一种带骨架橡胶制品的硫化工装制造技术

一种带骨架橡胶制品的硫化工装，包括两层以上的骨架放置单元；各层骨架放置单元与相邻的骨架放置单元经铰链活动连接；骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板、可沿定位板滑动的滑动板；定位板上设有骨架导向孔，滑动板上设有骨架放置孔；滑动板上设有拉动滑动板滑动使滑动板上的骨架放置孔与定位板上的骨架导向孔重合以便骨架放置孔内的骨架经骨架导向孔掉入模具内的拉柄；置于底层的骨架放置单元的定位板上设有提手。本发明专利技术使得操作人员全程不需要直接与硫化机械及模具接触，避免了高温烫伤的风险，并且有效利用了自动硫化的空闲时间进行骨架装模操作，比不使用本发明专利技术时装模效率提高五倍以上，从而大幅提高了生产效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于带骨架橡胶制品制造领域，具体地说，是一种在带骨架的橡胶制品硫化作业时能够有效提高装模效率及操作安全的专用工装工具。
技术介绍
目前在带骨架类橡胶制品加工生产领域，硫化作业时，骨架向模具内安放是一道费时费力并且具有一定危险性的工作，由于橡胶硫化工序的硫化温度高达160℃以上，操作工人在将骨架放入模具型腔内时，稍有不慎便会造成烫伤。并且骨架只能一次一个的放入，在操作多模腔模具，尤其是包含多层骨架的产品时，放置骨架造成的时间浪费，以及这段时间机械及模具的温度降低，都会对加工效率和最终的产品质量造成不良影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带骨架橡胶制品的硫化工装，可有效降低骨架装入模具所消耗的时间，避免造成操作人员烫伤，提高骨架类橡胶产品硫化效率、产品合格率和操作安全性。本专利技术的技术方案在于：包括两层以上的骨架放置单元；各层骨架放置单元与相邻的骨架放置单元经铰链活动连接；所述骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板、可沿定位板滑动的滑动板；所述定位板上设有骨架导向孔，所述滑动板上设有骨架放置孔；所述滑动板上设有拉动滑动板滑动使滑动板上的骨架放置孔与定位板上的骨架导向孔重合以便骨架放置孔内的骨架经骨架导向孔掉入模具内的拉柄；所述置于底层的骨架放置单元的定位板上设有提手。所述滑动板上设有滑动定位槽，螺栓穿过滑动定位槽固定于定位板使得滑动板活动连接于定位板上。所述铰链连接于相邻两骨架放置单元的定位板之间。所述置于底层的骨架放置单元的滑动板及上层各骨架放置单元的滑动板、定位板上均设有用于容置提手的凹部。所述定位板、滑动板均由耐高温材料制成。本专利技术使得操作人员全程不需要直接与硫化机械及模具接触，避免了高温烫伤的风险，并且有效利用了自动硫化的空闲时间进行骨架装模操作，比不使用本专利技术时装模效率提高五倍以上，从而大幅提高了生产效率和安全性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术装入骨架状态的结构示意图。图3为本专利技术放置骨架状态的结构示意图。图4为上层骨架放置单元的定位板的结构示意图。图5为上层骨架放置单元的滑动板的结构示意图。图6为底层骨架放置单元的定位板的结构示意图。图7为底层骨架放置单元的滑动板的结构示意图。图中，1、滑动板，2、定位板，3、置于底层的骨架放置单元的滑动板，4、置于底层的骨架放置单元的定位板，5、铰链，6、提手，7、拉柄，8、拉柄，9、滑动定位槽，10、螺栓，11、骨架放置孔，12、骨架导向孔，13、凹部。具体实施方式图1中，本专利技术包括两层骨架放置单元；各骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板2、可沿定位板2滑动的滑动板1。滑动板1与定位板2，置于底层的骨架放置单元的滑动板3与置于底层的骨架放置单元的定位板4之间由滑动定位槽9与螺栓10进行连接，相互间可沿滑动定位槽9方向贴合滑动。定位板2与置于底层的骨架放置单元的定位板4之间由铰链5进行连接，可将滑动板1与定位板2沿铰链5方向翻转。