一种隔气铝箔制造技术

技术编号:14901484 阅读:98 留言:0更新日期:2017-03-29 16:51
本实用新型专利技术公开了一种隔气铝箔,包括铝箔层和隔气层,铝箔层为单面光铝箔,上表面为光面,下表面为非光面;隔气层粘接固定在铝箔层的下方;隔气层分为上隔气层和下隔气层;下隔气层的下方设置有塑料薄膜层;塑料薄膜层的下表面设置有镀铝膜层;铝箔层的厚度为0.04‑0.08mm;上隔气层和下隔气层之间还设置有保温层;上隔气层、保温层、下隔气层之间均通过防水隔气胶粘接固定。本实用新型专利技术的结构设计采用了多层复合结构,一方面,隔气层、塑料薄膜层都具有优异的气密性和防潮性,能够隔绝空气的传播保证温度的稳定;另一方面保温层将产品的保温性能和隔气功能进一步提升。本实用新型专利技术有效节约了成本,环保节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝箔,尤其涉及一种隔气铝箔。
技术介绍
铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防水防潮、隔气隔热、遮光、耐磨蚀、无毒无味等优点,还因为其表面的自然光泽和易加工性,被人们运用在工业生产和家庭日用品等各个领域。由于铝箔无毒无味的环保性能,被人们作为室内装饰和保温隔热的材料在房屋、车辆或船舶等地方广泛的采用。但在一些因其使用环境对隔热、隔气、防水、防潮等因素要求特别高的地方,就需要将铝箔和其他材质进行混合压制成型,因复合结构的铝箔可利用复合层各自的特性发挥不同的作用。现有市场上将铝箔与其他保温材料和隔热隔气材料混合的产品,要么因其高昂的成本不能大规模的使用;要么为了节约成本,产品的耐磨性、防潮性、气密性等就不能满足需求。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种隔气铝箔。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种隔气铝箔,包括铝箔层和隔气层,铝箔层为单面光铝箔,上表面为光面,下表面为非光面;隔气层设置在铝箔层的下方;隔气层分为上隔气层和下隔气层;铝箔层的下表面涂覆有防水隔气胶,通过防水隔气胶与上隔气层的上表面粘接固定;下隔气层的下方设置有塑料薄膜层;下隔气层通过下表面涂覆的防水隔气胶与塑料薄膜层的上表面粘接固定;塑料薄膜层的下表面设置有镀铝膜层;铝箔层的厚度为0.04-0.08mm;上隔气层和下隔气层之间还设置有保温层;上隔气层、保温层、下隔气层之间均通过防水隔气胶粘接固定。塑料薄膜层为聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚丙烯薄膜其中的一种。上隔气层为防水珍珠棉、玻璃纤维或镀铝膜复合无纺布其中的一种。下隔气层为防水珍珠棉、玻璃纤维或镀铝膜复合无纺布其中的一种。保温层为聚氨酯泡沫。本技术的结构设计采用了多层复合结构,一方面,隔气层、塑料薄膜层都具有优异的气密性和防潮性,能够隔绝空气的传播保证温度的稳定;另一方面保温层的设置更是将产品的保温性能和隔气功能进一步提升。本技术采用经济环保的材料与铝箔结合形成复合结构,有效节约了成本,环保节能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的横截面结构图。图中:1、铝箔层;2、上隔气层;3、下隔气层;4、塑料薄膜层;5、保温层;6、镀铝膜层。具体实施方式如图1所示,本技术包括铝箔层1和隔气层,为了加工方便节约成本,铝箔层1为单面光铝箔,上表面为光面,下表面为非光面;隔气层设置在铝箔层1的下方;隔气层分为上隔气层2和下隔气层3;铝箔层1的下表面涂覆有防水隔气胶,通过防水隔气胶与上隔气层2的上表面粘接固定;下隔气层3的下方设置有塑料薄膜层4;下隔气层3通过下表面涂覆的防水隔气胶与塑料薄膜层4的上表面粘接固定;塑料薄膜层4的下表面设置有镀铝膜层6;镀铝膜是在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,有优良的耐折性和良好的韧性,因此对气体、水蒸气、气味、光线等的阻隔性高,隔气效果好。铝箔层1的厚度为0.04-0.08mm;上隔气层2和下隔气层3之间还设置有保温层5;上隔气层2、保温层5、下隔气层3之间均通过防水隔气胶粘接固定。本技术在隔气层的下方设置塑料薄膜层4,塑料薄膜层4为聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚丙烯薄膜其中的一种。由于塑料薄膜具有良好的减震性、抗冲击性、防潮、耐腐蚀、等优点,因此本技术具有良好的防潮、保温等作用。为了加强产品的气密性和保温功能,本技术将隔气层设置为两层,并且将保温层5设置在上、下隔气层之间,这样产品的保温性能由于两侧隔气层的设置,进一步阻隔温度的传递,保温性能更优;由于聚氨酯泡沫具有高效节能、防震抗压、绝缘、保温、依附性强等特点,因此本技术的保温层优选聚氨酯泡沫。此外,上隔气层2和下隔气层3优选防水珍珠棉、玻璃纤维或镀铝膜复合无纺布其中的一种。由于防水珍珠棉、玻璃纤维或镀铝膜复合无纺布都是良好的绝缘隔热材料,可以反射大部分的太阳光,降低由太阳光照射带来的温度;并且热传导系数较低,可以有效阻止热量从表面到基材的转移;并且耐腐蚀性高,可提高使用寿命。本技术采用防水隔气胶代替传统的粘胶,涂覆后可形成坚韧、柔软、粘结力很强的具有透气性的防水膜,能抵抗正常结构、热能的运动、更能经受阳光曝晒,在水中长期浸泡的考验。在低温下保持10%以上的延伸性,适用的温度范围广,是一种非常优良耐用的防水隔气材料。上述实施方式并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种隔气铝箔,包括铝箔层(1)和隔气层,其特征在于:所述铝箔层(1)为单面光铝箔,上表面为光面,下表面为非光面;所述隔气层设置在铝箔层(1)的下方;所述隔气层分为上隔气层(2)和下隔气层(3);所述铝箔层(1)的下表面涂覆有防水隔气胶,铝箔层(1)通过防水隔气胶与上隔气层(2)的上表面粘接固定;所述下隔气层(3)的下方设置有塑料薄膜层(4);所述下隔气层(3)通过下表面涂覆的防水隔气胶与塑料薄膜层(4)的上表面粘接固定;所述塑料薄膜层(4)的下表面设置有镀铝膜层(6);所述铝箔层(1)的厚度为0.04‑0.08mm;所述上隔气层(2)和下隔气层(3)之间设置有保温层(5);所述上隔气层(2)、保温层(5)、下隔气层(3)之间均通过防水隔气胶粘接固定。

【技术特征摘要】
1.一种隔气铝箔,包括铝箔层(1)和隔气层,其特征在于:所述铝箔层(1)为单面光铝箔,上表面为光面,下表面为非光面;所述隔气层设置在铝箔层(1)的下方;所述隔气层分为上隔气层(2)和下隔气层(3);所述铝箔层(1)的下表面涂覆有防水隔气胶,铝箔层(1)通过防水隔气胶与上隔气层(2)的上表面粘接固定;所述下隔气层(3)的下方设置有塑料薄膜层(4);所述下隔气层(3)通过下表面涂覆的防水隔气胶与塑料薄膜层(4)的上表面粘接固定;所述塑料薄膜层(4)的下表面设置有镀铝膜层(6);所述铝箔层(1)的厚度为0.04-0.08mm;所述上隔气层(2)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪轩
申请(专利权)人:南通惠得成包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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