燃气阀熄保用串联中继连接器制造技术

一种燃气阀熄保用串联中继连接器，它包括壳体(1)和顶杆(2)，所述壳体(1)设有中心孔(3)，且侧孔(5)与中心孔(3)交叉，所述顶杆(2)的一端在中心孔(3)中且与插片座(6)连接，顶杆(2)的另一端位于螺纹部(4)的外侧，且顶杆(2)与中心孔(3)内壁之间设有绝缘套(7)，第一插片(8)的一端和第二插片(9)的一端均位于插片座(6)内，且第一插片(8)的一端与顶杆(2)的一端电连接，连接孔(11)一端与中心孔(3)连通，连接孔(11)的轴线与中心孔(3)的轴线重合，连接孔(11)另一端正对着第二插片(9)；与现有技术相比，本实用新型专利技术具生产成本较低及使用稳定性较好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，特别是一种燃气阀熄保用串联中继连接器。
技术介绍
燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种燃气介质管路上。目前，在灶具上使用的一些燃气阀配有熄保装置(如图2所示)，通常热电偶(如图1所示)直接与熄保装置的电磁阀连接，而对于一些外加设备需要热电偶提供参数时，则需要对普通的热电偶进行改装或直接工厂定制才能与外加设备连接。而现有技术的热电偶连接器均是用于热电偶与电磁阀快速连接而设置，如需要热电偶给外加设备提供信号，则仍然需要对普通的热电偶进行改装或直接工厂定制才能满足需求，这就增加了生产成本。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种生产成本较低及使用稳定性较好的燃气阀熄保用串联中继连接器。本技术解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的燃气阀熄保用串联中继连接器，它包括壳体和顶杆，所述壳体设有中心孔，壳体的前端设有连接的螺纹部，中心孔的轴线与螺纹部的轴线重合，且中心孔贯穿螺纹部，所述壳体后端的中心孔设有内螺纹，所述壳体设有侧孔，且侧孔与中心孔交叉，所述侧孔中设有绝缘的插片座，所述顶杆的一端在中心孔中且与插片座连接，顶杆的另一端位于螺纹部的外侧，且顶杆与中心孔内壁之间设有绝缘套，所述插片座上设有第一插片和第二插片，第一插片的一端和第二插片的一端均位于插片座内，且第一插片的一端与顶杆的一端电连接，所述第一插片和第二插片之间设有绝缘块，所述插片座上设有连接孔，所述连接孔一端与中心孔连通，连接孔的轴线与中心孔的轴线重合，连接孔另一端正对着第二插片。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术这样设置后，将本技术螺纹部旋合在电磁阀上，再将普通的市售常用热电偶旋合在中心孔的内螺纹部分即可，此时通过第一插片和第二插片可串联外加设备，不需要再对热电偶进行改装或是跟工厂定制，则可缩短生产周期，提高生产效率，进而降低生产成本；并且这样设置后，整个连接没有焊点，结构稳定性较好，进而使得本技术的使用稳定性也较好。因此本技术具有生产成本较低及使用稳定性较好的特点。作为改进，所述第一插片的一端与顶杆的一端铆接；则这样设置后，第一插片与顶杆的连接强度较高，且连接处的导电性也较好，从而保证电磁阀的使用稳定性。作为进一步改进，所述第二插片设有折弯部，折弯部向远离第一插片的方向折弯；则这样设置后，可以留出足够的空间用于插接头，进而使得安装更加简便和快速。作为优选，所述第二插片与折弯部之间的夹角为100～160°；则在这个角度范围内，便于第二插片的冲压成型，且冲头的磨损也较少，从而可以降低生产成本。作为再进一步改进，所述插片座上设有方形的沉孔，沉孔与侧孔平行，沉孔的底面设有分别与第一插片和第二插片插接的插接槽，所述绝缘块位于沉孔中，且绝缘块插接在第一插片和第二插片之间的位置上；则这样设置后，零部件相对较少，制备成本较低，且可靠性也较好，同时均是插接，也便于组装，可提高工人的生产效率，进一步降低生产成本。作为更进一步改进，所述第一插片与插接槽插接的一端的外边缘及第二插片与插接槽插接的一端的外边缘均设有齿状结构；则这样设置后，使得第一插片及第二插片与插接槽插接后的连接强度更高，从而进一步提高本技术的使用稳定性。附图说明图1为现有技术通用型热电偶。图2为现有技术带熄保的燃气阀。图3为本技术燃气阀熄保用串联中继连接器的结构示意图。图4为本技术燃气阀熄保用串联中继连接器插片座的结构示意图。图5为本技术燃气阀熄保用串联中继连接器第二插片的侧视图。如图所示：1、壳体，2、顶杆，3、中心孔，4、螺纹部，5、侧孔，6、插片座，7、绝缘套，8、第一插片，9、第二插片，10、绝缘块，11、连接孔，12、折弯部，13、沉孔，14插接槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步描述。