一种螺旋钢筋的标识方法技术

本发明专利技术提供一种螺旋钢筋的标识方法，包括在螺旋钢筋的轧制过程的成品前道次孔型上制作轧制标识，使轧制标识设置在螺旋钢筋没有横肋排列的位置上。本发明专利技术的轧制标识方法是通过对轧机成品前孔型的优化，在成品前孔型的槽底中间设置轧制标识，使轧制标识位于钢筋表面没有横肋的位置，且该标识不影响螺旋钢筋连接器的顺畅旋进。本发明专利技术的标识方法解决了螺旋类钢筋无法通过轧制方式，在钢筋本身上形成周期性的轧制标识的问题；本发明专利技术的标识方法灵活，可根据需要设置不同的标识方式，来提高螺旋钢筋产品在市场上的防伪性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢筋的标识方法，具体涉及一种螺旋钢筋轧制的防伪标识方法。
技术介绍
随着国民经济的迅速发展，各个行业对钢筋的需求越来越大，特别是随着建筑施工行业技术的不断进步，精轧螺纹、右旋锚杆等螺旋类钢筋的应用逐步增多。作为普通螺纹钢筋来讲，钢筋表面轧制有标识，该标识内容一般为钢筋的规格、级别、品种和生产单位等信息。轧制标识的作用为：(1)便于区分各个品种规格和性能等级；(2)作为各个不同生产厂家之间的区别；(3)作为产品的防伪标识。普通螺纹钢筋的轧制标识，按照国家标准规定，如图1和图2所示，在钢筋的一面上，需要去掉部分横肋2，留出的空间轧制出需要的标识3，该标识3因各个生产企业的不同而有所区别，通常由字母、数字和代表企业的图形等组成；如图1中的两个“L”，仅仅用来代表标识3，实际生产上的钢筋标识3所涵盖的内容比图1复杂；如图2为普通螺纹钢筋轧制成品孔型的形状，还包括纵肋1和基圆4。而作为精轧螺纹、右旋锚杆等螺旋类钢筋，其最基本特征就是能够任意截取，螺旋钢筋长度上的任意位置都可实现连接器的顺畅通过。所谓连接器为一个加长的螺帽，其要求螺旋钢筋上下两面的横肋需形成螺旋线，即把螺旋钢筋视为一根全螺纹的螺杆，并且需严格要求螺旋牙型的强度(即螺旋钢筋与连接器的连接强度)达到标准。此类情况下，就无法采取普通螺纹钢筋的办法来设计轧制标识，原因是普通螺纹钢筋和螺旋钢筋的外观螺纹存在显著不同，普通螺纹钢筋的轧制标识方法需要去掉部分横肋，在去掉横肋的位置设置轧制标识，若是将螺旋钢筋也采用此轧制标识方法，那么连接器必然无法顺畅通过标识处，即使连接器强制通过，势必破坏“牙型”，连接强度不够，无法达到标准要求。可见，螺旋钢筋轧制标识无法通过在成品轧槽上设置轧制标识的方式来实现。基于上述实际情况，长久以来，螺旋钢筋不在钢筋表面设置轧制标识，而仅通过在螺旋钢筋捆材的一端或两端悬挂标牌的方式来予以区分。作为螺旋钢筋的使用或是存储，挂牌标识存在很多缺陷，例如：若存在同样的外形、多种性能等级并存的情况，单靠捆材端部悬挂的标牌很难予以区分，这是因为悬挂的标牌极易脱落，尤其是在钢筋破捆之后更加不能区分；再者，由于执行同一标准，不同厂家的产品、同规格外形相近，不易区分，还极易出现不法厂家假冒仿制的情况；还有若是同一个生产单位的产品，不利于进行不同批次的使用情况的质量跟踪服务，以及生产单位自身质量的改善。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术螺旋钢筋不能采用轧制标识、悬挂标牌存在很多缺陷等方面的问题，提出一种螺旋钢筋轧制的防伪标识方法。本专利技术是为了满足不同产品生产厂家的防伪需要，开发了螺旋钢筋的标识方法，该标识方法不同于普通螺纹钢筋的轧制标识，二者轧制方法不同，标识在钢筋表面的位置也不同。普通螺纹钢筋在钢筋两条纵肋的横肋处(对应成品轧辊的轧槽槽底处)进行标识，而本申请螺旋钢筋是在没有横肋的位置(对应成品轧辊的辊缝处)进行标识。本申请的标识不影响连接器的通过，不影响螺旋钢筋的物理性能，标识使用灵活，防伪性能强于普通标识。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋钢筋的标识方法，所述螺旋钢筋上设置有横肋，包括：在所述螺旋钢筋的轧制过程的成品前道次孔型上制作轧制标识，使所述轧制标识设置在所述螺旋钢筋没有横肋排列的位置上。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述成品前道次孔型上制作轧制标识为在成品前孔型的槽底中间设置轧制标识。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述标识的高度不超出所述螺旋钢筋的基圆直径，以保证所述标识不影响螺旋钢筋连接器的顺畅旋进。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述成品前孔型的槽底的凸起中心位置呈凹陷形状，以实现在成品螺旋钢筋没有横肋排列位置处形成凹陷。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述标识的形状为凸起的“点”状或者是生产现场其它方便操作的形状。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述标识的形状为凸起的“点”状和/或沿所述螺旋钢筋长度方向的任意长度的长条状。