将发泡垫圈压入爪式旋开盖；第五步：推垫气缸将下一个发泡垫圈逐个推至压垫气缸下方；第六步：旋转拨盘Ⅰ又把下一个爪式旋开盖送到压垫气缸位置，重复第四步动作；第七步：在旋转拨盘Ⅰ和Ⅱ同时有爪式旋开盖时，通过转塔Ⅱ上面板磁钢，被旋转拨盘Ⅱ带入转塔Ⅱ，同时加热装置对爪式旋开盖进行升温加热；第八步：转塔Ⅱ上压杆对爪式旋开盖完成粘结成型和脱盖动作；第九步：粘结成型的爪式旋开盖由旋转拨盘Ⅱ推入出盖过道。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本专利技术采用聚丙烯或聚乙烯材质的环状的发泡垫圈，代替现有的PVC材质的垫圈，使得现有垫圈的存在的有害小分子有机物容易迁移出来，危害人体健康的缺陷得以解决；盖面的内侧面上完全覆有耐腐蚀涂膜，提高了盖面的耐腐蚀性，使得只需要与瓶口接触端使用相配合的发泡垫圈，便于减少发泡垫圈的使用量，最大限度地减少有机塑料材料的使用，避免在特殊条件下(高温、腐蚀物的腐蚀下)可能产生的有机物危害物。与上述技术特征配合采取环状的发泡垫圈，减少了聚丙烯或聚乙烯材质的使用，降低了生产成本。另外，整个盖面和盖爪均采用耐腐蚀涂膜，便于生产时对爪式旋开盖进行涂覆，而不用控制在局部区域进行喷涂，降低了生产难度，简化生产工艺。采取环氧酚醛和有机溶胶相结合，其耐腐蚀效果良好，成本较低。附图说明图1是本专利技术爪式旋开盖实施例一结构示意图；图2是本专利技术转塔式爪式旋开盖入垫机主视图；图3是本专利技术转塔式爪式旋开盖入垫机俯视图。1、盖爪；2、盖面；3、发泡垫圈；4、机座；5、理盖装置；6、压盖杆；11、加热装置；12、凸轮导板；14、可调速电机；15、转塔Ⅰ；16、转塔Ⅱ；17、发泡垫圈仓；23、旋转拨盘Ⅰ；24、旋转拨盘Ⅱ；25、档圈；26、同步带轮。具体实施方式下面结合附图，通过具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述。为避免重复，现将按照本专利技术较优的实施方式对所涉及的技术参数统一描述如下，实施例中不再赘述：聚丙烯，简写为PP；聚乙烯，简写为PE。本专利技术中的爪式旋开盖为涂覆处理后的爪式旋开盖的简称。本专利技术中金属片材任选一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爪式旋开盖，包括盖爪和盖面，其特征在于：所述盖面的内侧面上完全覆有耐腐蚀涂膜；所述耐腐蚀涂膜上粘附有环状的发泡垫圈；所述发泡垫圈采取聚丙烯或聚乙烯材质。

【技术特征摘要】
1.一种爪式旋开盖，包括盖爪和盖面，其特征在于：所述盖面的内侧面上完全覆有耐腐蚀涂膜；所述耐腐蚀涂膜上粘附有环状的发泡垫圈；所述发泡垫圈采取聚丙烯或聚乙烯材质。2.如权利要求1所述的爪式旋开盖，其特征在于，所述盖爪的内侧壁上也附有耐腐蚀涂膜。3.如权利要求1或2所述的爪式旋开盖，其特征在于，所述耐腐蚀涂膜包括环氧酚醛和有机溶胶，所述环氧酚醛接触盖面内侧面，所述有机溶胶附着在环氧酚醛的外表面上。4.如权利要求3所述的爪式旋开盖，其特征在于，所述有机溶胶的主要成分为聚酯。5.一种用于生产权利要求3中所述的爪式旋开盖的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)在金属片材表面涂覆环氧酚醛底涂料，然后进行烘烤；2)打底处理后的金属片材表面再涂覆有机溶胶，然后进行烘烤；3)将涂覆处理后的金属片材进行冲盖、卷爪分别形成盖面和盖爪的结构；4)将预先成型的发泡垫圈放入爪式旋开盖，经过中频加热并模压，使得发泡垫圈粘附在表面具有耐腐蚀涂膜的爪式旋开盖内侧面上。6.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于，所述步骤2)和步骤3)之间还包括以下步骤：在金属片材反面依次进行聚酯涂料外涂烘烤、印刷烘烤、聚酯罩光油烘烤。7.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于，所述金属片材为马口铁或镀铬铁。8.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于，所述步骤1)的金属片材在185-210℃的温度下，烘烤8-15分钟，其干膜涂膜量控制在5-8g/m2。9.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于，所述步骤2)金属片材在190-210℃的温度下，烘烤10-15分钟，其干膜涂膜量控制在10-15g/m2。10.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于，所述步骤4)中盖面控制在温度80-180℃。11.如权利要求10所述的制造工艺，其特征在于，所述步骤4)中的中频加热的功率为5.5-15.0KW。12.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于，所述步骤4)中使用转塔式爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞建卫，顾军，许迪兴，秦简，
申请(专利权)人：杭州中粮包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33