涂布机制造技术

技术编号:14902110 阅读:109 留言:0更新日期:2017-03-29 17:29
本实用新型专利技术公开了一种涂布机,其技术方案要点是包括竖直设置的机架和转动连接于两个机架间的涂胶辊,机架上固接有集液槽,涂胶辊位于集液槽上方且下侧部分进入集液槽中,机架还固接有与集液槽相连接的密封箱以及驱动防粘剂在集液槽与密封箱相互运输的驱动机构,达到了防止防粘剂干涸的效果。

Coating machine

The utility model discloses a coating machine, the technical proposal is that comprises a frame arranged vertically and rotationally connected to the cots two frame, the frame is fixedly connected with a collecting tank, collecting tank in cots and above the lower part into the sump, the frame is fixedly connected with the sealing box is connected with sump and drive detackifier in collecting tank and sealing box driving mechanism mutual transportation, prevent detackifier dry effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一条金拉线生产流水线,特别涉及一种涂布机。
技术介绍
金拉线为拆封拉线的一种,拆封拉线制作在薄膜类型的包装膜上,在光滑的薄膜包装上,突出一个小线头,使薄膜包装容易拆封,所以也叫易拉线。主要用于烟草行业,所以也叫烟膜易拉线,是属于拆封拉线的一种,根据材质,分为激光拉线、金拉线等等。在现有的生产技术中,需要先在金拉线的一侧涂布防粘剂,再在另一侧涂布粘合剂,从而将金拉线打成卷状以备后续的使用,在这一工程中,涂布机用于将未被切丝机切割成细丝的铝箔一面上涂抹防粘剂。但是防粘剂长时间放置在集液槽中,易干涸,一旦夜里停机等,集液槽中防粘剂会散发掉,难以回收。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止防粘剂干涸的涂布机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种涂布机,包括竖直设置的机架和转动连接于两个机架间的涂胶辊,机架上固接有集液槽,涂胶辊位于集液槽上方且下侧部分进入集液槽中,机架还固接有与集液槽相连接的密封箱以及驱动防粘剂在集液槽与密封箱相互运输的驱动机构,密封箱包括箱体和铰接在箱体上的箱盖。通过采用上述方案,工作时,利用驱动装置将密封箱中的防粘剂运送到集液槽中,涂胶辊将集液槽中沾在辊体上并将防粘剂涂膜在与涂胶辊上端抵接的铝箔上,从而进行涂布;停工时,再次利用驱动装置将集液槽中残留的防粘剂运回密封箱中,防止防粘剂暴露在空气中并干涸;相应地调节箱盖的状态,打开箱盖便于箱体内气体与外界气体的流通,便于驱动机构驱动防粘液在集液槽与密封箱相互,而关闭箱盖从而密封箱体防止防粘液挥发。较佳的,机架设有与集液槽相连通的进液管,进液管贯穿机架并分别与集液槽两端连接。通过采用上述方案,利用进液管共同进液,加快进液的速度,保证防粘剂平缓的流入集液槽中。较佳的,集液槽端部开有供进液管螺纹连接的螺纹孔,螺纹孔具有密封管螺纹。通过采用上述方案,密封管螺纹具有防水能力,防止防粘剂从集液槽与进液管之间的缝隙中渗出。较佳的,进液管靠近集液槽一端向外延伸形成抵接端,抵接端与集液槽内壁抵接并夹持有密封环,密封环套设在进液管外。通过采用上述方案,密封环密封集液槽与进液管之间的缝隙,进一步防止防粘剂从集液槽与进液管之间的缝隙中渗出,保证水密性。较佳的,进液管包括管体与连接头,抵接端位于连接头一端,连接端中部与螺纹孔螺纹连接而另一端套设在管体外,连接端与管体螺纹连接。通过采用上述方案,将进液管拆分成连接头和管体,便于将进液管的安装,防止进液管过长而导致难以操作。较佳的,驱动机构包括与进液管连接的水泵。通过采用上述方案,水泵将密封箱中的防粘剂用送回集液槽中,快捷方便。较佳的,集液槽下方还设有三通接头,两个进液管分别与三通接头的两个水平连接头连接,通接头的竖直连接头与水泵连接。通过采用上述方案,利用三通接头使一个水泵为两个进液管进水,节省了增加额外水泵的成本。较佳的,驱动机构还包括连接密封箱和集液槽的出水通道,出水通道上端与集液槽底面连接,密封箱位于集液槽下方且出水通道连接有阀门。