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述标识包括多个凸起的圆点。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，采用所述多个凸起的圆点的间距、数量、排列顺序及形状的变化，来实现所述标识的可辨识性，以达到区分和防伪的目的。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述标识是通过在成品前孔型的槽底的中间的凸起位置上“打孔”的方式来设置的；优选地，所述“打孔”为在成品前孔型的槽底的中间的凸起位置用手电钻打孔。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述标识的形状为沿所述螺旋钢筋长度方向的任意长度的长条状、沿所述螺旋钢筋长度方向的任意长度的长条状和凸起的“点”状的组合形状、或者多个沿所述螺旋钢筋长度方向的任意长度的长条状和多个凸起点状的组合形状。在如上所述的螺旋钢筋的标识方法，优选地，所述长条状是采用铣床在成品前孔型槽底中间的凸起位置沿轧辊圆周方向刻任意长度的“凹槽”，所述“凹槽”是根据生产需要可自由任意设定长短、粗细。一种螺旋钢筋的标识方法，是在钢筋轧制时成品前孔型形状中上下两条弯曲的线代表轧辊的表面形状，在轧制过程中经过该孔型后，轧件的外形即是上限两条曲线围成的形状，该形状的中间不是平的，是凹陷的；若在成品前孔型的中间凸起位置用手电钻打一个孔，则轧出的轧件在该位置对应有一个小的圆点凸起；带有小圆点凸起的成品前轧件进入成品孔型轧制时，小圆点凸起不会与成品孔型的接触，而得以保留下来，从而形成轧制标识。与最接近的现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下优异效果：1、本专利技术的标识方法解决了螺旋类钢筋无法通过轧制方式，在钢筋本身上、形成周期性的轧制标识的问题，本专利技术的标识方法灵活，可根据需要设置不同的标识方式，来提高螺旋钢筋产品在市场上的防伪性能。2、本专利技术标识的轧制方法，不同于普通螺纹标识的轧制方法。普通螺纹的轧制标识是通过在轧机成品孔型的轧槽上铣出轧制标识，标识的位置占据正常钢筋横肋的位置；本专利技术螺旋钢的轧制标识，是通过对轧机成品前孔型的优化，在成品前孔型的槽底中间设置轧制标识，螺旋钢筋成品的轧制标识位于钢筋表面没有横肋的位置，且该轧制标识不影响螺旋钢连接器的顺畅旋进。3、本专利技术的标识方法轧制出的标识是位于螺旋钢筋没有横肋的位置，标识不影响连接器的通过，不影响螺旋钢筋的物理性能，标识使用灵活，防伪性能强于普通标识。附图说明图1为现有技术中普通螺纹钢筋的轧制标识图一；图2为现有技术中普通螺纹钢筋的轧制标识图二；图3为本专利技术中螺旋钢筋的轧制标识图一；图4为本专利技术中螺旋钢筋的轧制标识图二；图5为未标记轧制标识的螺旋钢筋成品前孔型形状示意图；图6为未标记轧制标识的螺旋钢筋成品孔型形状示意图；图7为未标记轧制标识的成品螺旋钢筋形状示意图；图8为本专利技术中螺旋钢筋点标识轧制过程中成品前孔型形状示意图；图9为本专利技术中螺旋钢筋点标识轧制过程中成品孔型形状示意图；图10为本专利技术中螺旋钢筋点标识轧制过程中成品螺旋钢形状示意图；图11为图8中A处的放大图；图12为图10中B处的放大图；图中：1、纵肋；2、横肋；3、标识；4、基圆；5、横肋；6、轧制标识；7、基圆。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋钢筋的标识方法，所述螺旋钢筋上设置有横肋，其特征在于，包括：在所述螺旋钢筋的轧制过程的成品前道次孔型上制作轧制标识，使所述轧制标识设置在所述螺旋钢筋没有横肋排列的位置上。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢筋的标识方法，所述螺旋钢筋上设置有横肋，其特征在于，包括：在所述螺旋钢筋的轧制过程的成品前道次孔型上制作轧制标识，使所述轧制标识设置在所述螺旋钢筋没有横肋排列的位置上。2.如权利要求1所述的螺旋钢筋的标识方法，其特征在于，所述成品前道次孔型上制作轧制标识为在成品前孔型的槽底中间设置轧制标识。3.如权利要求2所述的螺旋钢筋的标识方法，其特征在于，所述标识的高度不超出所述螺旋钢筋的基圆直径，以保证所述标识不影响螺旋钢筋连接器的顺畅旋进。4.如权利要求2所述的螺旋钢筋的标识方法，其特征在于，所述成品前孔型的槽底的凸起中心位置呈凹陷形状，以实现在成品螺旋钢筋没有横肋排列位置处形成凹陷。5.如权利要求1所述的螺旋钢筋的标识方法，其特征在于，所述标识的形状为凸起的点状和/或沿所述螺旋钢筋长度方向的任意长度的长条...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞明，任鹏，吴昌飞，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37