一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备制造技术

本发明专利技术提供了一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为搅拌腔；所述上盖上设置有进料管和抽湿装置；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述搅拌腔中设置有蓄能网和搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片、喷气管和刮料板组成；热风装置由传动盒、旋转电机和进气管组成；罐体侧壁上镶嵌有电加热器；罐体底面设置有排料管；罐体底面通过支架与脚轮连接；本发明专利技术通过抽湿装置对塑料物料在烘干过程中产生的湿气抽出，便于加快塑料物料的烘干速度；通过热风装置向搅拌轴和搅拌喷气管中鼓入热空气，对塑料物料进行烘干处理；利用电加热器辅助热风装置对塑料物料进行干燥处理，利于加快烘干速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械设备，具体是一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，各行各业都在快速进步，而塑胶材料在各行各业都有着广泛的应用，人们在加工塑胶材料时，往往需要去除塑胶表面所粘附的水分，要对对塑胶进行烘干处理，但是现有的塑胶烘干装置因其结构设计不合理，在烘干过程中不仅烘干不彻底，有时塑胶局部因温度过高导致塑胶出现焦糊的情况，对产品造成了很大的损害，造成了企业的成本增加，且工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有进料管和抽湿装置；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述抽湿管一端与搅拌腔连通，且连通处设置有集气罩；所述过滤罐和抽湿机设置在抽湿管上，且过滤罐中设置有活性炭吸附板；所述搅拌腔中设置有蓄能网和搅拌装置；所述蓄能网设置在搅拌腔顶部，由铜合金材料制成，设置成网状；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片、喷气管和刮料板组成；所述搅拌轴底部与热风装置连接；搅拌轴上固定有搅拌片和喷气管；所述搅拌片设置有三层，每层设置有两片，且两片搅拌片设置在同一直线上，搅拌片的一端与搅拌轴固定连接；搅拌片上均布有若干导料孔；所述喷气管设置在三层搅拌片之间，且喷气管一端与搅拌轴固定连接，且喷气管表面均布有若干喷气嘴，喷气管和搅拌轴内部设置有流道；搅拌片和喷气管的另一端与刮料板固定连接；所述热风装置由传动盒、旋转电机和进气管组成；所述传动盒固定在罐体下表面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒下表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与搅拌轴固定连接，底部与进气管活动连接；所述进气管与传动盒固定连接，且进气管上设置有热风机；罐体侧壁上镶嵌有电加热器；罐体底面设置有排料管；罐体底面通过支架与脚轮连接。作为本专利技术进一步的方案：所述进料管贯穿上盖，延伸到搅拌腔中，且进料管顶部开口处设置有密封盖。作为本专利技术进一步的方案：所述活性炭吸附板设置有三层。作为本专利技术再进一步的方案：所述排料管上设置有排料阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过抽湿装置的设置，对塑料物料在烘干过程中产生的湿气抽出，便于加快塑料物料的烘干速度，且通过过滤罐中设置的活性炭吸附板的设置，对湿气中的塑料粉末进行吸附，防止塑料粉末直接排放污染空气；利用蓄能网对热量进行储存，便于在停止加热后利用储存的能量继续对塑料物料进行干燥，利于余热的利用；通过热风装置的设置，利用热风机向搅拌轴和搅拌喷气管中鼓入热空气，并通过喷气管上设置的喷气嘴喷出，利用热气对塑料物料进行均匀接触，对塑料物料进行烘干处理；且通过旋转电机驱动搅拌片旋转，对塑料物料进行搅拌，便于热量的传递，方便均匀受热，利用刮料板对罐体内部上黏附的塑料物料进行刮下，防止塑料物料出现焦糊的情况；利用电加热器辅助热风装置对塑料物料进行干燥处理，利于加快塑料物料的烘干速度。