一种分瓶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分瓶装置，分瓶拨轮沿其圆周方向间隔均布有多个与输液瓶瓶身相匹配的分瓶凹槽，分瓶凹槽的中心与进瓶轨道的中心线相切；进瓶绞龙设置在进瓶轨道一侧，用于将输液瓶的间距调整至与分瓶拨轮的节距相等；分瓶拨轮上设置有与输液瓶瓶颈相匹配的夹瓶机构，夹瓶机构设置在分瓶凹槽上方，且相邻的夹瓶机构之间间隔个分瓶凹槽；分瓶拨轮绕轴心转动，通过分瓶凹槽将输液瓶分至第一输瓶轨道，且通过夹瓶机构将输液瓶夹至第二输瓶轨道。本发明专利技术公开的分瓶装置，通过设置分瓶凹槽及夹瓶机构，有序的将进瓶轨道上的输液瓶分至两个不同的输瓶轨道上，减少卡瓶现象的发生。

Bottle separating device

The present invention discloses a bottle device, bottle shifting wheel intervals along the circumferential direction are arranged into a plurality of grooves and the infusion bottle bottle, bottle into the center of the groove and the center line of the bottle tangent track; bottle feeding auger is arranged on one side of the bottle for transfusion track. Bottle and bottle to adjust the spacing of wheel pitch equal; bottle dial wheel is arranged on the bottle clamping mechanism and the bottleneck of infusion bottle, the bottle clamping mechanism is arranged in the groove above the bottle, and the bottle clamping mechanism between the adjacent sub bottle cavity; bottle shifting wheel around the axis of rotation. The groove of the transfusion bottle to bottle the first bottle conveying track, and through the bottle clamping mechanism the infusion bottle clamp to second bottle transmitting track. The invention discloses a bottle dividing device, which is characterized in that an infusion bottle on the bottle inlet track is orderly arranged on two different bottle feeding tracks by setting a bottle dividing groove and a bottle clamping mechanism.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医药装备
，更具体地说，特别涉及一种分瓶装置。
技术介绍
氨基酸输液在能量供给充足的情况下，可进入组织细胞，参与蛋白质的合成代谢，获得正氮平衡，并生成酶类、激素、抗体、结构蛋白等生理活性物质，促进组织愈合，恢复正常生理功能，目前大输液的内包装材料中玻璃瓶占据较大比例。生产对残氧量要求较低的大输液氨基酸产品的单台大输液瓶抽真空充氮压塞机的最大产量只有120瓶每分钟，由于产量太低，不能满足产量较大的厂家的生产要求，因此厂家需同时配置2台抽真空充氮压塞机进行同时生产，这样在实际生产中需将1台灌装机中的瓶子输送至2台抽真空充氮压塞机中，由于输液瓶在输瓶轨道输送过程中是无规则输送的，在由1条输送轨道输送至2条输送轨道过程中，部分相邻的输液瓶会彼此接触干扰，因此经常出现卡瓶现象，需要专门安排一个人进行干预才能使输瓶轨道顺畅运行，而且有时由于卡瓶太紧需停机才能将瓶子拨开。