通过采用上述方案,打开阀门,防粘剂受重力影响,沿出水通道流进集液槽中,无需提供额外动力,节省了能源。较佳的,集液槽成半圆柱状。通过采用上述方案,半圆柱状的集液槽没有棱角,防粘剂不会积蓄在集液槽的棱角上,打开阀门后,减少了残留在集液槽中的防粘剂。综上所述,本技术具有以下有益效果:利用密封管螺纹与密封圈保证进入管与集液槽密封连接;通过高度较低的密封箱保存剩余的防粘剂,防止防粘剂干涸;而箱盖的设置,在保证密封箱的密封前提下,使气泵两端的大气压一致,减少了气泵的载荷,便于气泵的工作。附图说明图1是涂布机结构示意图;图2是图1中A部放大图。图中,1、机架;2、涂胶辊;21、转轴;3、集液槽;4、密封箱;41、箱盖;42、箱体;43、磁性门封条;5、进液管;51、管体;52、连接端;521、抵接端;6、密封环;7、三通接头;8、水泵;9、出水通道;91、阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种涂布机,包括机架1,机架1为两块竖直设置的安装板,安装板相互平行且开于相应的通孔,涂胶辊2两端的转轴21通过轴承安装在通孔中,轴承套设通孔内而转轴21套设在轴承内,从而涂胶辊2转动连接于机架1间;机架1上还焊接有成半柱状的集液槽3,涂胶辊2位于集液槽3正上方且下侧部分进入集液槽3中;机架1还固接有焊接有密封箱4,密封箱4为一长方体壳体,包括箱体42和铰接在箱体42上的箱盖41,箱盖41底面外侧还粘接有磁性门封条43,盖上箱盖41后,磁性门封条43抵接在箱体42的顶面上,保证密封箱4的密封形,且箱体42由钢铁制成,利于磁性门封条43吸附;密封箱4与集液槽3通过驱动机构相互连接并使防粘液在密封箱4与集液槽3之间运输。机架1上安装有进液管5,进液管5贯穿机架1并分别与集液槽3两端连接;进液管5包括管体51以及安装在管体51一端的连接端52,连接端52成管状,管状一端内壁开有螺纹连接,而管体51外壁开有相应螺纹,从而管体51与连接端52连接;集液槽3端面内壁开有安装连接端52的沉头孔,相应的,连接端52与管体51连接的另一端铸造有同轴设置的抵接端521,抵接端521外表面成柱状且抵接在沉头孔的阶梯面上,从而抵接端521被沉头孔容纳;杆体外套设有密封环6且密封环6夹持于抵接端521与阶梯面之间,且连接端52中部的外壁上开有外螺纹,而沉头孔也开有螺纹,而且沉头孔与连接端52固接,另外,所有螺纹均为密封管螺纹,以保证密封形。集液槽3下方还安装有三通接头7,两个进液管5的另一端分别与三通接头7的两个水平连接头连接,通接头的竖直连接头与水泵8连接,水泵8又与密封箱4连接。集液槽3底部还以与进液管5相同的方式安装有出水通道9,竖直设置的出水通道9还安装有阀门91。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机,包括竖直设置的机架(1)和转动连接于两个机架(1)间的涂胶辊(2),机架(1)上固接有集液槽(3),涂胶辊(2)位于集液槽(3)上方且下侧部分进入集液槽(3)中,其特征在于:机架(1)还固接有与集液槽(3)相连接的密封箱(4)以及驱动防粘剂在集液槽(3)与密封箱(4)相互运输的驱动机构;密封箱(4)包括箱体(42)和铰接在箱体(42)上的箱盖(41)。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机,包括竖直设置的机架(1)和转动连接于两个机架(1)间的涂胶辊(2),机架(1)上固接有集液槽(3),涂胶辊(2)位于集液槽(3)上方且下侧部分进入集液槽(3)中,其特征在于:机架(1)还固接有与集液槽(3)相连接的密封箱(4)以及驱动防粘剂在集液槽(3)与密封箱(4)相互运输的驱动机构;密封箱(4)包括箱体(42)和铰接在箱体(42)上的箱盖(41)。2.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于:机架(1)设有与集液槽(3)相连通的进液管(5),进液管(5)贯穿机架(1)并分别与集液槽(3)两端连接。3.根据权利要求2所述的涂布机,其特征在于:集液槽(3)端部开有供进液管(5)螺纹连接的螺纹孔,螺纹孔具有密封管螺纹。4.根据权利要求3所述的涂布机,其特征在于:进液管(5)靠近集液槽(3)一端向外延伸形成抵接端(521),抵接端(521)与集液槽(3)内壁抵接并夹持有密封环(6),密封环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈渠
申请(专利权)人:南京环力建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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