一种深基坑支护的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种深基坑支护的施工方法，包括如下步骤：(1)钻孔灌注桩施工；(2)高压旋喷桩(止水帷幕)跳挖成孔；(3)高压注浆；(4)施打拉森钢板桩；(5)两排钻孔灌注桩间安装钢支撑；(6)两排拉森钢板桩间安装钢支撑；(6)拉森钢板桩拆除。本发明专利技术结构简单，实用性强，保护两侧已建高层、超高层建筑和文物遗址，保证深基坑止水质量，安全风险小，缩短约三分之一的深基坑施工周期，并且拉森钢板桩、钢支撑可回收及重复使用，有效降低约三分之一的深基坑施工成本，环保施工。

Construction method of deep foundation pit support

The invention discloses a deep excavation construction method, which comprises the following steps: (1) the construction of bored piles; (2) high pressure jet grouting pile (curtain) jump drilling; (3) high pressure grouting; (4) the Larson steel sheet pile; (5) two rows of steel support installation bored pile; (6) the steel support installed two rows of Larson steel sheet pile; (6) the demolition of Larson steel sheet pile. The invention has the advantages of simple structure, strong practicability, protection on both sides have been built in high-rise buildings and cultural relics, ensure the sealing quality of deep foundation pit, safety risk, the construction period is shortened by about 1/3 of the deep foundation pit, and the Larson steel sheet pile, steel support Recyclable and repeated use, effectively reduce the construction cost of about 1/3 of the deep foundation pit, environmental protection construction.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种深基坑支护的施工方法。
技术介绍
目前，对于两侧已建高层、超高层建筑地下箱涵的深基坑施工，多采用“①多层支护+浇注混凝土墙与支撑梁体系”或“②桩锚支护体系”或“③抗滑桩+止水帷幕体系”。而对于“两侧已建高层、超高层建筑，并紧临文物遗址”的狭窄地下基础，且杂填土较厚、分布不均匀的深基坑施工，不适宜采用①、②支护体系（均需较大尺寸的施工空间）。不适宜采用③支护体系（需地基无不均匀杂质）。且上述支护体系都不同程度地存在着施工周期长，止水效果较差、安全风险大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了避免
技术介绍
中的不足之处，提供一种便于“两侧已建高层、超高层建筑，并紧临文物遗址的狭窄地下基础，且杂填土较厚、分布不均匀”深基坑支护的施工方法技术方案，保护两侧已建高层、超高层建筑和文物遗址，保证深基坑止水质量，安全风险小，缩短约三分之一的深基坑施工周期，并且拉森钢板桩、钢支撑可回收及重复使用，有效降低约三分之一的深基坑施工成本，环保施工。对于一般杂填土区域，一般采用钻孔灌注桩+止水帷幕+钢支撑的施工工艺流程，主要包括如下步骤：钻孔灌注桩测量放线→钻孔灌注桩跳挖成孔→清空、沉渣检测→下放钢筋笼→混凝土浇筑→下一根钻孔灌注桩施工→高压旋喷桩（止水帷幕）测量放线→高压旋喷桩跳挖成孔→高压注浆（止水帷幕施工完成）→钻孔灌注桩冠梁施工→两排钻孔灌注桩间安装钢支撑→（地下箱涵施工）→钢支撑拆除。对于复杂的地下杂填土区域，一般采用止水帷幕+拉森钢板桩+钢支撑的施工工艺流程，主要包括如下步骤：高压旋喷桩测量放线→旋喷桩跳挖成孔→高压注浆→拉森钢板桩定位放线→导架安装→施打钢板桩→导架拆除→钢支撑安装→（地下箱涵施工）→钢支撑拆除→拉森钢板桩拆除→（桩坑回填）。