用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾镁肥的方法技术

本发明专利技术涉及一种用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾镁肥的方法，其包括以下步骤：①将含钾硫酸镁亚型卤水自然滩晒成钾混盐；②用泵将钾混盐矿浆采出；③将钾混盐矿浆的浓度调整到小于等于２０％；④将钾混盐矿浆与浮选药剂充分混匀制成浮选料浆进行浮选；⑤按浮选后的钾混盐∶淡水或微咸水＝１∶０．３～０．６的重量比，将淡水或微咸水及全部的洗涤母液加入钾混盐制成转化料浆进行转化反应；⑥将转化料浆固液分离得湿软钾镁矾；⑦用淡水或微咸水对湿软钾镁矾进行洗涤后，固液分离得湿软钾镁矾；⑧将湿软钾镁矾干燥后，即得硫酸钾镁肥成品；本发明专利技术具有盐田工艺简单、所得硫酸钾镁肥的品质好、并且是专门为水采法采矿而设计的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备硫酸钾镁肥的方法，特别是涉及一种。
技术介绍
硫酸钾镁肥的分子式为K2SO4·Mg2SO4·6H2O，其学名为软钾镁矾，是一种新型农肥。本专利技术专利申请的专利技术人认为，申请号为02143641.X、名称为《用含钾硫酸镁亚型卤水制取硫酸钾的方法》的中国专利技术专利申请是与本专利技术专利申请最接近的现有技术，在该现有技术中软钾镁矾为其中间产物；该现有技术与本专利技术重复的部分中存在着下述问题1.盐田工艺复杂；该现有技术的盐田工艺中总共包括五个相互独立的析盐过程，即氯化钠段、泻利盐段、钾石盐段、光卤石段和老卤段，其共需要设置五种相互独立的用于不同析盐过程的盐田，所以其盐田工艺复杂。2.所得硫酸钾镁肥，即软钾镁矾的品质差；由于该现有技术中的软钾镁矾为中间产物，所以该现有技术中的软钾镁矾存在着氯根含量高和钾离子含量低的问题，其氯根含量的重量百分数大约在2～3％左右，钾离子含量的重量百分数大约在12～18％左右。3.该现有技术不是针对水采法采矿而专门设计的；将钾混盐阶段盐田中结晶析出的钾混盐采出的方法有旱采法和水采法两种；旱采法是指晒好钾混盐之后，排干钾混盐阶段盐田，将挖掘机开进钾混盐阶段盐田内，采集其中不含液体的钾混盐，再用翻斗运矿车将挖掘机挖出的钾混盐运至钾混盐堆场，即旱采法采出的是不含液体的钾混盐；水采法是指晒好钾混盐之后，排干钾混盐阶段盐田，再将氯化钠阶段盐田中符合钾混盐阶段盐田的卤水注入标准的氯化钠阶段盐田卤水注入钾混盐阶段盐田中后，将采盐船开进钾混盐阶段盐田中，将钾混盐阶段盐田中的钾混盐和钾混盐阶段盐田卤水一同用采盐船上的泵和输送管道采出，即水采法采出的是由钾混盐和钾混盐阶段盐田卤水组成的钾混盐矿浆；旱采法的钾混盐的采矿成本为8元/吨以上，而水采法的钾混盐的采矿成本仅为5元/吨左右；由于水采法的运营成本比旱采法要低很多，所以水采法非常适合于大型矿长期采矿用；但是该现有技术没有针对水采法采出的是由钾混盐和钾混盐阶段盐田卤水组成的钾混盐矿浆这一特性有针对性地设计后续的加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种盐田工艺简单、所得硫酸钾镁肥的品质好、并且是专门为水采法采矿而设计的。