木质工件倒角研磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木质工件倒角研磨机构，其是包含一夹持机构及一倒角机构，其中该夹持机构用以带动一木质工件移动；该倒角机构位在该夹持机构一侧，该倒角机构具有一研磨组件，该研磨组件对应该木质工件的边缘。该木质工件的移动过程可以自动进行倒角研磨加工，藉此可以达到自动研磨该木质工件的边缘使其形成倒角状的效果且可以去除毛边。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种木工加工机械的
，特别是涉及一种木质工件倒角研磨机构。
技术介绍
目前直条状或曲线状的木质工件表面，可以藉由适当的自动研磨机构进行研磨，例如中国台湾第I291397号专利揭露一种木材工件之加工程序及其设备；第M427254号专利揭露一种条状木工件的表面加工设备；第M432514号专利揭露一种木工件连续加工机。上述各专利前案揭示的
技术实现思路
包含自动引导及带动该木工件向前移动，且在移动的过程中可以利用对应该木工件四周表面的研磨机构，逐步的对该木工件的表面进行研磨。然而该木工件的表面经过研磨后，相邻表面的连接位置(即木工件的边缘)容易产生毛边，因此需要再以人工方式进行再加工以去除毛边。此外有些木工件的边缘需被研磨成具有倒角形状，或是木工件的边缘形成有凹凸相连的曲面，利用上述各专利前案所揭示的机构，无法对木工件的边缘进行研磨加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木质工件倒角研磨机构，其用以带动一木质工件移动，以及用以研磨该木质工件的边缘，本技术是这样实现的，一种木质工件倒角研磨机构，它包含：一夹持机构，是具有可转动的一第一夹持滚轮及一第二夹持滚轮，一间距是形成在该第一夹持滚轮及该第二夹持滚轮之间；一倒角机构，是位在该夹持机构一侧，该倒角机构具有一驱动马达连接一研磨组件，该研磨组件是倾斜的对应该夹持机构的该间距；其中该木质工件受该夹持机构带动通过该间距，该倒角机构的该研磨组件接触该木质工件的边缘，并将该木质工件的边缘研磨形成具有倒角形式。进一步的，该研磨组件是包含一主动滚轮、一从动滚轮及一砂带，该主动滚轮是连接该驱动马达，该从动滚轮相对该主动滚轮，该砂带绕置该主动滚轮及该从动滚轮的外围。进一步的，该研磨组件包含一基座及一调整机构，该基座结合该驱动马达，该驱动马达的一端穿过该基座连接该主动滚轮，该调整机构安装在该基座上，该从动滚轮结合该调整机构，该调整机构用以带动该从动滚轮移动，并藉此调整该砂带的张力。进一步的，该主动滚轮的表面可形成平面。进一步的，该主动滚轮的表面具有一凹凸加工部。进一步的，该研磨组件是一主动滚轮连接该驱动马达，且该主动滚轮表面为一研磨面。进一步的，该主动滚轮的表面可形成平面。进一步的，该主动滚轮的表面具有一凹凸加工部。进一步的，该夹持机构的该第一夹持滚轮为一锥状滚轮。本技术揭露的一种木质工件倒角研磨机构，是包含一夹持机构及一倒角机构，其中该夹持机构用以带动一木质工件移动；该倒角机构位在该夹持机构一侧，该倒角机构具有一研磨组件，该研磨组件对应该木质工件的边缘。该木质工件的移动过程可以自动进行倒角研磨加工。进一步，该研磨组件具有一凹凸加工部用以对应该木质工件的边缘，藉此利用该凹凸加工部对该木工件边缘的凹凸相连曲面自动进行研磨加工。本技术提供的一种木质工件倒角研磨机构，其且有能够对应木质工件的边缘，且对该木质工件的边缘进行倒角研磨的优点。更进一步，藉由更换不同的研磨组件可以对该木质工件的特定边缘形状进行研磨加工。附图说明图1为本技术第一实施例的结构及使用状态示意图。图2为本技术第二实施例的结构及使用状态示意图。图3为本技术第三实施例的结构及使用状态示意图。图4为本技术第四实施例的结构及使用状态示意图。图5为本技术第一夹持滚轮为锥状滚轮的结构示意图。符号说明：(10)木质工件倒角研磨机构(12)夹持机构(14)第一夹持滚轮(16)第二夹持滚轮(18)间距(20)滑动组件(22)伸缩组件(24)倒角机构(26)驱动马达(28)研磨组件(30)主动滚轮(32)从动滚轮(34)基座(36)调整机构(38)砂带(40)凹凸加工部(42)研磨面(90)木质工件(92)边缘具体实施方式请参阅图1，本技术所揭示的木质工件倒角研磨机构(10)是用以带动一木质工件(90)移动，且利用该木质工件倒角研磨机构(10)对该木质工件(90)的边缘(92)进行倒角研磨加工。该木质工件(90)的边缘(92)是指相邻二个平面的接合位置。