附图说明图1为带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备的结构示意图。图2为带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备中抽湿装置的结构示意图。图3为带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备中搅拌装置的结构示意图。图4为带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备中热风装置的结构示意图。图中：1-上盖，2-进料管，3-抽湿装置，4-螺母，5-螺栓，6-罐体，7-电加热器，8-热风装置，9-脚轮，10-支架，11-排料管，12-搅拌装置，13-搅拌腔，14-蓄热网，15-抽湿机，16-过滤罐，17-抽湿管，18-集气罩，19-活性炭吸附板，20-喷气管，21-搅拌片，22-刮料板，23-导料孔，24-流道，25-搅拌轴，26-喷气嘴，27-第一齿轮，28-传动盒，29-旋转电机，30-进气管，31-热风机，32-第二齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备，包括罐体6和上盖1；所述罐体6设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔13，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体6固定连接；上盖1上设置有进料管2和抽湿装置3；所述进料管2贯穿上盖1，延伸到搅拌腔13中，且进料管2顶部开口处设置有密封盖；所述抽湿装置3由抽湿管17、过滤罐16和抽湿机15组成；所述抽湿管17一端与搅拌腔13连通，且连通处设置有集气罩18；所述过滤罐16和抽湿机15设置在抽湿管17上，且过滤罐16中设置有活性炭吸附板19；所述活性炭吸附板19设置有三层；通过抽湿装置3的设置，对塑料物料在烘干过程中产生的湿气抽出，便于加快塑料物料的烘干速度，且通过过滤罐16中设置的活性炭吸附板19的设置，对湿气中的塑料粉末进行吸附，防止塑料粉末直接排放污染空气；所述搅拌腔13中设置有蓄能网14和搅拌装置12；所述蓄能网14设置在搅拌腔13顶部，由铜合金材料制成，设置成网状，利用蓄能网14对热量进行储存，便于在停止加热后利用储存的能量继续对塑料物料进行干燥，利于余热的利用；所述搅拌装置12由搅拌轴25、搅拌片21、喷气管20和刮料板22组成；所述搅拌轴25底部与热风装置8连接；搅拌轴25上固定有搅拌片21和喷气管20；所述搅拌片21设置有三层，每层设置有两片，且两片搅拌片21设置在同一直线上，搅拌片21的一端与搅拌轴25固定连接；搅拌片21上均布有若干导料孔23；所述喷气管20设置在三层搅拌片21之间，且喷气管20一端与搅拌轴25固定连接，且喷气管20表面均布有若干喷气嘴26，喷气管20和搅拌轴25内部设置有流道24；搅拌片21和喷气管20的另一端与刮料板22固定连接；所述热风装置8由传动盒28、旋转电机29和进气管30组成；所述传动盒28固定在罐体6下表面，且传动盒28内部设置有第一齿轮27和第二齿轮32；所述第一齿轮27与旋转电机29的主轴固定连接；所述旋转电机29固定在传动盒28下表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮32与第一齿轮27相互啮合，且第二齿轮32顶部与搅拌轴25固定连接，底部与进气管30活动连接；所述进气管30与传动盒28固定连接，且进气管30上设置有热风机31；通过热风装置8的设置，利用热风机31向搅拌轴25和搅拌喷气管20中鼓入热空气，并通过喷气管20上设置的喷气嘴26喷出，利用热气对塑料物料进行均匀接触，对塑料物料进行烘干处理；且通过旋转电机29驱动搅拌片21旋转，对塑料物料进行搅拌，便于热量的传递，方便均匀受热；罐体6侧壁上镶嵌有电加热器7；利用电加热器7辅助热风装置8对塑料物料进行干燥处理，利于加快塑料物料的烘干速度；罐体6底面设置有排料管11；所述排料管11上设置有排料阀；罐体6底面通过支架10与脚轮9连接。