吸尘器的主机及吸尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸尘器的主机及吸尘器，其中，主机包括：尘杯、过滤盖、过滤芯、底风道和电机组件；过滤盖设置在尘杯内，且过滤盖上设置有上端具有开口的分离槽，分离槽的侧壁上设置有与主机的进风口相连通的进风通道；过滤芯的一端与尘杯的出口连通，另一端穿过过滤盖并位于分离槽内；电机组件内设置有电机风道，底风道分别与尘杯和电机风道连通。本实用新型专利技术提供的吸尘器的主机，带有灰尘和杂物的灰尘进入过滤盖后，通过离心力将灰尘和杂物甩入尘杯，空气在通过过滤芯的二次过滤，空气进入底风道内，过滤盖与尘杯的配合结构简单，体积较小，另外，风道系统主要位于主机的下部，节省了主机上部的体积，能够减小主机的体积。

Host and vacuum cleaner

The utility model provides a host of cleaner and cleaner, wherein the machine comprises a dust cup, filter cover, filter, bottom duct and motor components; the filter cover is arranged in the dust bowl, and the filter cover is arranged on the upper end has a separate slot opening, the inlet passage is communicated with air inlet with the host side wall separating groove arranged on the filter; one end of the dust cup outlet, the other end passes through the filter cover and is located in the separation groove; the motor component is arranged in the motor air duct, air duct bottom are respectively communicated with the dust cup and motor duct. The utility model provides a cleaner host, dust with dust and debris into the filter cover, the dust and debris thrown into the dust cup by centrifugal force, the air passes through the two filter, air enters the bottom air duct, filter cover and dust cup with the structure is simple, small size, in addition, the lower part of the main air duct system located in the host, the host saves the upper part of the volume, can reduce the volume of the host.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种吸尘器的主机及具有该主机的吸尘器。
技术介绍
目前，随着吸尘器行业的不断发展，人们对吸尘器的要求也越来越高，要求大吸力，低噪音，同时还要小巧轻便；特别是卧式尘杯机品类，因为了减少二次污染，不断的提高分离效率，尘杯结构也相应的越来越复杂，尘杯尺寸大了，而有效集尘容量却变小了，整机尺寸大了，而吸力变弱了，噪音也差强人意；具体地，相关技术中的风道结构为侧位进风风道结构，需要一个较长的导风管来连接外界和尘杯进风口，含尘空气从尘杯侧位切向进入后，沿尘杯壁旋转，一部分较大颗粒的灰尘在初级旋风腔内被沉降下来，一部分经小孔过滤器进入二级旋风分离腔，在离心力的作用下从甩灰口沉降在二级集尘腔，经过二次过滤的气流经升气管被过滤棉再次过滤，干净的气流从尘杯上盖侧壁进入电机室，后经出风孔过滤，回到外界空气中。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种吸尘器的主机。本技术的另一个目的在于提供一种具有上述主机的吸尘器。