本专利技术的目的是这样实现的一种，其包括以下步骤①将含钾硫酸镁亚型卤水注入氯化钠阶段盐田中自然滩晒成符合钾混盐阶段盐田的卤水注入标准的氯化钠阶段盐田卤水后，将氯化钠阶段盐田卤水注入钾混盐阶段盐田中自然滩晒成符合钾混盐阶段盐田的卤水排出标准的钾混盐阶段盐田卤水后，将钾混盐阶段盐田卤水注入老卤阶段盐田；钾混盐阶段盐田中晒出的结晶析出物即为钾混盐，该钾混盐中硫酸根离子与钾离子的重量百分数之比应控制在2.45～3.0的范围内；钾混盐阶段盐田的卤水注入标准是以氯化钠阶段盐田卤水中镁离子的耶内克指数为标准的，其具体数值应根据晒出的钾混盐中硫酸根离子与钾离子的重量百分数之比来确定；钾混盐阶段盐田的卤水排出标准是以钾混盐阶段盐田卤水中钾离子的重量百分数为标准的，其数值应小于等于0.3％；②当钾混盐阶段盐田中的钾混盐晒好之后，先将钾混盐阶段盐田中符合钾混盐阶段盐田的卤水排出标准的钾混盐阶段盐田卤水注入老卤阶段盐田，再将氯化钠阶段盐田中符合钾混盐阶段盐田的卤水注入标准的氯化钠阶段盐田卤水注入钾混盐阶段盐田，然后用泵将钾混盐阶段盐田中由钾混盐和钾混盐阶段盐田卤水组成的钾混盐矿浆采出；③通过浓缩或稀释的方式将上步所得钾混盐矿浆的浓度调整到小于等于20％；浓缩时，浓缩分离出来的钾混盐阶段盐田卤水回送到钾混盐阶段盐田之中；稀释时，用浮选后的钾混盐阶段盐田卤水进行稀释；④将上步调整好浓度的钾混盐矿浆与浮选药剂充分混匀制成浮选料浆进行浮选，浮选出的底部矿浆为精矿，要求精矿中的固体部分进行镜像检测时，其中氯化钠的含量小于等于5％；浮选出的泡沫为弃矿；底部矿浆经固液分离后得浮选后的钾混盐和浮选后的钾混盐阶段盐田卤水；浮选后的钾混盐阶段盐田卤水部分回送步骤③作稀释用，多余的浮选后的钾混盐阶段盐田卤水回送到钾混盐阶段盐田之中；⑤按浮选后的钾混盐∶淡水或微咸水＝1∶0.3～0.6的重量比，将淡水或微咸水及全部的洗涤母液加入步骤④所得浮选后的钾混盐中，制成转化料浆后，在10～27℃和搅拌的条件下，使转化料浆进行转化反应；当转化料浆中的固体部分进行镜像检测时，其中的软钾镁矾的含量大于等于98％时，转化反应结束；⑥将上步所得完成转化反应的转化料浆进行固液分离，得到湿软钾镁矾和转化母液，转化母液全部回送钾混盐阶段盐田之中；⑦用淡水或微咸水对步骤⑥所得湿软钾镁矾进行洗涤，直至湿软钾镁矾中的氯根含量的重量百分数小于1.3％后，固液分离得洗涤后的湿软钾镁矾和洗涤母液；洗涤母液全部回送步骤⑤中使用；⑧将步骤⑦所得洗涤后的湿软钾镁矾干燥至其中游离水含量的重量百分数小于1％后，即得硫酸钾镁肥成品。由于本专利技术所述方法的盐田工艺中只包括三种相互独立的用于不同析盐过程的盐田，即氯化钠阶段盐田、钾混盐阶段盐田和老卤阶段盐田，所以本专利技术具有盐田工艺简单的特点；由于本专利技术在转化反应步骤之后，增加了对转化反应生成的软钾镁矾进行洗涤的步骤，所以用本专利技术所述方法制成的硫酸钾镁肥的品质好，其氯根含量的重量百分数小于等于1.3％；钾离子含量的重量百分数大于等于18.72％。由于本专利技术针对水采法采矿采出的是由钾混盐和钾混盐阶段盐田卤水组成的钾混盐矿浆的这一特点，有针对性地设计出先浮选去除氯化钠，再进行转化反应生成软钾镁矾，最后通过洗涤去除软钾镁矾中的氯根的后序加工工艺；所以本专利技术所述方法可以说是专门为水采法采矿而量身定做的。本专利技术所述方法与现有技术的相关性能对比如表1所示。表1本专利技术所述方法与现有技术的相关性能对比 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述 图1为本专利技术所述方法的工艺流程2为用于说明本专利技术所述方法第①步中盐田工艺用的25℃ Na+、K+、Mg2+‖Cl-、SO42--H2O五元体系介稳相3为本专利技术所述方法第⑤步中转化反应的反应方程式具体实施方式一种，其包括以下步骤①将含钾硫酸镁亚型卤水注入氯化钠阶段盐田中自然滩晒成符合钾混盐阶段盐田的卤水注入标准的氯化钠阶段盐田卤水后，将氯化钠阶段盐田卤水注入钾混盐阶段盐田中自然滩晒成符合钾混盐阶段盐田的卤水排出标准的钾混盐阶段盐田卤水后，将钾混盐阶段盐田卤水注入老卤阶段盐田；钾混盐阶段盐田中晒出的结晶析出物即为钾混盐，该钾混盐中硫酸根离子与钾离子的重量百分数之比应控制在2.45～3.0的范围内；钾混盐阶段盐田的卤水注入标准是以氯化钠阶段盐田卤水中镁离子的耶内克指数为标准的，其具体数值应根据晒出的钾混盐中硫酸根离子与钾离子的重量百分数之比来确定；钾混盐阶段盐田的卤水排出标准是以钾混盐阶段盐田卤水中钾离子的重量百分数为标准的，其数值应小于等于0.3％；因为含钾硫酸镁亚型卤水是泛指一种类型的卤水，从不同矿源中采出的含钾硫酸镁亚型卤水的具体组成不尽相同，所以本专利技术所述方法中的钾混盐阶段盐田的卤水注入标准，即氯化钠阶段盐田卤水中镁离子的耶内克指数必须针对所用具体的含钾硫酸镁亚型卤水进行调整，其调整的依据就是不论是何种具体的含钾硫酸镁亚型卤水，用其晒出的钾混盐中硫酸根离子与钾离子的重量百分数之比应控制在2.45～3.0的范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用含钾硫酸镁亚型卤水制备硫酸钾镁肥的方法，其特征在于其包括以下步骤：①将含钾硫酸镁亚型卤水注入氯化钠阶段盐田中自然滩晒成符合钾混盐阶段盐田的卤水注入标准的氯化钠阶段盐田卤水后，将氯化钠阶段盐田卤水注入钾混盐阶段盐田中自然滩晒成符合钾混盐阶段盐田的卤水排出标准的钾混盐阶段盐田卤水后，将钾混盐阶段盐田卤水注入老卤阶段盐田；钾混盐阶段盐田中晒出的结晶析出物即为钾混盐，该钾混盐中硫酸根离子与钾离子的重量百分数之比应控制在２．４５～３．０的范围内；钾混盐阶段盐田的卤水注入标准是以氯化钠阶段盐田卤水中镁离子的耶内克指数为标准的，其具体数值应根据晒出的钾混盐中硫酸根离子与钾离子的重量百分数之比来确定；钾混盐阶段盐田的卤水排出标准是以钾混盐阶段盐田卤水中钾离子的重量百分数为标准的，其数值应小于等于０．３％；②当钾混盐阶段盐田中的钾混盐晒好之后，先将钾混盐阶段盐田中符合钾混盐阶段盐田的卤水排出标准的钾混盐阶段盐田卤水注入老卤阶段盐田，再将氯化钠阶段盐田中符合钾混盐阶段盐田的卤水注入标准的氯化钠阶段盐田卤水注入钾混盐阶段盐田，然后用泵将钾混盐阶段盐田中由钾混盐和钾混盐阶段盐田卤水组成的钾混盐矿浆采出；③通过浓缩或稀释的方式将上步所得钾混盐矿浆的浓度调整到小于等于２０％；浓缩时，浓缩分离出来的钾混盐阶段盐田卤水回送到钾混盐阶段盐田之中；稀释时，用浮选后的钾混盐阶段盐田卤水进行稀释；④将上步调整好浓度的钾混盐矿浆与浮选药剂充分混匀制成浮选料浆进行浮选，浮选出的底部矿浆为精矿，要求精矿中的固体部分进行镜像检测时，其中氯化钠的含量小于等于５％；浮选出的泡沫为弃矿；底部矿浆经固液分离后得浮选后的钾混盐和浮选后的钾混盐阶段盐田卤水；浮选后的钾混盐阶段盐田卤水部分回送步骤③作稀释用，多余的浮选后的钾混盐阶段盐田卤水回送到钾混盐阶段盐田之中；⑤按浮选后的钾混盐∶淡水或微咸水＝１∶０．３～０．６的重量比，将淡水或微咸水及全部的洗涤母液加入步骤④所得浮选后的钾混盐中，制成转化料浆后，在１０～２７℃和搅拌的条件下，使转化料浆进行转化反应；当转化料浆中的固体部分进行镜像检测时，其中的软钾镁矾的含量大于等于９８％时，转化反应结束；⑥将上步所得完成转化反应的转化料浆进行固液分离，得到湿软钾镁矾和转化母液，转化母液全部回送钾混盐阶段盐田之中；⑦用淡水或微咸水对步骤⑥所得湿软钾镁矾进行洗涤，直至湿软钾镁矾中的氯根含量的重量百分数小于１．３％后，固液分离得洗涤...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，唐中凡，尹新斌，雷光元，马金奎，刘传福，
申请(专利权)人：国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]