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种深基坑支护的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：1）钻孔灌注桩施工：钻孔灌注桩施工过程中采用跳挖，当设计有具体要求时，按设计要求进行桩孔跳挖，当设计无具体要求时，只有在桩身混凝土强度达到设计要求75%后，才能进行临近钻孔灌注桩成孔作业；2）高压旋喷桩（止水帷幕）跳挖成孔：高压旋喷桩施工采用跳挖成孔，当设计有具体要求时，按设计要求进行施工，跳挖成孔与钻孔灌注桩跳挖成孔顺序一致；3）高压注浆：钻孔灌注桩周围混凝土强度达到75%后，对高压旋喷桩孔进行高压注浆，在注浆前先试管，确保浆液的材料、种类和配比及机械运转的各种参数符合设计及参数要求；在喷嘴压力达到设计要求时，开始喷射注浆，在喷射注浆参数达到规定值后，随即按高压旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上喷射注浆，喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm；4）施打拉森钢板桩：用打桩机将拉森钢板桩放至插桩位置，插桩时锁口对准，将第一根拉森钢板桩作为定位桩，先沿拉森钢板桩的进行方向反向倾斜8度左右，再开动振动锤，利用振动力，把拉森钢板桩沉至离地面1m时停止，防止施打第二根拉森钢板桩时因磨擦过剧而把第一根拉森钢板桩带入土中，然后吊第二根拉森钢板桩、第三根拉森钢板桩进行逐步插打，每打好一根拉森钢板桩后，及时与前一根拉森钢板桩之间进行焊接，增加整体拉森钢板桩的强度；5）两排钻孔灌注桩间安装钢支撑：在钻孔灌注桩冠梁的预埋钢板上焊接、安装钢支撑支架，钢支撑支架的纵向间距和钢支撑支架的横向间距按设计要求配置，钢支撑纵梁安装在冠梁内侧的钢支撑支架上，钢支撑横梁端安装在钢支撑纵梁上；6）两排拉森钢板桩间安装钢支撑：在拉森钢板桩上焊接钢支撑支架，钢支撑支架的纵向间距和钢支撑支架的横向间距按设计要求配置，钢支撑纵梁安装在冠梁内侧的钢支撑支架上，钢支撑横梁端安装在钢支撑纵梁上；7）拉森钢板桩拆除：抜除拉森钢板桩的起点应该离开角桩5根以上，抜桩顺序最好与打桩时相反，抜桩时，先用振动锤将拉森钢板桩锁口振活以减少土的粘附，然后边振动边抜，对拆除阻力较大的拉森钢板桩时，采取间隙振动的方法，每次振动15分钟。本专利技术结构简单，实用性强，保护两侧已建高层、超高层建筑和文物遗址，保证深基坑止水质量，安全风险小，缩短约三分之一的深基坑施工周期，并且拉森钢板桩、钢支撑可回收及重复使用，有效降低约三分之一的深基坑施工成本，环保施工。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术一种深基坑支护的施工方法的设计示意图；图2为本专利技术中的钻孔灌注桩的施工示意图；图3为本专利技术中钻孔灌注桩浇注混凝土的施工示意图；图4为本专利技术中高压旋喷止水帷幕的施工工艺图；图5为本专利技术中高压旋喷止水帷幕的施工示意图；图6为本专利技术中钻孔灌注桩间钢支撑的结构示意图；图7为本专利技术中两排拉森钢板桩间钢支撑的结构示意图。具体实施方式如图1至图7所示，为本专利技术一种深基坑支护的施工方法，包括如下步骤：1）钻孔灌注桩施工：钻孔灌注桩施工过程中采用跳挖，当设计有具体要求时，按设计要求进行桩孔跳挖，当设计无具体要求时，只有在桩身混凝土强度达到设计要求75%后，才能进行临近钻孔灌注桩成孔作业；2）高压旋喷桩（止水帷幕）跳挖成孔：高压旋喷桩施工采用跳挖成孔，当设计有具体要求时，按设计要求进行施工，跳挖成孔与钻孔灌注桩跳挖成孔顺序一致；3）高压注浆：钻孔灌注桩周围混凝土强度达到75%后，对高压旋喷桩孔进行高压注浆，在注浆前先试管，确保浆液的材料、种类和配比及机械运转的各种参数符合设计及参数要求；在喷嘴压力达到设计要求时，开始喷射注浆，在喷射注浆参数达到规定值后，随即按高压旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上喷射注浆，喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm；4）施打拉森钢板桩：用打桩机将拉森钢板桩放至插桩位置，插桩时锁口对准，将第一根拉森钢板桩作为定位桩，先沿拉森钢板桩的进行方向反向倾斜8度左右，再开动振动锤，利用振动力，把拉森钢板桩沉至离地面1m时停止（防止施打第二根拉森钢板桩时因磨擦过剧而把第一根拉森钢板桩带入土中）。