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备，包括罐体（6）和上盖（1）；其特征在于，所述罐体（6）设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔（13），顶部开口处设置有上盖（1）；所述上盖（1）通过螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合与罐体（6）固定连接；上盖（1）上设置有进料管（2）和抽湿装置（3）；所述抽湿装置（3）由抽湿管（17）、过滤罐（16）和抽湿机（15）组成；所述抽湿管（17）一端与搅拌腔（13）连通，且连通处设置有集气罩（18）；所述过滤罐（16）和抽湿机（15）设置在抽湿管（17）上，且过滤罐（16）中设置有活性炭吸附板（19）；所述搅拌腔（13）中设置有蓄能网（14）和搅拌装置（12）；所述蓄能网（14）设置在搅拌腔（13）顶部，由铜合金材料制成，设置成网状；所述搅拌装置（12）由搅拌轴（25）、搅拌片（21）、喷气管（20）和刮料板（22）组成；所述搅拌轴（25）底部与热风装置（8）连接；搅拌轴（25）上固定有搅拌片（21）和喷气管（20）；所述搅拌片（21）设置有三层，每层设置有两片，且两片搅拌片（21）设置在同一直线上，搅拌片（21）的一端与搅拌轴（25）固定连接；搅拌片（21）上均布有若干导料孔（23）；所述喷气管（20）设置在三层搅拌片（21）之间，且喷气管（20）一端与搅拌轴（25）固定连接，且喷气管（20）表面均布有若干喷气嘴（26），喷气管（20）和搅拌轴（25）内部设置有流道（24）；搅拌片（21）和喷气管（20）的另一端与刮料板（22）固定连接；所述热风装置（8）由传动盒（28）、旋转电机（29）和进气管（30）组成；所述传动盒（28）固定在罐体（6）下表面，且传动盒（28）内部设置有第一齿轮（27）和第二齿轮（32）；所述第一齿轮（27）与旋转电机（29）的主轴固定连接；所述旋转电机（29）固定在传动盒（28）下表面；所述第二齿轮（32）与第一齿轮（27）相互啮合，且第二齿轮（32）顶部与搅拌轴（25）固定连接，底部与进气管（30）活动连接；所述进气管（30）与传动盒（28）固定连接，且进气管（30）上设置有热风机（31）；罐体（6）侧壁上镶嵌有电加热器（7）；罐体（6）底面设置有排料管（11）；罐体（6）底面通过支架（10）与脚轮（9）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有蓄热网的搅拌型塑料原料烘干设备，包括罐体（6）和上盖（1）；其特征在于，所述罐体（6）设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔（13），顶部开口处设置有上盖（1）；所述上盖（1）通过螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合与罐体（6）固定连接；上盖（1）上设置有进料管（2）和抽湿装置（3）；所述抽湿装置（3）由抽湿管（17）、过滤罐（16）和抽湿机（15）组成；所述抽湿管（17）一端与搅拌腔（13）连通，且连通处设置有集气罩（18）；所述过滤罐（16）和抽湿机（15）设置在抽湿管（17）上，且过滤罐（16）中设置有活性炭吸附板（19）；所述搅拌腔（13）中设置有蓄能网（14）和搅拌装置（12）；所述蓄能网（14）设置在搅拌腔（13）顶部，由铜合金材料制成，设置成网状；所述搅拌装置（12）由搅拌轴（25）、搅拌片（21）、喷气管（20）和刮料板（22）组成；所述搅拌轴（25）底部与热风装置（8）连接；搅拌轴（25）上固定有搅拌片（21）和喷气管（20）；所述搅拌片（21）设置有三层，每层设置有两片，且两片搅拌片（21）设置在同一直线上，搅拌片（21）的一端与搅拌轴（25）固定连接；搅拌片（21）上均布有若干导料孔（23）；所述喷气管（20）设置在三层搅拌片（21）之间，且喷气管（20）一端与搅拌轴（25）固定连接，且喷气管（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅新星，
申请(专利权)人：梅新星，
类型：发明
国别省市：湖南;43