一种机械润滑油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种机械润滑油及其制备方法，由如下重量份数的组分制得：甘油10‑15份、石墨粉9‑11份、硅油7‑9份、硫代烷基氨基磷酸钙8‑14份、山梨糠醇酐单油酸酯12‑15份、石油醚7‑10份、八水合氢氧化钡4‑9份、氢氧化钠6‑11份、硝酸钾2‑6份和去离子水20‑40份。本发明专利技术的有益效果是：具有较强的通用性，溶解性好、调制好的润滑油浓度均匀；长时间放置无沉淀和析出，效果良好，液体组份挥发后无可见残留物，并对绝缘无破坏作用。

Mechanical lubricating oil and preparation method thereof

The invention relates to a lubricating oil and a preparation method thereof, comprises the following components in parts by weight: 10 glycerol was 15, 9 graphite powder 11 copies, 9 copies, 7 silicone oil thioalkyl calcium phosphate 8 amino 14, sorbic anhydride furfuryl alcohol oleate 15, 12 7 petroleum ether 10, eight hydrated barium hydroxide, sodium hydroxide 4 9 6 11 copies, 6 copies and 2 potassium nitrate deionized water 20 40. The beneficial effect of the invention is: with a strong versatility, oil solubility, good modulation of uniform concentration; placing a long time without precipitation and precipitation, the effect is good, no visible residue after volatile liquid components, and no damage to the insulation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械润滑领域，具体涉及一种机械润滑油及其制备方法。
技术介绍
众所周知，润滑油在机械、代工、建筑、运输、航空、航运、电力等，工农业国民经济各部门具有极其广泛用途。它对于保证机械设备的正常运转，保证各行各业的安全生产，降低能耗，延长设备寿命，具有不可替代作用。随着工农业现代化突飞猛进和日新月异变化，对润滑油的性能要求越来越高，各行各业对润滑油的性能要求越来越专业化和行业化，从而各种添加剂调和到润滑油中的基础油中，以满足各行各业对润滑油的不同需求。润滑油是工业中常用的一种油，润滑油都有在低温或高温条件下性能不稳定缺点，由此而产生的问题是在机器启动时磨损严重，低温下工作不易形成油膜，在高温时油膜易破损，缺油时机械严重磨损，无油时会产生拉缸等毁损现象。
技术实现思路
综上所述，为克服现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种机械润滑油及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械润滑油，由如下重量份数的组分制得：甘油10-15份、石墨粉9-11份、硅油7-9份、硫代烷基氨基磷酸钙8-14份、山梨糠醇酐单油酸酯12-15份、石油醚7-10份、八水合氢氧化钡4-9份、氢氧化钠6-11份、硝酸钾2-6份和去离子水20-40份。