然后吊第二根拉森钢板桩、第三根拉森钢板桩进行逐步插打，每打好一根拉森钢板桩后，及时与前一根拉森钢板桩之间进行焊接，增加整体拉森钢板桩的强度；5）两排钻孔灌注桩间安装钢支撑：在钻孔灌注桩冠梁的预埋钢板上焊接、安装钢支撑支架，钢支撑支架的纵向间距和钢支撑支架的横向间距按设计要求配置，钢支撑纵梁安装在冠梁内侧的钢支撑支架上，钢支撑横梁端安装在钢支撑纵梁上；6）两排拉森钢板桩间安装钢支撑：在拉森钢板桩上焊接钢支撑支架，钢支撑支架的纵向间距和钢支撑支架的横向间距按设计要求配置，钢支撑纵梁安装在冠梁内侧的钢支撑支架上，钢支撑横梁端安装在钢支撑纵梁上；7）拉森钢板桩拆除：抜除拉森钢板桩的起点应该离开角桩5根以上，抜桩顺序最好与打桩时相反，抜桩时，先用振动锤将拉森钢板桩锁口振活以减少土的粘附，然后边振动边抜，对拆除阻力较大的拉森钢板桩时，采取间隙振动的方法，每次振动15分钟。本专利技术施工中用到的主要施工机械和仪器如表1所示：表1主要设备、仪器在本专利技术的施工方法中，如图1至图7，需要重点控制：1、钻孔灌注桩、高压旋喷桩（止水帷幕）、拉钢板桩森的测量放线时必须进行复核，确保桩孔中心位置的精度，误差控制在10mm以内；桩孔径不得小于设计值，倾斜度控制在1%以内，孔深及打桩不得小于设计深度。2、钻孔灌注桩2.1成孔过程中，操作工应严格执行操作规程，根据钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深基坑支护的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：1)钻孔灌注桩施工：钻孔灌注桩施工过程中采用跳挖，当设计有具体要求时，按设计要求进行桩孔跳挖，当设计无具体要求时，只有在桩身混凝土强度达到设计要求75％后，才能进行临近钻孔灌注桩成孔作业；2)高压旋喷桩跳挖成孔：高压旋喷桩施工采用跳挖成孔，当设计有具体要求时，按设计要求进行施工，跳挖成孔与钻孔灌注桩跳挖成孔顺序一致；3)高压注浆：钻孔灌注桩周围混凝土强度达到75％后，对高压旋喷桩孔进行高压注浆，在注浆前先试管，确保浆液的材料、种类和配比及机械运转的各种参数符合设计及参数要求；在喷嘴压力达到设计要求时，开始喷射注浆，在喷射注浆参数达到规定值后，随即按高压旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上喷射注浆，喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm；4)施打拉森钢板桩：用打桩机将拉森钢板桩放至插桩位置，插桩时锁口对准，将第一根拉森钢板桩作为定位桩，先沿拉森钢板桩的进行方向反向倾斜8度，再开动振动锤，利用振动力，把拉森钢板桩沉至离地面1m时停止，防止施打第二根拉森钢板桩时因磨擦过剧而把第一根拉森钢板桩带入土中，然后吊第二根拉森钢板桩、第三根拉森钢板桩进行逐步插打，每打好一根拉森钢板桩后，及时与前一根拉森钢板桩之间进行焊接，增加整体拉森钢板桩的强度；5)两排钻孔灌注桩间安装钢支撑：在钻孔灌注桩冠梁的预埋钢板上焊接、安装钢支撑支架，钢支撑支架的纵向间距和钢支撑支架的横向间距按设计要求配置，钢支撑纵梁安装在冠梁内侧的钢支撑支架上，钢支撑横梁端安装在钢支撑纵梁上；6)两排拉森钢板桩间安装钢支撑：在拉森钢板桩上焊接钢支撑支架，钢支撑支架的纵向间距和钢支撑的横向间距按设计要求配置，钢支撑纵梁安装在冠梁内侧的钢支撑支架上，钢支撑横梁端安装在钢支撑纵梁上；7)拉森钢板桩拆除：抜除拉森钢板桩的起点应该离开角桩5根以上，抜桩顺序与打桩时相反，抜桩时，先用振动锤将拉森钢板桩锁口振活以减少土的粘附，然后边振动边抜，对拆除阻力大的拉森钢板桩时，采取间隙振动的方法，每次振动15分钟。...

【技术特征摘要】
1.一种深基坑支护的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：1)钻孔灌注桩施工：钻孔灌注桩施工过程中采用跳挖，当设计有具体要求时，按设计要求进行桩孔跳挖，当设计无具体要求时，只有在桩身混凝土强度达到设计要求75％后，才能进行临近钻孔灌注桩成孔作业；2)高压旋喷桩跳挖成孔：高压旋喷桩施工采用跳挖成孔，当设计有具体要求时，按设计要求进行施工，跳挖成孔与钻孔灌注桩跳挖成孔顺序一致；3)高压注浆：钻孔灌注桩周围混凝土强度达到75％后，对高压旋喷桩孔进行高压注浆，在注浆前先试管，确保浆液的材料、种类和配比及机械运转的各种参数符合设计及参数要求；在喷嘴压力达到设计要求时，开始喷射注浆，在喷射注浆参数达到规定值后，随即按高压旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上喷射注浆，喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm；4)施打拉森钢板桩：用打桩机将拉森钢板桩放至插桩位置，插桩时锁口对准，将第一根拉森钢板桩作为定位桩，先沿拉森钢板桩的进行方向反向倾斜8度，再开动振动锤，利用振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪文，吴巧民，朱秀才，刘涛，肖文杰，
申请(专利权)人：鲲鹏建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33