因此，设计一种能够减少卡瓶现象发生的分瓶装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种分瓶装置，通过设置分瓶凹槽及夹瓶机构，有序的将进瓶轨道上的输液瓶分至两个不同的输瓶轨道上，减少卡瓶现象的发生，使得分瓶过程连续稳定，效率高，不需任何人工干预。一种分瓶装置，包括机架，所述机架上设置有进瓶轨道、进瓶绞龙、分瓶拨轮、第一输瓶轨道和第二输瓶轨道，所述分瓶拨轮沿其圆周方向间隔均布有多个与所述输液瓶瓶身相匹配的分瓶凹槽，所述分瓶凹槽的中心与所述进瓶轨道的中心线相切；所述进瓶绞龙设置在所述进瓶轨道一侧，用于将所述输液瓶的间距调整至与所述分瓶拨轮的节距相等；所述分瓶拨轮上设置有与所述输液瓶瓶颈相匹配的夹瓶机构，所述夹瓶机构设置在所述分瓶凹槽上方，且相邻的所述夹瓶机构之间间隔个所述分瓶凹槽；所述分瓶拨轮绕轴心转动，通过所述分瓶凹槽将所述输液瓶分至所述第一输瓶轨道，且通过所述夹瓶机构将所述输液瓶夹至所述第二输瓶轨道。优选地，所述进瓶轨道的线速度与所述分瓶拨轮的线速度相等。优选地，所述夹瓶机构包括升降机构和夹瓶机构，所述夹瓶机构设置在所述升降机构上端，所述升降机构贯穿设置在所述分瓶拨轮上，且带动所述夹瓶机构同步做垂直升降运动；当所述夹瓶机构转动至所述第一输瓶轨道上方时，所述升降机构驱动所述夹瓶机构上升夹住所述输液瓶的瓶颈；当所述夹瓶机构转动至所述第二输瓶轨道上方时，所述升降机构驱动所述夹瓶机构下降松开所述输液瓶的瓶颈。优选地，所述升降机构包括轴承、下降凸轮、连接杆和弹簧，所述连接杆穿过所述分瓶拨轮，所述夹瓶机构设置在所述连接杆的上端，所述弹簧设置在所述分瓶波轮的上表面和所述夹瓶机构之间，所述轴承与所述连接杆下端连接，所述下降凸轮与所述轴承匹配连接，，且所述下降凸轮自转的角速度也所述分瓶拨轮的角速度相等。优选地，所述夹瓶机构由对称设置的个圆弧型的夹瓶块构成，所述夹瓶块尾端相连形成夹瓶凹槽，所述夹瓶凹槽与所述输液瓶的瓶颈相匹配。优选地，所述夹瓶块内侧表面设置有防滑垫圈。优选地，所述防滑垫圈上设置有防滑凸起。优选地，所述第一输瓶轨道与所述进瓶轨道连通，所述第二输瓶轨道与所述进瓶轨道垂直。优选地，所述进瓶轨道的另一侧设置有与所述进瓶绞龙对称的第二进瓶绞龙。优选地，所述进瓶绞龙与所述第二进瓶绞龙的螺旋槽相对应且螺旋方向相反。本专利技术提供的分瓶装置，通过其结构设计，该分瓶装置在分瓶拨轮上设置分别与输液瓶瓶身及瓶颈相匹配的分瓶凹槽及夹瓶机构，并通过进瓶绞龙将输液瓶的间距调整与分瓶拨轮的节距相等，能够通过分瓶凹槽及夹瓶机构，有序的将进瓶轨道上的输液瓶分至两个不同的输瓶轨道上，减少卡瓶现象的发生，使得分瓶过程连续稳定，效率高，不需任何人工干预。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中分瓶装置的俯视图；图2为本专利技术实施例中分瓶装置的结构示意图图3为图2中A处的放大示意图；图4为图3中B处的放大示意图；图5为本专利技术实施例中带有第二进瓶绞龙的分瓶装置的仰视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1和图2所示，本专利技术提供的一种分瓶装置，包括机架1，机架1上设置有进瓶轨道2、进瓶绞龙3、分瓶拨轮4、第一输瓶轨道5和第二输瓶轨道6，其特征在于，分瓶拨轮4沿其圆周方向间隔均布有多个与输液瓶瓶身相匹配的分瓶凹槽41，分瓶凹槽41的中心与进瓶轨道2的中心线相切；进瓶绞龙3设置在进瓶轨道2一侧，用于将输液瓶的间距调整至与分瓶拨轮4的节距相等；分瓶拨轮4上设置有与输液瓶瓶颈相匹配的夹瓶机构42，夹瓶机构42设置在分瓶凹槽41上方，且相邻的夹瓶机构42之间间隔1个分瓶凹槽41；分瓶拨轮4绕轴心转动，通过分瓶凹槽41将输液瓶分至第一输瓶轨道5，且通过夹瓶机构42将输液瓶夹至第二输瓶轨道6。在现有常用的分瓶装置中，由于玻璃瓶在输瓶轨道输送过程中是无规则输送的，因此在由1条输送轨道输送至2条输送轨道过程中经常出现卡瓶现象，需要专门安排一个人进行干预才能使输瓶轨道顺畅运行，而且有时由于卡瓶太紧需停机才能将瓶子拨开，造成效率低下。