一种镁合金废屑再利用方法技术

本发明专利技术公开了一种镁合金废屑再利用方法，所述再利用方法是将收集到的镁合金废屑经粉碎形成粒料和片料，这些镁合金碎料与可溶纤维一起配制油气井酸化压裂作业用的暂堵剂。本发明专利技术充分利用了镁合金除了优良力学性能之外所具有的良好酸溶特性，从而将其经操作简单而方便的加工处理后与可溶纤维组合在一起，形成油气井酸化压裂作业用的暂堵剂，由此可见，本发明专利技术以操作简单而方便、经济性好的方式对镁合金废屑实现了彻底回收，其在油气井的开采作业中性能好、收益大，达到了较高性价比的回收再利用，实用性强。

Method for reusing waste scraps of magnesium alloy

The invention discloses a magnesium alloy scrap recycling method, the method of recycling magnesium alloy is collected by crushing scraps form pellets and sheet material, the magnesium alloy scrap and preparation of oil soluble fiber with acidizing and fracturing operation with temporary plugging agent. Good acid, the invention makes full use of the magnesium alloy in addition to excellent mechanical properties with the dissolution characteristics, so it can be processed with simple operation and convenient and soluble fiber together to form oil and gas well acidizing fracturing operation with the temporary plugging agent, thus, the invention is simple and convenient and economical a good way of magnesium alloy scraps to achieve a complete recovery, the good and large profits in the mining operations of neutral oil and gas wells, reached the high cost of recycling reuse, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镁合金废屑的回收再利用技术。
技术介绍
镁合金是以镁为基料加入其他元素组成的合金，其具有密度小、比强度高、比刚度大、导热性和导电性好、无磁性等特点。镁合金作为一种功能结构材料，其在航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门得到了大量应用，发展迅速。由于镁合金在工业生产中的需求量巨大，因而，在镁合金的生产、加工过程中，每年都会产生大量的镁合金边角料-即废屑。目前，对于镁合金废屑的处理主要是二次回炉重炼，调配成其它合金后参与铸造。此技术措施虽然使镁合金废屑变废为宝、实现了回收再利用，然而，其熔炼成本不仅相对较高，而且二次铸造中的杂质很难去除，从而导致所成型的镁合金材料的结构性能大打折扣，适用领域受限。长期以来，镁合金生产、加工行业都在尝试探索一种回收彻底、操作方便、经济性好、收益大、性价比高的镁合金废屑再利用方法，但截至目前未能如愿。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对镁合金生产、加工行业的需求和上述现有技术的不足，提供一种回收彻底、操作方便、经济性好、收益大、性价比高的镁合金废屑再利用方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种镁合金废屑再利用方法，所述再利用方法是将收集到的镁合金废屑经粉碎形成粒料和片料，这些镁合金碎料与可溶纤维一起配制油气井酸化压裂作业用的暂堵剂。所述镁合金碎料以携带液中100～300kg/m3的量与占携带液重量1.5％的可溶纤维配制在一起。所述镁合金碎料的粒径为1～100目，其中，粒径为1～40目的大目碎料与粒径为40～100目的小目碎料的质量比为1:9～9:1。作为优选，所述大目碎料的粒径为4～40目，所述小目碎料的粒径为40～60目，所述大目碎料与小目碎料的质量比为7:3。所述镁合金废屑的镁含量≥85％。所述镁合金废屑主要来自于镁合金加工中生产的边角料，包括块状废屑、片状废屑、纤维状废屑和颗粒状废屑。所述可溶纤维为聚乳酸纤维、聚乙醇酸纤维、聚乙烯醇纤维、聚己内酯纤维和聚丁二酸丁二醇酯纤维中的任一种。作为优选，所述可溶纤维为聚乙烯醇纤维。所述可溶纤维的长度为4～6mm。作为优选，所述可溶纤维的长度为6mm。本专利技术的有益效果是：上述再利用方法充分利用了镁合金除了优良力学性能之外所具有的良好酸溶特性，从而将其经操作简单而方便的加工处理后与可溶纤维组合在一起，形成油气井酸化压裂作业用的暂堵剂，它所配制的暂堵剂具有耐高温、封堵强度高、封堵效果稳定、溶解可控性好、可靠性高的特点，在酸性环境中可迅速溶解，进而在酸化增产作业中能够以此封堵储层，迫使作业流体转向、形成新的裂缝，提高油气产量，而当作业完成后，依靠地层作业残酸、地层水的返排在很短的时间内完全溶解，从而迅速恢复地层油气通道，由此可见，本专利技术以操作简单而方便、经济性好的方式对镁合金废屑实现了彻底回收，其在油气井的开采作业中性能好、收益大，达到了较高性价比的回收再利用，实用性强。