如图3、图4和图5所示，一种燃气阀熄保用串联中继连接器，它包括壳体1和顶杆2，壳体1和顶杆2均为金属件，所述壳体1设有中心孔3，壳体1的前端设有连接的螺纹部4，螺纹部4为外螺纹，中心孔3的轴线与螺纹部4的轴线重合，且中心孔3贯穿螺纹部4，所述壳体1后端的中心孔3设有内螺纹，即中心孔3远离螺纹部4的一端设有内螺纹，内螺纹用于与热电偶连接，所述壳体1设有侧孔5，且侧孔5与中心孔3交叉，侧孔5与中心孔3连通，所述侧孔5中设有绝缘的插片座6，所述顶杆2的一端在中心孔3中且与插片座6连接，顶杆2的另一端位于螺纹部4的外侧，位于螺纹部4外侧的顶杆2在螺纹部4与燃气阀旋合时，刚好抵在电磁阀的电极触片上，且顶杆2与中心孔3内壁之间设有绝缘套7，所述插片座6上设有第一插片8和第二插片9，第一插片8的一端和第二插片9的一端均位于插片座6内，且第一插片8的一端与顶杆2的一端电连接，插片座6近螺纹部4的一侧设有通孔，顶杆2一端穿过通孔后与第一插片8的一端电连接，第一插片8的另一端和第二插片9的另一端均位于插片座6的外侧，所述第一插片8和第二插片9之间设有绝缘块10，即绝缘块10隔开第一插片8和第二插片9，所述插片座6上设有连接孔11，所述连接孔11一端与中心孔3连通，连接孔11的轴线与中心孔3的轴线重合，连接孔11另一端正对着第二插片9，这样在热电偶通过中心孔3的内螺纹旋合在壳体1上时，热电偶的电极伸入连接孔11并与第二插片9抵合。所述第一插片8的一端与顶杆2的一端铆接，第一插片8的一端设有铆接孔，顶杆2的一端设有凸起，凸起自由端的端部设有盲孔，铆接孔可以套接在凸起上，且当铆接孔套接在凸起上时，使用压头使得盲孔扩孔从而铆压住第一插片8的一端。所述第二插片9设有折弯部12，折弯部12向远离第一插片8的方向折弯。所述第二插片9与折弯部12之间的夹角为100～160°(本例为130°，也可为100°、120°、140°或150°等等)。所述插片座6上设有方形的沉孔13，沉孔13与侧孔5平行，沉孔13的底面设有分别与第一插片8和第二插片9插接的插接槽14，所述绝缘块10位于沉孔13中，且绝缘块10插接在第一插片8和第二插片9之间的位置上。所述第一插片8与插接槽14插接的一端的外边缘及第二插片9与插接槽14插接的一端的外边缘均设有齿状结构，第一插片8与插接槽14插接的一端的外边缘及第二插片9与插接槽14插接的一端的外边缘的两侧均设有若干个倒刺。组装时，先将插片座6和绝缘套7分别插入到侧孔5和中心孔3中；随后从绝缘套7的一端将顶杆2插入，并同时将第一插片8从沉孔13中插入直到插入到插接槽14中，使得顶杆2上的凸起插入到第一插片8的铆接孔中，接着使用压头将顶杆2与第一插片8铆接在一起；接着第二插片9从沉孔13中插入直到插入到插接槽14中；最后将绝缘块10插入到第一插片8和第二插片9之间的位置上即可。使用时，通过螺纹部4旋合在燃气阀预留的位置上，接着将热电偶旋合在中心孔3的内螺纹处即可。以上实施例仅为本技术的较佳实施例，本技术不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本技术独立权要求范围内变化的，均属本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气阀熄保用串联中继连接器，其特征在于：它包括壳体(1)和顶杆(2)，所述壳体(1)设有中心孔(3)，壳体(1)的前端设有连接的螺纹部(4)，中心孔(3)的轴线与螺纹部(4)的轴线重合，且中心孔(3)贯穿螺纹部(4)，所述壳体(1)后端的中心孔(3)设有内螺纹，所述壳体(1)设有侧孔(5)，且侧孔(5)与中心孔(3)交叉，所述侧孔(5)中设有绝缘的插片座(6)，所述顶杆(2)的一端在中心孔(3)中且与插片座(6)连接，顶杆(2)的另一端位于螺纹部(4)的外侧，且顶杆(2)与中心孔(3)内壁之间设有绝缘套(7)，所述插片座(6)上设有第一插片(8)和第二插片(9)，第一插片(8)的一端和第二插片(9)的一端均位于插片座(6)内，且第一插片(8)的一端与顶杆(2)的一端电连接，所述第一插片(8)和第二插片(9)之间设有绝缘块(10)，所述插片座(6)上设有连接孔(11)，所述连接孔(11)一端与中心孔(3)连通，连接孔(11)的轴线与中心孔(3)的轴线重合，连接孔(11)另一端正对着第二插片(9)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀熄保用串联中继连接器，其特征在于：它包括壳体(1)和顶杆(2)，所述壳体(1)设有中心孔(3)，壳体(1)的前端设有连接的螺纹部(4)，中心孔(3)的轴线与螺纹部(4)的轴线重合，且中心孔(3)贯穿螺纹部(4)，所述壳体(1)后端的中心孔(3)设有内螺纹，所述壳体(1)设有侧孔(5)，且侧孔(5)与中心孔(3)交叉，所述侧孔(5)中设有绝缘的插片座(6)，所述顶杆(2)的一端在中心孔(3)中且与插片座(6)连接，顶杆(2)的另一端位于螺纹部(4)的外侧，且顶杆(2)与中心孔(3)内壁之间设有绝缘套(7)，所述插片座(6)上设有第一插片(8)和第二插片(9)，第一插片(8)的一端和第二插片(9)的一端均位于插片座(6)内，且第一插片(8)的一端与顶杆(2)的一端电连接，所述第一插片(8)和第二插片(9)之间设有绝缘块(10)，所述插片座(6)上设有连接孔(11)，所述连接孔(11)一端与中心孔(3)连通，连接孔(11)的轴线与中心孔(3)的轴线重合，连接孔(11)另一端正对着第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张枫，
申请(专利权)人：宁波万安股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33