有鉴于此，本技术第一方面的实施例提供了一种吸尘器的主机，包括：尘杯，所述尘杯具有集尘腔；过滤盖，所述过滤盖设置在所述集尘腔内，且所述过滤盖上设置有上端具有开口的分离槽，所述分离槽的侧壁上设置有与所述主机的进风口相连通的进风通道；过滤芯，所述过滤芯的一端与所述尘杯的出口连通，另一端穿过所述过滤盖并位于所述分离槽内；底风道，所述底风道位于所述主机的下部，并与所述尘杯的出口连通；和电机组件，所述电机组件内设置有电机风道，所述电机风道的进口与所述底风道连通，所述电机风道的出口与所述主机的出风口连通；其中，所述进风口位于所述主机的中部，带有杂物和灰尘的空气从所述进风通道进入所述分离槽内，所述空气在所述分离槽内旋转，将所述杂物和灰尘从所述开口甩入所述集尘腔内，空气穿过所述过滤芯进入所述底风道内，灰尘被所述过滤芯过滤留在所述分离槽内，然后空气通过所述电机风道从所述出风口吹出。本技术提供的吸尘器的主机，带有灰尘和杂物的灰尘进入过滤盖后，通过离心力将灰尘和杂物甩入尘杯，空气在通过过滤芯的二次过滤，空气进入底风道内，过滤盖与尘杯的配合结构简单，体积较小，另外，风道系统主要位于主机的下部，节省了主机上部的体积，能够减小主机的体积，且通过过滤盖和过滤芯的两次分离将灰尘和杂物留在尘杯中保证了主机的吸尘效果。具体而言，相关技术中吸尘器的尘杯尺寸过大了，而有效集尘容量却变小了，整机尺寸大了，而吸力变弱了，噪音也差强人意，而本技术提供的吸尘器的主机，带有杂物和灰尘的空气进入分离槽内，空气在分离槽内产生旋转，通过离心力将大部分杂物和灰尘甩出分离槽，杂物和灰尘被甩入尘杯中，空气通过过滤芯的过滤将剩余灰尘和杂物留在分离槽内，空气穿过过滤芯并通过出风管进入底风道内，空气通过底风道进入电机风道内，并通过电机风道排出吸尘器，过滤盖与尘杯的配合结构简单，体积较小，另外，风道系统主要位于主机的下部，节省了主机的上部分的体积，能够减小主机的体积，且通过过滤盖和过滤芯的两次分离将灰尘和杂物留在尘杯中保证了主机的吸尘效果。另外，本技术提供的上述实施例中的吸尘器的主机还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述过滤盖包括：壳体，所述壳体围成上端具有所述开口的端所述分离槽；进风管，所述进风管的内壁限定出所述进风通道，所述进风管的一端与所述进风口连通，另一端与所述分离槽连通；和出风管，所述出风管的一端与所述壳体的底板连接，另一端与所述尘杯的出口连通，所述过滤芯与所述出风管固定连接。在该技术方案中，带有杂物和灰尘的空气通过进风管进入分离槽内，空气在分离槽内产生旋转，通过离心力将大部分杂物和灰尘甩出分离槽，杂物和灰尘被甩入尘杯中，空气通过过滤芯的过滤将剩余灰尘和杂物留在分离槽内，空气穿过过滤芯并通过出风管进入底风道内，该种分离结构简单，能够有效地将灰尘和杂物从空气分离出来。在上述任一项技术方案中，所述壳体、所述进风管与所述出风管为一体式结构。在该技术方案中，壳体、进风管与出风管为一体式结构，一方面，保证了壳体、进风管与出风管之间的连接强度，从而降低了壳体、进风管与出风管之间发生断裂的概率，进而保证了过滤盖的整体强度，增加了产品的使用可靠性，另一方面，过滤盖可一体制成，可批量生产，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，提高了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述过滤芯的过滤口位于所述过滤芯上相背所述进风通道的一侧。在该技术方案中，增加了空气在分离槽内路径长度，从而增加了空气在分离槽内运动的时间，从而能够将空气中的杂物在分离槽内尽量多的甩入尘杯中，即有效地将杂物从空气中分离出来，进而降低了杂物堵塞过滤芯的概率，提高了产品的使用舒适度，提高了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述吸尘器的主机还包括：过滤部，所述过滤部设置所述尘杯的出口与所述底风道之间。在该技术方案中，过滤部对经过过滤芯的过滤的空气进行二次过滤，将空气中没有被过滤芯过滤掉大的灰尘过滤掉，从而保证了空气中的灰尘全部留在吸尘器中，将洁净的排放到室内。在上述任一项技术方案中，所述电机组件包括：外壳；所述外壳内设置在第三风道，所述第三风道与所述出风口连通；内壳，所述内壳设置在所述外壳内，所述内壳内设置有第一风道，所述第一风道一端口与所述底风道连通；中壳，所述中壳罩在所述内壳上，所述中壳内设置有第二风道，所述第二风道的一端口与所述第一风道的另一端口连接，所述第二风道的另一端口与所述第三风道连通；和电机，所述电机设置在所述内壳内；其中，所述第一风道、所述第二风道和所述第三风道构成所述电机风道。