具体实施方式本专利技术为镁合金生产、加工过程中，所产生剩余边角料-废屑的回收再利用方法，它将收集到的镁合金废屑经粉碎形成粒料和片料，再将这些镁合金碎料与可溶纤维一起配制成油气井酸化压裂作业用的暂堵剂，它的携带液为胍胶隔离液或黄原胶隔离液。下面以实验数据、结合多个实施例对本专利技术的内容作进一步的说明。实施例1本专利技术包括下列步骤：步骤1.收集镁含量≥85％的镁合金废屑，这些镁合金废屑主要来自于镁合金加工中生产的边角料，它包括但不限于块状废屑、片状废屑、纤维状废屑和颗粒状废屑；步骤2.将以上所收集的镁合金废屑通过金属粉碎机进行粉碎处理，要求粉碎成粒径范围在1～100目之间的粒料和片料；步骤3.采用振筛机对粉碎的碎料进行筛选，其中选得粒径为40目(约0.43mm)的大目碎料70g，选得粒径为60目(约0.25mm)的小目碎料30g，将它们混合在一起，在该混合碎料中，大目碎料与小目碎料的质量比为7:3；步骤4.在1L浓度为0.4％的胍胶基液中，加入长度为6mm的聚乙烯醇纤维15g和上述混合好的镁合金碎料100g(即聚乙烯醇纤维是胍胶携带液重量的1.5％，胍胶携带液密度按照1.0g/cm3计算，镁合金碎料在携带液中的浓度为100kg/m3)，再加入胍胶交联剂，进行搅拌形成交联冻胶；步骤5.采用高温高压酸化暂堵解堵实验仪模拟0.5mm的裂缝宽度进行暂堵评价实验，在常温下，加压到2MPa下，保持40min，测试滤失量为110mL；继续加压到4MPa，保持40min，测试滤失量为0mL；继续加压到10MPa，保持40min，测试滤失量为0mL，成功封堵；步骤6.仪器泄压，将残余胍胶携带液及暂堵剂取出，保留缝口及裂缝中的暂堵剂，加入2％的盐酸500mL模拟返排液对暂堵裂缝进行解堵实验，加压2MPa，12min后击穿，测试滤失量为510mL，成功解堵。上述方法为实验过程，在实际使用中，镁合金碎料以携带液中100～300kg/m3的量与占携带液重量1.5％的可溶纤维配制在一起。上述方法中的大目碎料和小目碎料是它们相对而言的，通常将粒径为1～40目的碎料划分为大目碎料，将粒径为40～100目的碎料划分为小目碎料，划分它们的界值40目非特定指大目还是小目，而是在其所处当下环境中相对而言。上述方法中，可溶纤维还可以采用聚乳酸纤维、聚乙醇酸纤维、聚己内酯纤维或聚丁二酸丁二醇酯纤维代替。实施例2本专利技术包括下列步骤：步骤1.收集镁含量≥85％的镁合金废屑，这些镁合金废屑主要来自于镁合金加工中生产的边角料，它包括但不限于块状废屑、片状废屑、纤维状废屑和颗粒状废屑；步骤2.将以上所收集的镁合金废屑通过金属粉碎机进行粉碎处理，要求粉碎成粒径范围在1～100目之间的粒料和片料；步骤3.采用振筛机对粉碎的碎料进行筛选，其中选得粒径为20目(约0.85mm)的大目碎料70g，选得粒径为40目(约0.43mm)的小目碎料30g，将它们混合在一起，在该混合碎料中，大目碎料与小目碎料的质量比为7:3；步骤4.在1L浓度为0.4％的胍胶基液中，加入长度为6mm的聚乙烯醇纤维15g和上述混合好的镁合金碎料100g(即聚乙烯醇纤维是胍胶携带液重量的1.5％，胍胶携带液密度按照1.0g/cm3计算，镁合金碎料在携带液中的浓度为100kg/m3)，再加入胍胶交联剂，进行搅拌形成交联冻胶；步骤5.采用高温高压酸化暂堵解堵实验仪模拟1.0mm的裂缝宽度进行暂堵评价实验，在常温下，加压到2MPa下，保持40min，测试滤失量为420mL；继续加压到4MPa，保持40min，测试滤失量为180mL；继续加压到10MPa，保持40min，测试滤失量为0mL，成功封堵；步骤6.仪器泄压，将残余胍胶携带液及暂堵剂取出，保留缝口及裂缝中的暂堵剂，加入2％的盐酸500mL模拟返排液对暂堵裂缝进行解堵实验，加压2MPa，14min后击穿，测试滤失量为520mL，成功解堵。实施例3本专利技术包括下列步骤：步骤1.收集镁含量≥85％的镁合金废屑，这些镁合金废屑主要来自于镁合金加工中生产的边角料，它包括但不限于块状废屑、片状废屑、纤维状废屑和颗粒状废屑；步骤2.将以上所收集的镁合金废屑通过金属粉碎机进行粉碎处理，要求粉碎成粒径范围在1～100目之间的粒料和片料；步骤3.采用振筛机对粉碎的碎料进行筛选，其中选得粒径为10目(约2.00m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金废屑再利用方法，其特征在于：所述再利用方法是将收集到的镁合金废屑经粉碎形成粒料和片料，这些镁合金碎料与可溶纤维一起配制油气井酸化压裂作业用的暂堵剂。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金废屑再利用方法，其特征在于：所述再利用方法是将收集到的镁合金废屑经粉碎形成粒料和片料，这些镁合金碎料与可溶纤维一起配制油气井酸化压裂作业用的暂堵剂。2.根据权利要求1所述镁合金废屑再利用方法，其特征在于：所述镁合金碎料以携带液中100～300kg/m3的量与占携带液重量1.5%的可溶纤维配制在一起。3.根据权利要求1或2所述镁合金废屑再利用方法，其特征在于：所述镁合金碎料的粒径为1～100目，其中，粒径为1～40目的大目碎料与粒径为40～100目的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘多容，戚斌，潘宝风，雷炜，兰林，李尚贵，杨兵，王文耀，简高明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11