一种水平流热泵干燥房制造技术

本实用新型专利技术提供的一种水平流热泵干燥房，包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，水平流循环风道包括加热风道，加热风道与干燥区之间设置有隔热墙，加热风道内设置空气源热泵系统，空气源热泵系统包括设置在加热风道内的热泵冷凝器和设置在干燥房外的热泵蒸发器，热泵冷凝器的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机。本实用新型专利技术通过在干燥房内设置水平流的气流场，使设置加热盘的干燥区温、湿度场更加均匀，烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥房，尤其涉及一种水平流热泵干燥房。
技术介绍
在现有大部分烘干房的气流循环方式为上、下循环，此种烘干房的烘干效果比较好，但也存在一些问题，例如：干燥室内垂直温差比较大；烤房高度整体较高；隔热墙处存在湿区。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种制造本低、热泵余热可以回收、烘干效果更好的干燥房，以解决现有技术存在的问题。本技术采用以下技术方案：一种水平流热泵干燥房，其特征在于：包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，所述水平流循环风道包括加热风道4，加热风道4与干燥区之间设置有隔热墙3，加热风道4内设置空气源热泵系统，所述空气源热泵系统包括设置在加热风道4内的热泵冷凝器8和设置在干燥房外的热泵蒸发器7，所述热泵冷凝器8的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机9。所述水平流循环风道还包括与加热风道4相连的进风道5和出风道6，所述循环风机9将热风吹向进风道5进入干燥区，所述通过干燥区的风通过出风道6进入加热风道4。所述循环风机9不少于一台，且循环风机9风口水平设置，在水平流循环风道内形成水平流的气流场。所述干燥区包括物料架1和水平设置在物料架1上的物料盘2。所述循环风机9前方设置风向导流板10，所述风向导流板10设置在干燥房墙壁拐角处。所述出风道6与加热风道4之间的干燥房墙壁上设置有排湿窗11，所述排湿窗11正对室外的热泵蒸发器7。所述热泵冷凝器8进风方向的墙壁14上设置有补风门12。所述干燥房的墙壁上设置干燥房的门13。本技术的有益效果：（1）通过在干燥房内设置水平流的气流场，使设置加热盘的干燥区温、湿度场更加均匀，烘干效果更好；（2）设置排湿窗，且排湿窗正对蒸发器，可以减小能源消耗。附图说明图1为本技术气流循环示意图的俯视剖面图。图2为本技术干燥房的前立面图。图3为本技术的干燥房的侧立面图。图4为本技术的干燥房的后立面图。其中，1-物料架；2-物料盘；3-隔热墙；4-加热风道；5-进风道；6-出风道；7-热泵蒸发器；8-热泵冷凝器；9-循环风机；10-风向导流板；11-排湿窗；12-补风门；13-大门；14-墙壁；15-观察窗；16-检修门。具体实施方式下面结合附图1~4和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。本技术提供一种水平流热泵干燥房，干燥房内设置干燥区，干燥区与墙壁之间具有一定空间，该间隙形成循环风道。作为一种设计，干燥房的其中一面墙壁上设置门13，其余三面墙壁与干燥区之间设置循环风道，该循环风道为水平流循环风道。水平流循环风道包括加热风道4，加热风道4与干燥区之间设置有隔热墙3，隔热墙3不与任何一面墙壁接触，隔热墙3和与隔热墙3相对的干燥房墙壁14之间为加热风道4，加热风道4内设置空气源热泵加热系统，空气源热泵系统包括设置在加热风道4内的热泵冷凝器8和设置在干燥房外的热泵蒸发器7，热泵冷凝器8的风向的前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机9。为了达到水平气流循环的目的，循环风机9设置多台，例如三台，上下设置，并且循环风机9风口水平设置，使竖直方向上的加热风道4上均产生成水平流的风向，在水平流循环风道内形成水平流的流场。水平流的流场可使干燥房内温度场更加均匀，风场更加均匀，烘干效果更好，尤其是针对在盘状物料盘上盛放的较大颗粒物料。