在该技术方案中，电机组件中的第一风道、第二风道和第三风道构成迷宫式风道，增加了电机风道的长度，从而降低了电机风道内空气的流动速度，进而降低了空气因流速过快而产生的噪音，增加了产品的使用可靠性，增加了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述第一风道的另一端口位于所述内壳的侧壁上，所述第二风道的另一端口位于所述中壳的侧壁上，所述第二风道的另一端口位于所述中壳上相背所述第一风道的另一端口的一侧。在该技术方案中，第一风道的另一端口和第二风道的另一端口的设置位置，延长了电机风道的长度，从而降低了电机风道内空气的流动速度，进而降低了空气因流速过快而产生的噪音，增加了产品的使用可靠性，增加了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述第一风道的另一端口由多个第一孔构成，和/或，所述第二风道的另一端口由多个第二孔构成。在该技术方案中，第一风道的另一端口由多个第一孔构成，对从第一风道吹出风起到分割作用，降低了空气的流动速度，从而降低了吸尘器的噪音，进而提高了产品的使用舒适度，提高了产品的市场竞争力，同理，第二风道的另一端口由多个第二孔构成，对从第二风道吹出风起到分割作用，降低了空气的流动速度，从而降低了吸尘器的噪音，进而提高了产品的使用舒适度，提高了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述第三风道包括上风道和下风道，所述上风道位于所述外壳的上部，所述下风道位于外壳的下部。在该技术方案中，第三风道分成上风道和下风道，增加了电机风道的长度，从而降低了电机风道内空气的流动速度，进而降低了空气因流速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器的主机，其特征在于，包括：尘杯，所述尘杯具有集尘腔；过滤盖，所述过滤盖设置在所述集尘腔内，且所述过滤盖上设置有上端具有开口的分离槽，所述分离槽的侧壁上设置有与所述主机的进风口相连通的进风通道；过滤芯，所述过滤芯的一端与所述尘杯的出口连通，另一端穿过所述过滤盖并位于所述分离槽内；底风道，所述底风道位于所述主机的下部，并与所述尘杯的出口连通；和电机组件，所述电机组件内设置有电机风道，所述电机风道的进口与所述底风道连通，所述电机风道的出口与所述主机的出风口连通；其中，所述进风口位于所述主机的中部，带有杂物和灰尘的空气从所述进风通道进入所述分离槽内，所述空气在所述分离槽内旋转，将所述杂物和灰尘从所述开口甩入所述集尘腔内，空气穿过所述过滤芯进入所述底风道内，灰尘被所述过滤芯过滤留在所述分离槽内，然后空气通过所述电机风道从所述出风口吹出。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器的主机，其特征在于，包括：尘杯，所述尘杯具有集尘腔；过滤盖，所述过滤盖设置在所述集尘腔内，且所述过滤盖上设置有上端具有开口的分离槽，所述分离槽的侧壁上设置有与所述主机的进风口相连通的进风通道；过滤芯，所述过滤芯的一端与所述尘杯的出口连通，另一端穿过所述过滤盖并位于所述分离槽内；底风道，所述底风道位于所述主机的下部，并与所述尘杯的出口连通；和电机组件，所述电机组件内设置有电机风道，所述电机风道的进口与所述底风道连通，所述电机风道的出口与所述主机的出风口连通；其中，所述进风口位于所述主机的中部，带有杂物和灰尘的空气从所述进风通道进入所述分离槽内，所述空气在所述分离槽内旋转，将所述杂物和灰尘从所述开口甩入所述集尘腔内，空气穿过所述过滤芯进入所述底风道内，灰尘被所述过滤芯过滤留在所述分离槽内，然后空气通过所述电机风道从所述出风口吹出。2.根据权利要求1所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述过滤盖包括：壳体，所述壳体围成上端具有所述开口的所述分离槽；进风管，所述进风管的内壁限定出所述进风通道，所述进风管的一端与所述进风口连通，另一端与所述分离槽连通；和出风管，所述出风管的一端与所述壳体的底板连接，另一端与所述尘杯的出口连通，所述过滤芯与所述出风管固定连接。3.根据权利要求2所述的吸尘器的主机，其特征在于，所述壳体、所述进风管与所述出风管为一体式结构。4.根据权利要求1所述的吸尘器的主机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠华，王志成，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32