在滑动板1与定位板2，置于底层的骨架放置单元的滑动板3与置于底层的骨架放置单元的定位板4上均有与模具型腔数目及位置一致的骨架放置孔11、骨架导向孔12，当滑动板1与定位板2，置于底层的骨架放置单元的滑动板3与置于底层的骨架放置单元的定位板4为对齐重叠状态时，骨架放置孔11、骨架导向孔12为错开状态。置于底层的骨架放置单元的定位板4上设有提手6，置于底层的骨架放置单元的滑动板3及上层各骨架放置单元的滑动板1、定位板2上均设有用于容置提手6的凹部13。图2中，翻开滑动板1与定位板2，将下层或外层骨架放入底层骨架放置孔11内。图3中，再合闭滑动板1与定位板2，将上层或内层骨架放入上层骨架放置孔11内后，手持提手6，将本专利技术放在模具上，对准模腔位置，先拉动拉柄8，置于底层的骨架放置单元的滑动板3滑动到与置于底层的骨架放置单元的定位板4上的骨架放置孔11重合位置，如图4，下层或外层骨架便顺利落入模具型腔内，此时再拉动拉柄7，滑动板1滑动到与定位板2上的骨架放置孔11重合位置，同时上下两层的骨架放置孔11、骨架导向孔12也处于重合位置，上层或内层骨架便顺利落入模具型腔内，如图5。从而实现一次性装入多个、多层骨架的目的，此时取出本专利技术，硫化机开始自动硫化。然后，继续装入下一批硫化所需骨架，如此循环操作。图4中，定位板2上设有骨架导向孔12、凹部13。10为螺栓。图5中，滑动板1上设有骨架放置孔11、凹部13、拉柄7。9为滑动定位槽，10为螺栓。图6中，置于底层的骨架放置单元的定位板4上设有骨架导向孔12、提手6。10为螺栓。图7中，置于底层的骨架放置单元的滑动板3上设有骨架放置孔11、凹部13、拉柄8。9为滑动定位槽，10为螺栓。本专利技术中，铰链5、提手6、拉柄7和8、滑动定位槽9、螺栓10、骨架放置孔11、骨架导向孔12的位置、数量、形状等均可根据模具情况进行调整，板体的层数也可调整，单层骨架使用时只需将铰链5、滑动板1与定位板2移除即可、多层骨架只需增加至相应层数即可使用，本专利技术的材质、各层板体的连接方式也可根据实际需要进行调整，并不局限于滑动槽与螺栓连接，也可采用滑动轨道、滚动轴承等连接方式，本专利技术的形状也并不局限于方形，如圆形等均可，根据实际的加工模具进行确定，这些变换均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带骨架橡胶制品的硫化工装，其特征在于：包括两层以上的骨架放置单元；各层骨架放置单元与相邻的骨架放置单元经铰链（5）活动连接；所述骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板（2）、可沿定位板（2）滑动的滑动板（1）；所述定位板（2）上设有骨架导向孔（12），所述滑动板（1）上设有骨架放置孔（11）；所述滑动板（1）上设有拉动滑动板（1）滑动使滑动板（1）上的骨架放置孔（11）与定位板（2）上的骨架导向孔（12）重合以便骨架放置孔（11）内的骨架经骨架导向孔（12）掉入模具内的拉柄（7）；所述置于底层的骨架放置单元的定位板（4）上设有提手（6）。

【技术特征摘要】
1.一种带骨架橡胶制品的硫化工装，其特征在于：包括两层以上的骨架放置单元；各层骨架放置单元与相邻的骨架放置单元经铰链（5）活动连接；所述骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板（2）、可沿定位板（2）滑动的滑动板（1）；所述定位板（2）上设有骨架导向孔（12），所述滑动板（1）上设有骨架放置孔（11）；所述滑动板（1）上设有拉动滑动板（1）滑动使滑动板（1）上的骨架放置孔（11）与定位板（2）上的骨架导向孔（12）重合以便骨架放置孔（11）内的骨架经骨架导向孔（12）掉入模具内的拉柄（7）；所述置于底层的骨架放置单元的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彭川，徐星月，
申请(专利权)人：南漳富元鼎航空器材配件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42