为了解决上述问题，本实施例在分瓶拨轮4上设置分别与输液瓶瓶身及瓶颈相匹配的分瓶凹槽41及夹瓶机构42，并通过进瓶绞龙3将输液瓶的间距调整与分瓶拨轮4的节距相等，能够通过分瓶凹槽41及夹瓶机构42，有序的将进瓶轨道1上的输液瓶分至第一输瓶轨道5和第二输瓶轨道6上，减少卡瓶现象的发生，使得分瓶过程连续稳定，效率高，不需任何人工干预。工作状态如下：由进瓶轨道2输送通过灌装机完成灌装后的输液瓶至进瓶绞龙3处，通过进瓶绞龙3将输液瓶排列成间距与分瓶拨轮4的节距相等的距离并且输送至分瓶拨轮4处，由于分瓶拨轮4的缺口即分瓶凹槽41处间隔安装有夹瓶机构42，当输液瓶进入安装有夹瓶机构42的分瓶凹槽41时，输液瓶在夹瓶机构42的作用力下输送至第二输瓶轨道6中，当输液瓶进入没有安装夹瓶机构42的分瓶凹槽41位置时，输液瓶则顺其自然的输送至第一输瓶轨道5中，由此顺利的将1列进瓶轨道2中的输液瓶分别输送至2列输瓶轨道，即第一输瓶轨道5和第二输瓶轨道6中。为了解决卡瓶的问题，分瓶拨轮4沿其圆周方向间隔均布有多个与输液瓶瓶身相匹配的分瓶凹槽41，设置在分瓶凹槽41上方的夹瓶机构42之间间隔1个分瓶凹槽41，同时进瓶绞龙3设置将输液瓶的间距调整至与分瓶拨轮4的节距相等，述分瓶凹槽41的中心与进瓶轨道2的中心线相切，使得在分瓶拨轮4旋转时，分瓶凹槽41能够恰到好处的移动到与输液瓶的位置切合的相应位置，当输液瓶的位置与夹瓶机构42相匹配时，由于夹瓶机构42与输液瓶的瓶颈相匹配，夹瓶机构42夹起输液瓶后随分瓶拨轮4转动，当被夹住的输液瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分瓶装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有进瓶轨道(2)、进瓶绞龙(3)、分瓶拨轮(4)、第一输瓶轨道(5)和第二输瓶轨道(6)，其特征在于，所述分瓶拨轮(4)沿其圆周方向间隔均布有多个与所述输液瓶瓶身相匹配的分瓶凹槽(41)，所述分瓶凹槽(41)的中心与所述进瓶轨道(2)的中心线相切；所述进瓶绞龙(3)设置在所述进瓶轨道(2)一侧，用于将所述输液瓶的间距调整至与所述分瓶拨轮(4)的节距相等；所述分瓶拨轮(4)上设置有与所述输液瓶瓶颈相匹配的夹瓶机构(42)，所述夹瓶机构(42)设置在所述分瓶凹槽(41)上方，且相邻的所述夹瓶机构(42)之间间隔1个所述分瓶凹槽(41)；所述分瓶拨轮(4)绕轴心转动，通过所述分瓶凹槽(41)将所述输液瓶分至所述第一输瓶轨道(5)，且通过所述夹瓶机构(42)将所述输液瓶夹至所述第二输瓶轨道(6)。

【技术特征摘要】
1.一种分瓶装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有进瓶轨道(2)、进瓶绞龙(3)、分瓶拨轮(4)、第一输瓶轨道(5)和第二输瓶轨道(6)，其特征在于，所述分瓶拨轮(4)沿其圆周方向间隔均布有多个与所述输液瓶瓶身相匹配的分瓶凹槽(41)，所述分瓶凹槽(41)的中心与所述进瓶轨道(2)的中心线相切；所述进瓶绞龙(3)设置在所述进瓶轨道(2)一侧，用于将所述输液瓶的间距调整至与所述分瓶拨轮(4)的节距相等；所述分瓶拨轮(4)上设置有与所述输液瓶瓶颈相匹配的夹瓶机构(42)，所述夹瓶机构(42)设置在所述分瓶凹槽(41)上方，且相邻的所述夹瓶机构(42)之间间隔1个所述分瓶凹槽(41)；所述分瓶拨轮(4)绕轴心转动，通过所述分瓶凹槽(41)将所述输液瓶分至所述第一输瓶轨道(5)，且通过所述夹瓶机构(42)将所述输液瓶夹至所述第二输瓶轨道(6)。2.根据权利要求1所述的分瓶装置，其特征在于，所述进瓶轨道(2)的线速度与所述分瓶拨轮(4)的线速度相等。3.根据权利要求1所述的分瓶装置，其特征在于，所述夹瓶机构(42)包括升降机构(420)和夹瓶件(425)，所述夹瓶件(425)设置在所述升降机构(420)上端，所述升降机构(420)贯穿设置在所述分瓶拨轮(4)上，且带动所述夹瓶件(425)同步做垂直升降运动；当所述夹瓶机构(42)转动至所述第一输瓶轨道(5)上方时，所述升降机构(420)驱动所述夹瓶件(425)上升夹住所述输液瓶的瓶颈；当所述夹瓶机构(42)转动至所述第二输瓶轨道(6)上方时，所述升降机构(420...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国强，柳茂，
申请(专利权)人：长沙汇一制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43