水平流循环风道还包括与加热风道4相连的进风道5和出风道6，其中，进风道4和出风道6均为干燥区与干燥房墙壁之间的空间形成的风道，循环风机9将热泵冷凝器产生的热风水平吹入进风道5，通过进风道5进入到干燥区物料进行干燥，通过干燥区的风通过出风道6进入加热风道4进行加热。干燥区包括物料架1和水平设置在物料架1上的物料盘2。循环风机9前方设置风向导流板10，将循环风机10吹出的热风导入进风道5，减少气流冲刷墙体的阻力，风向导流板10设置在干燥房墙壁拐角处。出风道6与加热风道4之间的干燥房墙壁上设置有排湿窗11，排湿窗设置两个，该排湿窗为铝合金百叶窗，排湿窗11正对室外的热泵蒸发器7，排出的热量接被热泵蒸发器7吸收，减少能源浪费。热泵冷凝器8进风方向的墙壁14上设置有补风门12，当干燥房内部湿度过高时，进行补风排湿。墙壁14相对的墙壁上设置干燥房的门13和检修门16，用于装物料。干燥房的侧壁上还开有小门15，小门上设置透明玻璃，作为观察窗和取料门使用。本技术还提供对干燥房进行控制的智能控制系统，该智能控制系统由优质单片机、控制硬件、电路、液晶显示屏、多组设置在干燥室内各处的温度传感器和湿度传感器等部件、组成，可实时监测干燥房内的各种参数，根据参数输出控制空气源热泵系统、循环风机、补风门、排湿窗的工作。本技术在干燥过程中，循环气流与物料盘平行吹过，阻力小，温度场更加均匀。同时可根据理论和经验，将不同物料的干燥工艺曲线预设在自控智能控制系统中，通过连续检测干燥室内实际温、湿度，从而控制热泵压缩机及各种执行机构的启闭，及时加热、排湿和补风，使干燥室内的温湿度始终符合工艺要求。本技术具有以下优点：（1）把气流循环方式由上、下循环改变为水平循环，使气流循环阻力降低，温度场更均匀，干燥室湿区更少。（2）排湿窗位置正对热泵室外蒸发器，不增加制造成本，提高余热利用率。（3）干燥房体积小、外型美观、移动方便。（4）各系统布局更加紧凑，干燥房高度降低，便于施工减少隐患。（5）充分利用了绿色清洁免费的空气能，相对于传统烧煤干燥房，在干燥过程中无任何污染物排放，工作环境十分清洁。（6）由于温湿度控制精准度高，温度场均匀，干燥产品质量提高，产业经济效益增加。（7）本专利技术结构简单，建设成本低，适用性广，具有很好的推广前景。（8）符合国家新能源利用的政策导向。（9）维护、维修成本低。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平流热泵干燥房，其特征在于：包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，所述水平流循环风道包括加热风道（4），加热风道（4）与干燥区之间设置有隔热墙（3），加热风道（4）内设置空气源热泵系统，所述空气源热泵系统包括设置在加热风道（4）内的热泵冷凝器（8）和设置在干燥房外的热泵蒸发器（7），所述热泵冷凝器（8）的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机（9）。

【技术特征摘要】
1.一种水平流热泵干燥房，其特征在于：包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，所述水平流循环风道包括加热风道（4），加热风道（4）与干燥区之间设置有隔热墙（3），加热风道（4）内设置空气源热泵系统，所述空气源热泵系统包括设置在加热风道（4）内的热泵冷凝器（8）和设置在干燥房外的热泵蒸发器（7），所述热泵冷凝器（8）的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种水平流热泵干燥房，其特征在于：所述水平流循环风道还包括与加热风道（4）相连的进风道（5）和出风道（6），所述循环风机（9）将热风吹向进风道（5）进入干燥区，所述通过干燥区的风通过出风道（6）进入加热风道（4）。3.根据权利要求1所述的一种水平流热泵干燥房，其特征在于：所述循环风机（9）不少于一台，且循...

【专利技术属性】
技术研发人员：范勇涛，宋俊岭，袁建新，王见康，王巍巍，李建华，常剑波，
申请(专利权)人：郑州容大科技股份有限公司，河南天海热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41