一种SF6充气柜结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种SF6充气柜结构，其包括充气柜本体及电缆支柱，所述充气柜本体一侧设置有铜排，该铜排一端与充气柜本体内设置的电气元件相连，所述电缆支柱与铜排的另一端连接，形成一回路；所述电缆支柱为安装有隔板的电缆支柱，所述隔板为内、外表面光滑的U形板体。本实用新型专利技术所述的电缆支柱的结构为具有光滑表面的U型隔板，由于其安装的位置朝向不同，只需要通过调整铜排的布局，使得铜排的A、B、C相与电缆支柱A、B、C相的U型隔板方向保持一致，这样就可以保证柜体内各相的电气间隙，保证了使用过程的安全性，同时能大大简化充气柜柜体内的安装工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种SF6充气柜结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于充气柜

技术介绍
目前，先SF6充气柜(如图1所示)的左扩为无隔板电缆支柱A，其需要与PT前插B通过锥面配合，而PT前插B的另一端与电缆相连,通过电缆与其他电气元件相连，构成一个回路,而PT前插B及电缆的组装难度高于改进后的工艺，同时改进前的制作成本也比改进后的成本高，且绝缘效果不佳，无法确保充气柜使用中的安全性。因此在现有SF6充气柜结构上，如何能在简化充气柜安装工艺的同时还能提高柜体的绝缘效果等是目前SF6充气柜结构中研发人员的重要课题之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种SF6充气柜结构，主要解决现有SF6充气柜结构安装工艺繁琐、绝缘效果不佳等技术问题。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种SF6充气柜结构，其包括充气柜本体及电缆支柱，所述充气柜本体一侧设置有铜排，该铜排一端与充气柜本体内设置的电气元件相连，所述电缆支柱与铜排的另一端连接，形成一回路；所述电缆支柱为安装有隔板的电缆支柱。进一步，所述隔板为内、外表面光滑的U形板体。进一步，所述电缆支柱包括前述的隔板，及插接部、增强耐压部，所述插接部与前述铜排一端相连，而增强耐压部与插接部一体相连，所述隔板通过凸台安装在增强耐压部上。进一步，所述凸台为靠近增强耐压部一端沿轴向延伸形成的圆柱状凸台，而隔板一端设置有连接板，该连接板上开设有一能与圆柱状凸台配合相连的连接孔。进一步，所述增强耐压部包括若干个大小相同的圆环体同轴设置且收尾相连形成层塔结构。进一步，所述圆环体共12个形成12层的层塔结构，各圆环体高度为8mm。进一步，所述插接部与增强耐压部的连接处设置有一限位凸环。与现有技术相比较，本技术的优点：本技术所述的电缆支柱的结构为具有光滑表面的U型隔板，由于其安装的位置朝向不同，只需要通过调整铜排的布局(铜排的A、B、C相与电缆支柱A、B、C相的U型隔板方向保持一致)，就可以保证柜体内各相的电气间隙，保证了使用过程的安全性，同时能大大简化充气柜柜体内的安装工艺；另，本技术所述的电缆支柱具有增强耐压部，其通过由12个大小相同的圆环体相连形成层塔状结构，各圆环体高度为8mm，进而使得增强耐压部层间距为8mm，进一步增强了绝缘性能，提高了电缆支柱的耐压性。附图说明图1是本技术现有技术结构示意图；图2是本技术实施例结构立体图；图3是本技术实施例结构侧视图；图4是本技术实施例结构中所述电缆支柱立体图一；图5是本技术实施例结构中所述电缆支柱立体图二。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制，下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例：请参阅图2及图3所示，一种SF6充气柜结构，其包括充气柜本体1及电缆支柱2，所述充气柜本体1一侧设置有铜排3，该铜排3一端与充气柜本体1内设置的电气元件相连，所述电缆支柱2与铜排3的另一端连接，形成一回路。请参阅图2至图5所示，前述电缆支柱2为安装有隔板4的电缆支柱。所述隔板4优选为内、外表面光滑的U形板体，由于其安装的位置朝向不同，只需要通过调整铜排3的布局，使得铜排3的A、B、C相与电缆支柱A、B、C相的U型隔板4方向保持一致，这样就可以保证柜体内各相的电气间隙，保证了使用过程的安全性，同时能大大简化充气柜柜体内的安装工艺。具体的说：请参阅图4及图5所示，所述电缆支柱2包括前述的隔板4，及插接部21、增强耐压部22，所述插接部21与前述铜排3一端相连，而增强耐压部22与插接部21一体相连，所述隔板4通过凸台23安装在增强耐压部22上。所述凸台23为靠近增强耐压部22一端沿轴向延伸形成的圆柱状凸台，而隔板4一端设置有连接板41，该连接板41上开设有一能与圆柱状凸台配合相连的连接孔。所述插接部21与增强耐压部22的连接处设置有一限位凸环24请参阅图4及图5所示，前述增强耐压部22包括若干个大小相同的圆环体同轴设置且收尾相连形成层塔结构，所述圆环体共12个形成12层的层塔结构，各圆环体高度为8mm，进而使得增强耐压部层间距为8mm，进一步增强了整个电缆支柱2的绝缘性能，提高了电缆支柱的耐压性。具体的说：请参阅图4及图5所示，前述插接部21为与圆管状其一端与增强耐压部相连，该插接部21内设置有插接芯，而所述的限位凸环24靠近插接部一侧开设有环形凹槽241，该限位凸环24的外侧壁上嵌入一凸块242，该凸块242两侧分别开设有浅槽243，浅槽243开设在限位凸环24靠近增强耐压部22一侧面。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SF6充气柜结构，其特征在于：其包括充气柜本体及电缆支柱，所述充气柜本体一侧设置有铜排，该铜排一端与充气柜本体内设置的电气元件相连，所述电缆支柱与铜排的另一端连接，形成一回路；所述电缆支柱为安装有隔板的电缆支柱。

【技术特征摘要】
1.一种SF6充气柜结构，其特征在于：其包括充气柜本体及电缆支柱，所述充气柜本体一侧设置有铜排，该铜排一端与充气柜本体内设置的电气元件相连，所述电缆支柱与铜排的另一端连接，形成一回路；所述电缆支柱为安装有隔板的电缆支柱。2.根据权利要求1所述的一种SF6充气柜结构，其特征在于：所述隔板为内、外表面光滑的U形板体。3.根据权利要求1或2所述的一种SF6充气柜结构，其特征在于：所述电缆支柱包括前述的隔板，及插接部、增强耐压部，所述插接部与前述铜排一端相连，而增强耐压部与插接部一体相连，所述隔板通过凸台安装在增强耐压部上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯桂荣，
申请(专利权)人：格雷诺厦门开关有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35