一种机械润滑油的制备方法，由如下的步骤制得：(1)分别称取如下重量份数的各组分：甘油10-15份、石墨粉9-11份、硅油7-9份、硫代烷基氨基磷酸钙8-14份、山梨糠醇酐单油酸酯12-15份、石油醚7-10份、八水合氢氧化钡4-9份、氢氧化钠6-11份、硝酸钾2-6份和去离子水20-40份；(2)将步骤(1)称取的甘油、石墨粉、硅油和硫代烷基氨基磷酸钙加入带有搅拌的制脂釜中，并加热；(3)待硫代烷基氨基磷酸钙熔化后，加入步骤(1)称取的山梨糠醇酐单油酸酯、石油醚和八水合氢氧化钡和氢氧化钠，继续加热；(4)加入步骤(1)称取的去离子水后升温至100摄氏度，最后加入步骤(1)称取的硝酸钾冷却到室温即可得到机械润滑油。进一步，步骤(2)加热至80-100摄氏度。进一步，步骤(3)继续加热至50-80摄氏度。本专利技术的有益效果是：具有较强的通用性，溶解性好、调制好的润滑油浓度均匀；长时间放置无沉淀和析出，效果良好，液体组份挥发后无可见残留物，并对绝缘无破坏作用。具体实施方式以下结合具体实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种机械润滑油的制备方法，由如下的步骤制得：(1)分别称取如下重量份数的各组分：甘油10份、石墨粉9份、硅油7份、硫代烷基氨基磷酸钙8份、山梨糠醇酐单油酸酯12份、石油醚7份、八水合氢氧化钡4份、氢氧化钠6份、硝酸钾2份和去离子水20份；(2)将步骤(1)称取的甘油、石墨粉、硅油和硫代烷基氨基磷酸钙加入带有搅拌的制脂釜中，并加热至80摄氏度；(3)待硫代烷基氨基磷酸钙熔化后，加入步骤(1)称取的山梨糠醇酐单油酸酯、石油醚和八水合氢氧化钡和氢氧化钠，继续加热至50摄氏度；(4)加入步骤(1)称取的去离子水后升温至100摄氏度，最后加入步骤(1)称取的硝酸钾冷却到室温即可得到机械润滑油。实施例2一种机械润滑油的制备方法，由如下的步骤制得：(1)分别称取如下重量份数的各组分：甘油12份、石墨粉10份、硅油8份、硫代烷基氨基磷酸钙12份、山梨糠醇酐单油酸酯13份、石油醚8份、八水合氢氧化钡7份、氢氧化钠9份、硝酸钾4份和去离子水30份；(2)将步骤(1)称取的甘油、石墨粉、硅油和硫代烷基氨基磷酸钙加入带有搅拌的制脂釜中，并加热至90摄氏度；(3)待硫代烷基氨基磷酸钙熔化后，加入步骤(1)称取的山梨糠醇酐单油酸酯、石油醚和八水合氢氧化钡和氢氧化钠，继续加热至60摄氏度；(4)加入步骤(1)称取的去离子水后升温至100摄氏度，最后加入步骤(1)称取的硝酸钾冷却到室温即可得到机械润滑油。实施例3一种机械润滑油的制备方法，由如下的步骤制得：(1)分别称取如下重量份数的各组分：甘油15份、石墨粉11份、硅油7-9份、硫代烷基氨基磷酸钙14份、山梨糠醇酐单油酸酯15份、石油醚10份、八水合氢氧化钡9份、氢氧化钠11份、硝酸钾6份和去离子水40份；(2)将步骤(1)称取的甘油、石墨粉、硅油和硫代烷基氨基磷酸钙加入带有搅拌的制脂釜中，并加热至100摄氏度；(3)待硫代烷基氨基磷酸钙熔化后，加入步骤(1)称取的山梨糠醇酐单油酸酯、石油醚和八水合氢氧化钡和氢氧化钠，继续加热至80摄氏度；(4)加入步骤(1)称取的去离子水后升温至100摄氏度，最后加入步骤(1)称取的硝酸钾冷却到室温即可得到机械润滑油。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械润滑油，其特征在于，由如下重量份数的组分制得：甘油10‑15份、石墨粉9‑11份、硅油7‑9份、硫代烷基氨基磷酸钙8‑14份、山梨糠醇酐单油酸酯12‑15份、石油醚7‑10份、八水合氢氧化钡4‑9份、氢氧化钠6‑11份、硝酸钾2‑6份和去离子水20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种机械润滑油，其特征在于，由如下重量份数的组分制得：甘油10-15份、石墨粉9-11份、硅油7-9份、硫代烷基氨基磷酸钙8-14份、山梨糠醇酐单油酸酯12-15份、石油醚7-10份、八水合氢氧化钡4-9份、氢氧化钠6-11份、硝酸钾2-6份和去离子水20-40份。2.一种机械润滑油的制备方法，其特征在于，由如下的步骤制得：(1)分别称取如下重量份数的各组分：甘油10-15份、石墨粉9-11份、硅油7-9份、硫代烷基氨基磷酸钙8-14份、山梨糠醇酐单油酸酯12-15份、石油醚7-10份、八水合氢氧化钡4-9份、氢氧化钠6-11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓集叶，
申请(专利权)人：邓集叶，
类型：发明
国别省市：广西;45