该木质工件倒角研磨机构(10)是具有一夹持机构(12)。该夹持机构(12)具有可转动的一第一夹持滚轮(14)及一第二夹持滚轮(16)。该第一夹持滚轮(14)与该第二夹持滚轮(16)相离，故一间距(18)是形成在该第一夹持滚轮(14)及该第二夹持滚轮(16)之间。此外该第二夹持滚轮(16)可以直接或间接连接一滑动组件(20)及一伸缩组件(22)。该夹持机构(12)是用以夹持及带动该木质工件(90)。是以通过该间距(18)的该木质工件(90)的宽度或曲度变化时，该第二夹持滚轮(16)可以搭配该滑动组件(20)与该伸缩组件(22)而产生位移，进而使该第一夹持滚轮(14)与该第二夹持滚轮(16)能有效夹持该木质工(90)，以及有效的使该木质工件(90)向前移动。该木质工件倒角研磨机构(10)具有一倒角机构(24)。该倒角机构(24)是位在该夹持机构(12)一侧。该倒角机构(24)具有一驱动马达(26)连接一研磨组件(28)。该研磨组件(28)是倾斜的对应该夹持机构(12)的该间距(18)。该研磨组件(28)是包含一主动滚轮(30)及一从动滚轮(32)。进一步，该研磨组件(28)可以包含一基座(34)及一调整机构(36)。该基座(34)是结合该驱动马达(26)，且该驱动马达(26)的一端穿过该基座(34)连接该主动滚轮(30)。该调整机构(36)是安装在该基座(34)上，且该从动滚轮(32)结合该调整机构(36)。该调整机构(36)系用以带动该从动滚轮(32)移动，进而调整该主动滚轮(30)与该从动滚轮(32)的距离。一砂带(38)是绕置该主动滚轮(30)及该从动滚轮(32)的外围。当该木质工件(90)受该夹持机构(12)的该第一夹持滚轮(14)及该第二夹持滚轮(16)的夹持及带动，位在该主动滚轮(30)表面的该砂带(38)可接触该木质工件(90)的边缘(92)，进而使该木质工件(90)的边缘(92)形成有倒角的形式。值得注意的是，该主动滚轮(30)的表面可为平面状，故该木质工件(90)的边缘(92)的倒角为被研磨斜面状。又调整该调整机构(36)使该从动滚轮(32)位移，可以达到调整该砂带(38)的张力之目的。请参阅图2，对应该木质工件(90)的边缘(92)为凹凸构造，该主动滚轮(30)的表面具有一凹凸加工部(40)。该凹凸加工部(40)是与该木质工件(90)的边缘(92)的凹凸构造相符，故该主动滚轮(30)与该砂带(38)的组合可以对该木质工件(90)的边缘(92)进行研磨加工。请参阅图3，本技术的另一实施例是该研磨组件(28)的该主动滚轮(30)为一砂轮，所以该主动滚轮(30)的表面为一研磨面(42)。如此该研磨组件(28)的该主动滚轮(30)接触该木质工件(90)的边缘(92)，可将该木质工件(90)的边缘(92)研磨形成具有倒角形式。请参阅图4，该研磨组件(28)的该主动滚轮(30)为砂轮，且该主动滚轮(30)的表面可形成凹凸加工部(40)，如此该主动滚轮(30)的该凹凸加工部(40)可直接对该木质工件(90)的边缘(92)进行研磨加工。请参阅图5，由于该研磨组件(28)被安装成倾斜状，所以该第一夹持滚轮(14)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质工件倒角研磨机构，其特征在于它包含：一夹持机构，是具有可转动的一第一夹持滚轮及一第二夹持滚轮，一间距是形成在该第一夹持滚轮及该第二夹持滚轮之间；一倒角机构，是位在该夹持机构一侧，该倒角机构具有一驱动马达连接一研磨组件，该研磨组件是倾斜的对应该夹持机构的该间距。

【技术特征摘要】
1.一种木质工件倒角研磨机构，其特征在于它包含：一夹持机构，是具有可转动的一第一夹持滚轮及一第二夹持滚轮，一间距是形成在该第一夹持滚轮及该第二夹持滚轮之间；一倒角机构，是位在该夹持机构一侧，该倒角机构具有一驱动马达连接一研磨组件，该研磨组件是倾斜的对应该夹持机构的该间距。2.根据权利要求1所述的木质工件倒角研磨机构，其特征为该研磨组件是包含一主动滚轮、一从动滚轮及一砂带，该主动滚轮是连接该驱动马达，该从动滚轮相对该主动滚轮，该砂带绕置该主动滚轮及该从动滚轮的外围。3.根据权利要求2所述的木质工件倒角研磨机构，其特征为该研磨组件包含一基座及一调整机构，该基座结合该驱动马达，该驱动马达的一端穿过该基座连接该主动滚轮，该调整机构安装在该基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦甫，
申请(专利权)人：陈彦甫，
类型：新型
国别省市：广东;44